一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置的制作方法

1.本发明涉及妇产科相关领域，具体是一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置。


背景技术：

2.剖宫产术是产科领域中的重要手术，由于麻醉学、输血、输液、水电平衡知识以及手术方式、手术缝合材料的改进和控制感染等措施的进步，剖宫产已成为解决难产和某些产科合并症，挽救产妇和围产儿生命的有效手段，在剖宫产结束后，医务人员需要对剖宫产工具及时消毒清理，以便于进行后续储存用于继续使用。
3.剖宫产用到多种手术器具，使用后必须进行清洗、消毒，消毒不彻底的手术工具会造成产妇感染，危害母婴健康，目前，主要依靠医护人员人工消毒，器械尖锐，容易划伤医护人员，造成医护人员感染，同时人工清洗消毒后，剖宫产器具不能够快速进行集中干燥处理，从而容易导致剖宫产器具产生二次污染，且在剖宫产工具处理、存放之前，需要医护人员进行手部消毒，
4.中国专利(授权公告号：cn212699763u)公布了一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置，该专利设计通过设置有多个挂钩放置器械，提高了清洗的速度和效率；挂钩跟随齿轮运动，齿轮实现在往复摆动过程中，往复的转动，使器械与消毒液充分剧烈接触，加快清洗消毒速度；该专利采用振动清洁的技术方法；但存一定的技术缺陷，该专利为单次清洁消毒设备，清洁效果有限，无法及时的去除清洁污垢；同时单一通过消毒液消毒，消毒效果也无法全面保障。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置，包括设备箱，以及用以承载设备箱的装载机架，所述设备箱内置有一级清洁腔、二级清洁腔、以及热源消毒腔；
8.所述一级清洁腔的顶部设置有入料口，入料口的下方安装一级过滤组件，一级过滤组件的末端设置有与二级清洁腔相连通的一级周转口；
9.所述二级清洁腔包括设置于一级周转口的落料侧的二级过滤组件、设置于二级过滤组件末端的工具承载件、以及安装于工具承载件上的旋转清洁架；
10.所述热源消毒腔与二级清洁腔之间通过二级周转口相连通，所述热源消毒腔与二级清洁腔之间设置有传动组件，所述传动组件带动工具承载件朝向热源消毒腔内移动；
11.热源消毒腔内置热蒸汽组件以及推动组件，工具承载件的底端与推动组件的推动端结构相匹配，推动组件推动工具承载件位移至热蒸汽组件的内区间。
12.作为本发明进一步的方案：所述一级清洁腔的顶部设置有冲洗面板，所述一级过滤组件包括支撑机架、架设于支撑机架上的衔接框、以及设置于衔接框框架底沿的过滤网
板，所述过滤网板位于冲洗面板的正下方，所述过滤网板的下方区域设置有过滤液排出腔。
13.作为本发明进一步的方案：所述二级过滤组件包括支撑框架、架设于支撑框架之间的若干支撑立架、以及设置于相邻的支撑立架之间的支撑网板，所述支撑立架的高度呈依次阶梯式降低，支撑网板呈倾斜向架设并且呈阶梯式排布；支撑网板为弹性网，支撑网板的下方设置有过滤液排出通道。
14.作为本发明进一步的方案：位于末端的支撑立架的外端设置有导向斜坡，所述导向斜坡与工具承载件相对接。
15.作为本发明进一步的方案：所述工具承载件包括承载底板，以及架设于承载底板上的承载托盘，所述承载底板上设置有支撑托块，所述承载托盘卡入至支撑托块上，所述承载底板的中线区域设置有装载通口，所述承载托盘的底端设置有组合基板，所述组合基板插入至装载通口内，并且设置有与推动组件相对接的组合端。
16.作为本发明进一步的方案：所述传动组件设置于二级清洁腔的侧沿，所述传动组件包括安装于二级清洁腔的侧壁的定位轨道，承载底板安装于定位轨道上，所述定位轨道内置有传动腔，所述传动腔内安装有驱动丝杆，所述承载底板的侧沿通过装载螺孔安装于驱动丝杆上。
17.作为本发明进一步的方案：所述推动组件包括支撑机筒、安装于支撑机筒上的驱动杆、以及安装于驱动杆杆端的支撑块，所述支撑块上设置有组配件，所述组配件与组合端相匹配。
18.作为本发明进一步的方案：所述组合端设置有捏合块，所述捏合块的组装面上设置凹型区间，所述凹型区间的侧沿设置有若干捏合齿纹，所述凹型区间中线位置设置有插合槽口，所述组配件上设置有凸起盘面，所述凸起盘面与凹型区间相匹配，所述凸起盘面的中线位置设置有插入至插合槽口内的插合块，所述凸起盘面的侧沿设置有啮合齿孔，所述啮合齿孔与捏合齿纹相吻合。
19.作为本发明进一步的方案：所述驱动杆为螺纹杆结构，所述支撑机筒内置有内螺纹插槽，所述驱动杆通过内螺纹插槽安装于支撑机筒上。
20.作为本发明再进一步的方案：所述支撑机筒的底端设置有传动头，所述传动头处安装有传动轮，所述装载机架的底部设置有驱动机架，所述驱动机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮与传动轮之间通过传动皮带相连接。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.一.本技术设计有一级清洁腔和二级清洁腔，并且配置有一级过滤组件和二级过滤组件，以及相关消毒也喷淋冲洗机构；本发明对采用多级冲洗清洁措施，对带消毒的工具进行多级冲洗消毒；并且没每次消毒的过程中，及时对脱落的手术残留物和混合水液进行排出，进而避免冲洗后的残留物病菌再次粘附于工具上；
23.二.采用工具承载件承载工具，配合传动组件以及推动组件，推动组件与工具承载件对接后，推动工具承载件上移，将工具承载件推入至热蒸汽组件所在区间内，热蒸汽组件利用高温蒸汽对工具承载件内的工具再进行高温消毒处理，从而达到彻底杀灭病菌的效果。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不
能限制本技术。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
26.图1为本发明实施例提供的妇产科临床剖宫产工具消毒装置的整体结构示意图。
27.图2为本发明实施例提供的妇产科临床剖宫产工具消毒装置的整体结构示意图二。
28.图3为本发明实施例提供的妇产科临床剖宫产工具消毒装置的整体结构示意图二。
29.图4为本发明实施例提供的一级过滤组件的结构示意图。
30.图5为本发明实施例提供的二级过滤组件的结构示意图。
31.图6为本发明实施例提供的工具承载件的结构示意图。
32.图7为本发明实施例提供的传动组件的结构示意图。
33.图8为本发明实施例提供的推动组件的结构示意图。
34.图9为本发明实施例提供的推动组件的驱动端结构示意图。
35.图10为本发明图2中a区域的结构示意图。
36.图中：10、设备箱；11、一级清洁腔；12、二级清洁腔；13、热源消毒腔；14、装载机架；21、入料口；22、一级过滤组件；23、一级周转口；24、二级过滤组件；25、工具承载件；26、旋转清洁架；27、传动组件；28、二级周转口；29、推动组件；20、热蒸汽组件；31、支撑机架；32、衔接框；33、过滤网板；34、过滤液排出腔；36、开合夹板；37、冲洗面板；41、支撑框架；42、支撑立架；43、过滤液排出通道；44、支撑网板；45、导向斜坡；51、承载底板；52、承载托盘；53、支撑托块；54、装载通口；55、组合基板；56、组合端；61、定位轨道；62、传动腔；63、驱动丝杆；71、支撑机筒；72、驱动杆；73、支撑块；74、组配件；81、捏合块；82、凹型区间；83、捏合齿纹；84、插合槽口；85、凸起盘面；86、插合块；87、啮合齿孔；91、传动头；92、传动轮；93、驱动机架；94、驱动电机；95、驱动轴；96、驱动轮；97、传动皮带。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
40.在一个实施例中；
41.请参阅图1～3，提供了一种妇产科临床剖宫产工具消毒装置，包括设备箱10，以及
用以承载设备箱10的装载机架14，所述设备箱10内置有一级清洁腔11、二级清洁腔12、以及热源消毒腔13；
42.所述一级清洁腔11的顶部设置有入料口21，入料口21的下方安装一级过滤组件22，一级过滤组件的末端设置有与二级清洁腔12相连通的一级周转口23；
43.所述二级清洁腔12包括设置于一级周转口23的落料侧的二级过滤组件24、设置于二级过滤组件24末端的工具承载件25、以及安装于工具承载件25上的旋转清洁架26；
44.所述热源消毒腔13与二级清洁腔12之间通过二级周转口28相连通，所述热源消毒腔13与二级清洁腔12之间设置有传动组件27，所述传动组件27带动工具承载件25朝向热源消毒腔13内移动；
45.热源消毒腔13内置热蒸汽组件20以及推动组件29，工具承载件25的底端与推动组件29的推动端结构相匹配，推动组件29推动工具承载件25位移至热蒸汽组件20的内区间。
46.本实施例中，设备箱10为剖宫产工具的清洁机构，装载机架14为设备箱10的装载外框架，装载机架14用以对设备箱10进行支撑，装载机架14的底端可设置有支撑垫块或者滑轮，用于支撑在底板上、方便设备箱10的移动。
47.作业时，工具沿着入料口21落入至一级清洁腔11中，工具落入至一级过滤组件22上，一级清洁腔11内置有冲洗设备，对工具进行一级清洁处理，清洁后的污垢通过一级过滤组件22过滤滤出；工具再沿着一级过滤组件22落下，通过一级周转口23落入至二级过滤组件24处，二级过滤组件24对工具上粘附的残留物以及水液再次进过滤处理，并且将工具导入至工具承载件25上，旋转清洁架26对工具承载件25上的物料进行再次冲洗作业，工具承载件25上设置有排污网孔，将二级清洁腔12底部相应的设置有二级排污通道。
48.冲洗后，启动传动组件27，带动工具承载件25位移，从而将工具承载件25穿过二级周转口28推入至热源消毒腔13中，并且驱动推动组件29与工具承载件25进行对接(如附图2所示)，推动组件29与工具承载件25对接后，推动工具承载件25上移(如附图3所示)，将工具承载件25推入至热蒸汽组件20所在区间内，热蒸汽组件20利用高温蒸汽对工具承载件25内的工具再进行高温消毒处理，从而达到彻底杀灭病菌的效果。
49.本发明对采用多级冲洗清洁措施，对带消毒的工具进行多级冲洗消毒；并且没每次消毒的过程中，及时对脱落的手术残留物和混合水液进行排出，进而避免冲洗后的残留物病菌再次粘附于工具上；采用工具承载件25承载工具，配合传动组件27以及推动组件29，将工具推入至热蒸汽组件20的区间内，利用高温蒸汽对工具承载件25内的工具再进行高温消毒处理，从而保证消毒杀菌的彻底程度。
50.在一个实施例中；
51.对于一级清洁腔11的内空间，本实施例设计如下技术结构：
52.请参阅图1和图4，所述一级清洁腔11的顶部设置有冲洗面板37，所述一级过滤组件22包括支撑机架31、架设于支撑机架31上的衔接框32、以及设置于衔接框32框架底沿的过滤网板33，所述过滤网板33位于冲洗面板37的正下方，所述过滤网板33的下方区域设置有过滤液排出腔34；
53.工具从入料口21落入至衔接框32中，再沿着过滤网板33滑落，在过滤网板33滑落的过程中，配合冲洗面板37喷淋出的消毒液，对工具进行冲洗，从而使得手术残留物被水流冲洗，沿着过滤网板33落入至过滤液排出腔34中，工具沿着一级周转口23落入至二级过滤
组件24。
54.优选的，所述过滤网板33的末端设置有开合夹板36，所述开合夹板36设置于过滤网板33的末端。待过滤液排出腔34内的污水排出完毕后，再开启开合夹板36，使得工具下落至二级清洁腔12。避免冲洗的污水也落入至二级清洁腔12中。
55.在一个实施例中；
56.对于二级清洁腔12的内空间，本实施例设计具体实施结构如下：
57.请参阅图1和图5，所述二级过滤组件24包括支撑框架41、架设于支撑框架41之间的若干支撑立架42、以及设置于相邻的支撑立架42之间的支撑网板44，所述支撑立架42的高度呈依次阶梯式降低，支撑网板44呈倾斜向架设并且呈阶梯式排布；支撑网板44为弹性网，支撑网板44的下方设置有过滤液排出通道43。
58.本实施例设计支撑网板44为弹性网，并且倾斜向架设，呈阶梯式排布；故而工具落入至首个支撑网板44上被弹起，再呈阶梯式下落，依次落入至后续的支撑网板44上，并且再被弹起落入下一个支撑网板44；这样，在二级过滤组件24的导料过程中，工具呈阶梯时振动下落，从而利于粘附于工具上的微小残留物的脱落；
59.二级过滤组件24的顶部可同样设置有消毒冲洗架，沿着支撑网板44的倾斜向设置，辅助带走工具上的微小残留物；以消毒液水流将振动脱落的微小残留物冲入至过滤液排出通道43中。
60.优选的，位于末端的支撑立架42的外端设置有导向斜坡45，所述导向斜坡45与工具承载件25相对接，从而利于工具落入至工具承载件25中。
61.在一个实施例中；
62.请参阅图1和图6，所述工具承载件25包括承载底板51，以及架设于承载底板51上的承载托盘52，所述承载托盘52的底部设置为网孔状结构，所述承载底板51上设置有支撑托块53，所述承载托盘52卡入至支撑托块53上，所述承载底板51的中线区域设置有装载通口54，所述承载托盘52的底端设置有组合基板55，所述组合基板55插入至装载通口54内，并且设置有与推动组件29相对接的组合端56。
63.工具承载件25为组合式结构，包括承载底板51以及承载托盘52，承载托盘52用于承载工具，承载托盘52的底部设置为网孔状结构在配合旋转清洁架26的冲洗后，可以滤出污垢水流；承载底板51为运转部件，用于将承载托盘52推入至热源消毒腔13的空间内。
64.在一个实施例中；
65.对于承载底板51为运转方式，具体实施结构如下：
66.请参阅图2和图7，所述传动组件27设置于二级清洁腔12的侧沿，所述传动组件27包括安装于二级清洁腔12的侧壁的定位轨道61，承载底板51安装于定位轨道61上，所述定位轨道61内置有传动腔62，所述传动腔62内安装有驱动丝杆63，所述承载底板51的侧沿通过装载螺孔安装于驱动丝杆63上。
67.本实施例采用丝杆驱动的方式，二级清洁腔12与热源消毒腔13之间设置有定位轨道61，承载底板51安装于定位轨道61上；外置有电机作为动力源，电机带动驱动丝杆63运动，进而带动承载底板51沿着定位轨道61的轨迹运动，从而将工具承载件25推入至热源消毒腔13内。
68.在一个实施例中；
69.对于热源消毒腔13内空间，本实施设计如下具体实施结构：
70.请参阅图3和图8，所述推动组件29包括支撑机筒71、安装于支撑机筒71上的驱动杆72、以及安装于驱动杆72杆端的支撑块73，所述支撑块73上设置有组配件74，所述组配件74与组合端56相匹配。
71.工具承载件25被推入至热源消毒腔13的内空间中线位置，支撑机筒71位于工具承载件25的正下方，其组配件74与组合端56相匹配，驱动杆72推动并将承载托盘52顶起，使得承载托盘52与承载底板51分离，从而将承载托盘52升入至热蒸汽组件20的区间内，利用高温蒸汽对工具承载件25内的工具再进行高温消毒处理。
72.对于驱动杆72的驱动方式，本实施例设计如下结构：
73.请参阅图9，所述驱动杆72为螺纹杆结构，所述支撑机筒71内置有内螺纹插槽，所述驱动杆72通过内螺纹插槽安装于支撑机筒71上，所述支撑机筒71的底端设置有传动头91，所述传动头91处安装有传动轮92，所述装载机架14的底部设置有驱动机架93，所述驱动机架93上安装有驱动电机94，所述驱动电机94的驱动端安装有驱动轴95，所述驱动轴95上安装有驱动轮96，所述驱动轮96与传动轮92之间通过传动皮带97相连接。
74.作业时，以驱动电机94的驱动源，带动驱动轮96转动，驱动轮96通过皮带传动带动传动轮92运动，从而带动支撑机筒71运动，即通过螺纹传动向上旋出驱动杆72，带动承载托盘52位移。
75.对于承载托盘52的组合端56与驱动杆72的组配件74的组合方式，本实施例设计如下结构：
76.请参阅图10，所述组合端56设置有捏合块81，所述捏合块81的组装面上设置凹型区间82，所述凹型区间82的侧沿设置有若干捏合齿纹83，所述凹型区间82中线位置设置有插合槽口84，所述组配件74上设置有凸起盘面85，所述凸起盘面85与凹型区间82相匹配，所述凸起盘面85的中线位置设置有插入至插合槽口84内的插合块86，所述凸起盘面85的侧沿设置有啮合齿孔87，所述啮合齿孔87与捏合齿纹83相吻合。
77.组配件74上设置有凸起盘面85，所述凸起盘面85与凹型区间82相匹配；同时凸起盘面85上的插合块86插入至插合槽口84内，并且凸起盘面85的侧沿的啮合齿孔87与捏合齿纹83相吻合，从而保证承载托盘52与驱动杆72呈高稳定性组合，这样在驱动杆72运动至最高点时，依然保持转动，即可带动承载托盘52持续转动；使得承载托盘52在高温蒸汽的环境下持续转动，提高承载托盘52内工具与高温蒸汽的接触度，进而体高温消毒的效果。
78.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
79.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。