一种内窥镜先端结构及内窥镜的制作方法

1.本发明涉及内窥镜技术领域，尤其涉及一种内窥镜先端结构及内窥镜。


背景技术：

2.内窥镜用于检查人体内的具体情况，内窥镜整体的大小会影响使用者的整体感受，其组装工艺的复杂程度也会影响内窥镜的可靠性及加工生产效率。
3.专利cn110269578a公开了一种内窥镜头端部及内窥镜，通过去掉镜座的方法来安装成像模组，从而实现减小内窥镜头端部外形尺寸的目的；专利cn212394878u公开了一种内窥镜先端头和内窥镜，并公开了镜头设置在镜头安装孔内。以上所公开的专利中都无法解决成像模组的轴向定位问题，导致校像费时费力，增加了调试安装复杂度。


技术实现要素：

4.本发明提供一种内窥镜先导结构及内窥镜，用以解决现有技术中成像模组轴向无法定位的缺陷。
5.本发明提供一种内窥镜先端结构，包括：端部座，所述端部座设有异形孔；成像组件，所述成像组件插设在所述异形孔内，所述成像组件的外形与所述异形孔相匹配，以使所述成像组件无法发生轴向转动。
6.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，所述异形孔为d形孔。
7.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，所述成像组件包括外壳，所述外壳插设在所述异形孔内，所述外壳的外形与所述异形孔的形状相匹配。
8.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，所述端部座设有第一凸台，所述第一凸台的表面设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述异形孔，所述凹槽形成第一存胶空间。
9.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，所述异形孔与所述槽底连接的端面设有斜面，所述斜面与所述外壳的外表面之间形成第二存胶空间。
10.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，还包括连接管，所述连接管与所述第一凸台的表面一体成型，所述连接管位于所述凹槽的一侧。
11.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，还包括蛇骨，所述蛇骨与所述第一凸台的圆周面相套接。
12.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，所述蛇骨的端面设有槽口；所述端部座还设有第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台连接，所述第二凸台的直径大于所述第一凸台的直径，所述第二凸台的部分圆周面与所述第一凸台的部分圆周面衔接，以形成定位部，所述定位部与所述槽口相匹配。
13.根据本发明提供的一种内窥镜先端结构，还包括钳道管，所述钳道管与所述连接管套接，并通过扎线捆绑。
14.本发明还提供一种内窥镜，包括如上所述的内窥镜先端结构。
15.本发明提供的内窥镜先端结构，通过在端部座上设置异形孔，成像组件的外形与
该异形孔相匹配，使成像组件难以发生轴向转动，避免了内窥镜装配时成像组件发生轴向转动，导致校像费时费力，增大了装配及调试难度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的内窥镜先端结构的结构示意图；
18.图2是图1中示出的端部座的结构示意图；
19.图3是本发明提供的内窥镜先端结构的剖面图；
20.图4是图1中示出的成像组件的结构示意图；
21.图5是蛇骨的结构示意图；
22.附图标记：
23.10：端部座；11：第一凸台；12：第二凸台；20：连接管；30：钳道管；40：扎线；50：成像组件；51：外壳；52：镜头；53：线缆；54：图像传感器；55：电路板；60：蛇骨；61：槽口；62：第二定位孔；110：凹槽；111：异形孔；112：斜面；113：定位部；114：第一定位孔。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.下面结合图1-图5描述本发明的内窥镜先端结构及内窥镜。
27.如图1所示，在本发明的一个实施例中，内窥镜先端结构包括：端部座10和成像组件50。端部座10设有异形孔111，成像组件50插设在该异形孔111内，成像组件50的外形与该异形孔111相匹配，以使成像组件50无法发生轴向转动。
28.具体来说，在本实施例中，端部座10用于固定成像组件50，端部座10上设有异形孔111，成像组件50的外形与该异形孔111的外形相匹配，成像组件50组装完成后插设在该异形孔111内，该异形孔111可防止内窥镜在装配过程中成像组件50发生轴向转动。如成像组件50发生了轴向转动需要操作者多次尝试进行校像，增加了调试难度。
29.进一步地，在本发明的实施例中，异形孔111指代非圆形孔，具体地，异形孔111可以为d形孔、腰型孔、椭圆形孔、矩形孔等装配后不会发生轴向相对转动的孔型。
30.本发明提供的内窥镜先端结构，通过在端部座上设置异形孔，成像组件的外形与该异形孔相匹配，使成像组件难以发生轴向转动，避免了装配时成像组件发生轴向转动，导致校像费时费力，增大了调试难度。
31.如图2所示，在本发明的一个实施例中，可选地，异形孔111为d形孔，d形孔既可以防止成像组件发生轴向转动，同时，d形孔较之矩形孔、椭圆形孔、腰型孔尺寸更小，可以很好地满足内窥镜小型化的设计需求。可选地，在本发明的一个实施例中，异形孔111的壁厚不小于0.35mm。
32.如图4所示，在本发明的一个实施例中，成像组件50包括外壳51，外壳51插设在该异形孔111内，外壳51的外形与异形孔111的形状相匹配。具体来说，在本发明的实施例中，外壳51的外形也为d字形，以与异形孔111相适配。
33.如图2所示，在本发明的一个实施例中，端部座10设有第一凸台11，第一凸台11的表面设有凹槽110，凹槽110的槽底设有该异形孔111，凹槽110形成第一存胶空间。
34.具体来说，在本实施例中，端部座10的内部为中空结构，第一凸台11设有凹槽110，该凹槽110用于存放粘胶。凹槽110的槽底加工有该异形孔111，在本实施例中，异形孔111的尺寸小于凹槽110槽底的尺寸，以形成第一存胶空间。该异形孔111与端部座10的内部连通，以使外壳51可位于端部座10的内部。成像组件50的外壳51插设在该异形孔111内，并采用绝缘粘结剂粘接，凹槽110内存放绝缘粘结剂，可增大外壳51与端部座10的粘接面积，有助于将外壳51与端部座10进行紧固，同时，也有助于通过静电测试。进一步地，在本发明的实施例中，端部座10为绝缘材料，以防止成像组件50被静电干扰。
35.进一步地，在本发明的一个实施例中，异形孔111与槽底连接的端面设有斜面112，该斜面112与外壳51的外表面之间形成第二存胶空间。
36.具体来说，异形孔111与凹槽110槽底连接的端面设有倒角，该倒角即为斜面112，设置倒角，可使异形孔111内壁与外壳51的外表面之间形成第二存胶空间，增大外壳51与异形孔111之间的粘接面积，进而将外壳51紧固在异形孔111内。
37.本发明实施例提供的内窥镜先端结构，通过设置第一存胶空间和第二存胶空间，增大了成像组件的粘接面积，提高了成像组件的紧固性，可防止成像组件在内窥镜运动时发生轴线方向的移动。
38.如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，内窥镜先端结构还包括连接管20，连接管20的第一端与端部座10的第一凸台11的表面一体成型，有利于成像组件50防静电干扰，同时，一体成型可减少装配工序，降低装配难度。进一步地，在本实施例中，连接管20位于凹槽110的一侧，连接管20沿其长度方向直径逐渐增大，其中，第一端的直径小于第二端的直径，且两端的直径差值不大于0.1mm。可选地，在本实施例中，连接管20的厚度不小于0.35mm。
39.进一步地，在本发明的一个实施例中，内窥镜先端结构还包括钳道管30，钳道管30套设在连接管20的外部，并形成紧密接触，扎线40缠绕在钳道管30与连接管20的连接处，以将连接管20与钳道管30捆绑。
40.进一步地，连接管20和钳道管30用于通过器械，连接管20的材质为非金属，可使端部座10与钳道管30的连接处绝缘，避免成像组件50被静电干扰。
41.本发明实施例提供的内窥镜先端结构，通过将端部座的材质采用绝缘材料，连接管的材质采用非金属，解决了成像组件容易被静电干扰的问题。
42.如图4所示，在本发明的一个实施例中，成像组件50还包括：镜头52、线缆53、图像传感器54和电路板55。镜头52、图像传感器54和电路板55均设置在外壳51内，镜头52位于外
壳51的第一端，线缆53与电路板55焊接连接，线缆53由外壳51的第二端伸出。
43.现有技术中，成像组件50安装时，需将镜头单独安装至端部座10内，再进行调试完成校像。在本发明的实施例中，可先将镜头52、图像传感器54、电路板55和外壳51组装成整体，成像组件50组装完成的同时，校像也同步完成。具体地，外壳51内设有多个限位结构，镜头52、图像传感器54和电路板55推进相应的限位结构即可完成装配，同时也完成校像，然后可将成像组件50直接安装至异形孔111内，以减少装配步骤。进一步地，外壳51可为绝缘材料，可进一步提高防静电。
44.如图5所示，在本发明的一个实施例中，内窥镜先端结构还包括蛇骨60，蛇骨60与第一凸台11的圆周面相套接。
45.具体来说，蛇骨60的端面设有槽口61，端部座10还设有第二凸台12，第二凸台12与第一凸台11连接，第二凸台12的直径小于第一凸台11的直径，第二凸台12的部分圆周面与第一凸台11的部分圆周面衔接，以形成定位部113。在将蛇骨60与端部座10连接时，蛇骨60套设在端部座10外部，蛇骨60的槽口61与端部座10的定位部113卡设在一起，以防止蛇骨60发生轴向转动。
46.进一步地，第一凸台11的圆周面上还设置有第一定位孔114，蛇骨60的圆周面上设有第二定位孔62，在将蛇骨60与端部座10装配时，可将第一定位孔114与第二定位孔62的位置对齐，此时，槽口61正好与定位部113卡接。进一步地，可在第一定位孔114与第二定位孔62内旋入螺栓，以将蛇骨60与端部座10紧固。
47.本发明实施例提供的内窥镜先端结构，通过将连接管与端部座一体成型，通过在端部座上设置定位部、在蛇骨上设置槽口，提高了内窥镜装配时的便捷性，通过简化了内窥镜装配工序。
48.本发明实施例还提供一种内窥镜，包括内窥镜先端结构。
49.本发明实施例提供的内窥镜，通过设置内窥镜先端结构，在内窥镜装配过程中，成像组件不会发生轴向转动，避免了装配过程中进行校像，提高了内窥镜的操作性能。
50.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。