一种钳口模块及外科器械的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种钳口模块及外科器械。


背景技术：

2.目前，已经开发出诸如射频(rf)源、超声源和激光器之类的多种能量源，用于在开放式和腹腔镜式外科手术中将组织块凝结、密封或连接在一起。外科手术器械中的高频能量外科器械包括钳口模块，钳口模块包括能够形成钳口的两个钳夹，钳口闭合时能够夹持组织，电能或超声能量通过钳夹施加到捕获的组织上，使组织内的蛋白质变性，蛋白质复性时混合和熔合在一起。非手术状态时，钳口闭合，靠近彼此一侧的钳夹的导体表面应隔离开一定的距离，以防止短路；手术状态时，钳口中的组织将两个钳夹的导体接通，能够实现组织密封及凝结等。
3.现有技术中，在钳夹的导电体表面采用陶瓷高速喷涂工艺或陶瓷点滴工艺在导体表面加一些陶瓷凸起，使导体之间隔开一定距离；然而，工艺复杂，实现较为困难，且成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钳口模块及外科器械，结构简单，简化工艺，降低成本。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一方面，提供一种钳口模块，包括第一钳夹单元和第二钳夹单元，所述第一钳夹单元和所述第二钳夹单元朝向彼此的一侧形成钳口，所述钳口能够处于打开状态或闭合状态，所述第一钳夹单元包括：
7.第一绝缘组件，其包括第一绝缘柱；
8.第一钳本体，其为导体，所述第一钳本体连接于所述第一绝缘组件背离所述第二钳夹单元的一侧，所述第一钳本体上开设有第一通孔，所述第一绝缘柱穿设于所述第一通孔，且所述第一绝缘柱凸出于所述第一钳本体朝向所述第二钳夹单元的表面，以使所述钳口处于闭合状态时，第一钳夹单元与所述第二钳夹单元之间具有间隙。
9.可选地，所述第一绝缘组件包括第一绝缘块，所述第一绝缘柱设置于所述第一绝缘块上，所述第一绝缘块连接于所述第一钳本体上。
10.可选地，所述第一绝缘组件还包括第一注塑件，所述第一绝缘块通过所述第一注塑件连接于所述第一钳本体上。
11.可选地，所述第一钳本体包括第一凹槽，至少部分所述第一绝缘块设置于所述第一凹槽内，所述第一注塑件连接于第一钳本体的外周面，使所述第一绝缘块设置于所述第一注塑件与所述第一钳本体形成的容置腔内。
12.可选地，还包括第一安装骨架，所述第一注塑件连接所述第一安装骨架、所述第一钳本体和所述第一绝缘块，所述第一绝缘块设置于所述第一安装骨架和所述第一钳本体之
间。
13.可选地，所述第一安装骨架包括第二凹槽，所述第一凹槽的槽口朝向所述第二凹槽的槽口，所述第一绝缘块包括安装板和设置于所述安装板上的凸起，所述安装板设置于所述第一凹槽内，所述凸起设于所述第二凹槽内，所述第一安装骨架包覆于所述第一注塑件和所述第一绝缘块之间。
14.可选地，还包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫设置于所述第一安装骨架和所述第一绝缘块之间。
15.可选地，所述第一绝缘组件包括若干所述第一绝缘柱，若干所述第一绝缘柱间隔设置。
16.可选地，所述第二钳夹单元包括第二绝缘组件和连接于所述第二绝缘组件上的第二钳本体，所述第二钳本体为导体，所述第一钳本体与所述第二钳本体朝向彼此设置，所述第一绝缘组件和所述第二绝缘组件二者中，仅所述第一绝缘组件设置有第一绝缘柱。
17.另一方面，提供一种外科器械，包括上述的钳口模块。
18.本发明的有益效果：
19.本发明提供的一种钳口模块及外科器械，钳口闭合时能够夹持组织，钳口打开时能够松开组织。通过设置凸出于第一钳本体表面的第一绝缘柱，在钳口闭合时，第一钳夹单元和第二钳夹单元之间形成间隙，能量激发后，第一钳夹单元和第二钳夹单元之间能够产生均匀平稳的电流来凝闭血管，使钳口模块具有良好的使用效果。通过第一绝缘柱穿设于第一钳本体上的第一通孔，使其达到凸出于第一钳本体表面的目的，从而使得在钳口处于闭合状态时，第一绝缘柱伸出于第一通孔且凸出于第一钳本体的部分支撑于第一钳夹单元和第二钳夹单元之间，使第一钳夹单元与第二钳夹单元之间形成间隙，结构简单；且通过采用上述结构，避免使用现有技术中在第一钳本体表面进行陶瓷高速喷涂工艺或者陶瓷点滴工艺等，简化了生产工艺，降低了成本。
附图说明
20.图1是本发明的具体实施方式提供的钳口模块的结构示意图；
21.图2是本发明的具体实施方式提供的钳口模块的爆炸图；
22.图3是本发明的具体实施方式提供的第一钳夹单元的爆炸图；
23.图4是本发明的具体实施方式提供的部分第一钳夹单元的横截面处剖面图；
24.图5是本发明的具体实施方式提供的第一钳本体的结构示意图；
25.图6是本发明的具体实施方式提供的第一绝缘块及第一绝缘柱的结构示意图。
26.图中：
27.1、第一钳夹单元；11、第一绝缘组件；111、第一绝缘柱；112、第一绝缘块；1121、安装板；1122、凸起；1123、第二通槽；113、第一注塑件；12、第一钳本体；121、第一通孔；122、第一凹槽；123、第一通槽；13、第一安装骨架；131、第一手柄部；14、第一缓冲垫；
28.2、第二钳夹单元；21、第二绝缘组件；22、第二钳本体；23、第二手柄部。
具体实施方式
29.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面
将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.本实施例提供了一种外科器械，包括钳口模块，为降低钳口模块的制作难度和降低成本，本实施例还提供了一种钳口模块，其包括第一钳夹单元1和第二钳夹单元2。具体地，如图1-图3所示，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2朝向彼此的一侧形成钳口，钳口能够处于打开状态或闭合状态，第一钳夹单元1包括第一绝缘组件11和第一钳本体12；具体地，第一绝缘组件11包括第一绝缘柱111；第一钳本体12为导体，第一钳本体12连接于第一绝缘组件11背离所述第二钳夹单元2的一侧，第一钳本体12上开设有第一通孔121，第一绝缘柱111穿设于第一通孔121，且第一绝缘柱111凸出于第一钳本体12朝向所述第二钳夹单元2的表面，以使钳口处于闭合状态时，第一钳夹单元1与第二钳夹单元2之间具有间隙。
33.本实施例中，外壳器械可以用于不同身体部位、组织或者血管等的凝结及密封等，为方便描述，这里，将待夹持的身体部位等等统称为组织，将凝结、密封或者连接统称为凝闭。
34.钳口闭合时能够夹持组织，钳口打开时能够松开组织。通过设置凸出于第一钳本体12表面的第一绝缘柱111，在钳口闭合时，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2之间形成间隙，能量激发后，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2之间能够产生均匀平稳的电流来凝闭血管，使钳口模块具有良好的使用效果。通过第一绝缘柱111穿设于第一钳本体12上的第一通孔121，使其达到凸出于第一钳本体12表面的目的，从而使得在钳口处于闭合状态时，第一绝缘柱111伸出于第一通孔121且凸出于第一钳本体12的部分支撑于第一钳夹单元1和第二钳夹单元2之间，使第一钳夹单元1与第二钳夹单元2之间形成间隙，结构简单；且通过采用上述结构，避免使用现有技术中在第一钳本体12表面进行陶瓷高速喷涂工艺或者陶瓷点滴工艺等，简化了生产工艺，降低了成本。另外，第一绝缘柱111除了具有保证间隙的作用外，也有增大钳口与组织之间摩擦力的作用，提高了夹持可靠性。
35.具体地，第一钳本体12连接于第一绝缘组件11背离所述第二钳夹单元2的一侧，能够使第一钳本体12朝向第二钳夹单元2的一侧裸露，以夹持组织。
36.具体地，第一绝缘柱111高出第一钳本体12表面的具体距离可参照现有技术，不再赘述。具体地，第一绝缘柱111的外形可以是圆柱状，其他实施例中，也可以是圆锥状、规则
状或者不规则状等，能够伸出于第一通孔121，且能够使第一钳夹单元1与第二钳夹单元2之间形成间隙即可，不进行限定。
37.一般使第一通孔121能够用于第一绝缘柱111穿过即可，避免由于第一通孔121的孔径过大而导致第一钳本体12的结构面积减小，应使其周围形成的第一钳本体12结构形成的有效面积依然能使在第一钳夹单元1和第二钳夹单元2在激发时能够形成足够强度/面积的电流，以确保良好的凝闭效果。具体地，可根据实际情况设置第一通孔121的大小。
38.可选地，如图3-图6所示，第一绝缘组件11包括第一绝缘块112，第一绝缘柱111设置于第一绝缘块112上，第一绝缘块112连接于第一钳本体12上，第一绝缘块112用于为第一绝缘柱111提供结构支撑，使第一绝缘柱111通过第一绝缘块112稳定安装于第一钳本体12上，结构稳定，且便于安装。进一步地，第一绝缘柱111和第一绝缘块112可以是一体结构或分体结构。本实施例中，第一绝缘柱111和第一绝缘块112为一体成型的陶瓷结构。
39.可选地，如图3和图4所示，第一绝缘组件11还包括第一注塑件113，第一绝缘块112通过第一注塑件113连接于第一钳本体12上，第一绝缘块112先安装于第一钳本体12上，之后采用注塑模包胶，形成第一注塑件113并且连接第一绝缘块112和第一钳本体12；连接可靠性好，且包胶于第一钳本体12上，一般采用塑料等材质，具有绝缘性，能防止第一钳本体12漏电，提高安全性。
40.可选地，如图3和图4所示，第一钳本体12包括第一凹槽122，至少部分第一绝缘块112设置于第一凹槽122内，第一注塑件113连接于第一钳本体12的外周面，与所述第一钳本体12形成容置腔，使所述第一绝缘块112设置于所述容置腔内，完全包覆第一绝缘块112，保护第一绝缘块112，且结构更牢固；进一步地，第一注塑件113填充于第一凹槽122内，第一凹槽122的槽壁及第一注塑件113形成的结构能够限制第一绝缘块112发生位移，且通过设置槽壁能够增加与第一注塑件113的接触面积，进一步提高连接可靠性。
41.可选地，如图3和图4所示，第一钳夹单元1还包括第一安装骨架13，第一注塑件113连接第一安装骨架13、第一钳本体12和第一绝缘块112，第一绝缘块112设置于第一安装骨架13和第一钳本体12之间，第一安装骨架13起到支撑第一绝缘组件11和第一钳本体12的作用，提高了整体结构强度；具体地，第一安装骨架13可以为金属支架，具有较高的结构强度，第一绝缘块112设置于第一安装骨架13和第一钳本体12之间，能够绝缘隔离第一安装骨架13和第一钳本体12，防止发电。制作时，第一绝缘块112设置于第一安装骨架13和第一钳本体12之间，再采用注塑模包胶，形成第一注塑件113并且连接第一安装固件、第一绝缘块112和第一钳本体12。
42.可选地，如图3和图4所示，第一安装骨架13包括第二凹槽，第一凹槽122的槽口朝向第二凹槽的槽口，第一绝缘块112包括安装板1121和设置于安装板1121上的凸起1122，安装板1121设置于第一凹槽122内，凸起1122设于第二凹槽内，第一安装骨架13包覆于第一注塑件113和第一绝缘块112之间，第二凹槽的槽壁能够限制第一绝缘块112的位移，使安装稳定，第一安装骨架13的外周均连接于第一注塑件113，增加接触面积，提高了连接可靠性。第一凹槽122的槽口尺寸大于第二凹槽的槽口尺寸，在保证第一钳本体12的表面有效面积满足使用需求情况下，避免第一安装骨架13及第一绝缘组件11的尺寸过大，使结构小巧紧凑，便于操作；且减小尺寸，降低了成本。进一步地，第一绝缘块112呈凸字型，使第一槽口与第二槽口相对设置，避免在槽口宽度方向上使整体结构尺寸过大。
43.可选地，如图3和图4所示，第一钳夹单元1还包括第一缓冲垫14，第一缓冲垫14设置于第一安装骨架13和第一绝缘块112之间。在采用注塑模包胶合模过程中，通过力传递到上模，上模压着第一安装骨架13的上表面，通过第一缓冲垫14传递到第一绝缘块112，再传递到第一钳本体12，第一钳本体12的表面接触下模，通过上模和下模来保证使第一钳本体12的表面符合平面度的要求，来确保优良的工作效果，在此过程中，如果不设第一缓冲垫14，使第一安装骨架13直接与第一绝缘块112接触，力作用于第一绝缘块112，可能会导致第一绝缘块112发生碎裂，设置第一缓冲垫14，降低碎裂概率，提高了产品良率。
44.本实施例中，如图4所示，第一缓冲垫14设置于第一缓冲垫14设置于第二凹槽的槽底和凸起1122之间。具体地，第一缓冲垫14的横截面可以是圆形、矩形、其他规则形状或不规则形状等，不进行限定。具体地，第一缓冲垫14可以是橡胶垫，也可以是其他材质的垫。
45.可选地，如图3、图5和图6所示，第一绝缘组件11包括若干第一绝缘柱111，若干第一绝缘柱111间隔设置，以保证第一钳夹单元1和第二钳夹单元2形成均匀间隔的距离，从而形成均匀的电流确保好的凝闭效果。本实施例中，如图5和图6所示，第一钳本体12上设置有若干第一通孔121，若干第一通孔121在第一钳本体12的长度方向的前端、中端、后端间隔设置，在第一钳本体12的宽度方向左右两侧均匀分布，相应地，若干第一绝缘柱111分布于第一绝缘块112上，若干第一绝缘柱111与若干第一通孔121一一对应设置，使若干个第一绝缘柱111均匀支撑于第一钳本体12的表面，使钳口闭合时，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2之间形成均匀的间隔。
46.可选地，第二钳夹单元2也可以采用现有的结构，不再赘述。本实施例中，第二钳夹单元2包括第二绝缘组件21和连接于第二绝缘组件21上的第二钳本体22，第二钳本体22为导体，具体地，第一钳本体12和第二钳本体22均为不锈钢导体。
47.本实施例中，如图2所示，第一钳本体12与第二钳本体22朝向彼此设置，第一绝缘组件11和第二绝缘组件21二者中，仅第一绝缘组件11设置有第一绝缘柱111，第二钳夹单元2表面不需要设置有凸起1122结构，也能够保证第一钳本体12和第二钳本体22之间形成间隔，简化第二钳夹单元2结构，简化了其加工工艺，进而降低了成本。其他实施例中，第二绝缘组件21上设置有第二绝缘柱(图中未示出)，且第二绝缘柱伸出于第二钳本体22的表面，第一绝缘柱111和第二绝缘柱错开设置，第一绝缘柱111和第二绝缘柱伸出的尺寸相同，伸出的尺寸即为第一钳本体12和第二钳本体22之间的间隔距离，通过第一绝缘柱111和第二绝缘柱同时支撑于第一钳本体12和第二钳本体22之间，使其形成均匀间隙，第一绝缘柱111和第二绝缘柱同时成为支撑结构，增加了支撑结构数量，支撑更可靠。
48.具体地，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2可以是对称结构，仅是第一钳夹单元1上设置有第一绝缘柱111和第一通孔121；或者第一钳夹单元1和第二钳夹单元2可以是对称结构，区别仅是：第一钳夹单元1上设置有第一绝缘柱111和第一通孔121，第二钳夹单元2上设置有第二绝缘柱和第二通孔(图中未示出)，第一绝缘柱111和第二绝缘柱错开设置。
49.可选地，如图1和图2所示，第一钳夹单元1和第二钳夹单元2转动连接，能够达到开合钳口的作用；进一步地，第一钳夹单元1包括第一手柄部131，第二钳夹单元2包括第二手柄部23，第一手柄部131和第二手柄部23转动连接，从而实现第一钳夹单元1和第二钳夹单元2转动连接，方便操作。进一步地，第一手柄部131延伸设置于第一安装骨架13上；具体地，第二钳夹单元2也包括第二安装骨架(图中未示出)，第二安装骨架连接于第二钳本体22第
二绝缘组件21上，具体安装结构可以参照第一安装骨架13，以提高第二钳夹单元2的整体结构强度，第二手柄部23延伸设置于第二安装骨架上；本实施例中，第一手柄部131和第二手柄部23通过销轴(图中未示出)连接。
50.可选地，第一钳本体12和第二钳本体22的表面有均匀分布的凹坑，以增大第一钳本体12和第二钳本体22与被钳口之间夹持的组织的接触面积，增大了摩擦力，使工作过程中组织不易从钳口中滑脱，可靠性高。
51.外科器械除了可以凝血的功能以外，还可以用于切割，二者结合，使用更方便；可选地，外科器械还包括切割刀片(图中未示出)；具体地，如图4-图6所示，第一钳本体12开设有第一通槽123，第二钳本体22开设有第二通槽1123，第一通槽123和第二通槽1123相连通，第一通槽123和第二通槽1123能够形成间隙，间隙用作切割刀片滑动的过道。具体地，在初始状态下，切割刀片不在间隙内，待血管或组织凝闭完成后，切割刀片穿过过道进行切割。
52.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。