一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置的制作方法

文档序号:27843044发布日期:2021-12-08 10:38阅读:72来源:国知局
一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置。


背景技术:

2.近年,微创腹腔镜手术发展迅速,将以往多器械由3

4孔用挫卡导入改进成一孔多器械导入。该术是从患者脐部开一个小切口,放入单孔多通道腹腔镜穿刺器,可导入各种器械,既减轻患者创伤,又会产生切口无疤痕的效果,深受医患欢迎。现有的腹腔镜穿刺器存在以下问题,
3.一、现有的腹腔镜穿刺器在使用时,没有较好的保护结构,稳定性和安全性没有保障,容易出现穿刺器刀口对脏器造成伤害的情况,威胁患者的健康,同时也增加了手术的难度;
4.二、现有的腹腔镜穿刺器在使用时不能根据创面连接处的情况,对保护套进行更换,而保护套与手术切口的创面如果不保持清洁会产生不利影响,为此,提出一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置,包括第一壳体,所述第一壳体的内部顶壁贯通有第一管体,所述第一管体的内侧壁焊接有隔板,所述第一管体的内侧壁转动连接有第二密封垫,所述第二密封垫的外侧壁对称焊接有两个连接块,两个所述连接块的外侧壁焊接有第二盖体,所述第二盖体的内侧壁与所述第一管体的外侧壁滑动连接,所述第二密封垫的内侧壁开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有穿刺器,所述穿刺器的外侧壁对称焊接有两个限位块,两个所述限位块的外侧壁均滑动连接于所述第一管体的内侧壁,所述第一壳体的内部顶壁贯通有第三壳体,所述第三壳体的内侧壁贯通有连接管,所述连接管的一端固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内侧壁转动连接有柱体,所述柱体的内侧壁开设有通气孔,所述第二壳体的内侧壁贯通有第三管体。
7.作为本技术方案的进一步优选的:所述隔板的上表面粘接有橡胶垫。
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述第三壳体的外侧壁螺纹连接有第一盖体,所述第三壳体的内侧壁粘接有第一密封垫,所述第一密封垫的内侧壁开设有通槽。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的外侧壁螺纹连接有套管,所述套管的外侧壁对称粘接有两个第二固定块,两个所述第二固定块的内侧壁均通过螺丝固定连接有第三固定块,所述第三固定块的外侧壁焊接有第二管体,所述第二管体的外侧壁套接有保护套,所述第二管体的外侧壁与所述套管的内侧壁螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述柱体的上表面焊接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿所述连接杆的内侧壁且焊接有把手。
11.作为本技术方案的进一步优选的:所述套管的外侧壁对称焊接有两个第一固定块。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.一、通过转动第二盖体带动连接块,连接块带动第二密封垫转动,第二密封垫转动使穿刺器能够升降,穿刺器向下移动,带动限位块向下移动,限位块与隔板接触对限位块进行阻挡,增加稳定性和安全性,防止穿刺器对患者造成伤害;
14.二、通过将螺丝拆卸掉而将第二管体的固定限制解除掉,然后将第二管体转动拧下,对第二管体进行更换,保持与创面处的连接面的清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型第二壳体的内部结构示意图;
18.图4为本实用新型第二密封垫的结构示意图。
19.图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、连接管;4、把手;5、第一盖体;6、第三壳体;7、第二盖体;8、第一管体;9、第一固定块;10、第一密封垫;11、保护套;12、第二管体;13、套管;14、第二固定块;15、连接块;16、第二密封垫;17、限位块;18、通槽;19、隔板;20、穿刺器;21、连接杆;22、柱体;23、通气孔;24、螺纹通孔;25、第三管体;26、橡胶垫;27、第三固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种多通道单孔腹腔镜穿刺器的保护装置,包括第一壳体1,第一壳体1的内部顶壁贯通有第一管体8,第一管体8的内侧壁焊接有隔板19,第一管体8的内侧壁转动连接有第二密封垫16,第二密封垫16的外侧壁对称焊接有两个连接块15,两个连接块15的外侧壁焊接有第二盖体7,第二盖体7的内侧壁与第一管体8的外侧壁滑动连接,第二密封垫16的内侧壁开设有螺纹通孔24,螺纹通孔24的内侧壁螺纹连接有穿刺器20,穿刺器20的外侧壁对称焊接有两个限位块17,两个限位块17的外侧壁均滑动连接于第一管体8的内侧壁,第一壳体1的内部顶壁贯通有第三壳体6,第三壳体6的内侧壁贯通有连接管3,连接管3的一端固定连接有第二壳体2,第二壳体2的内侧壁转动连接有柱体22,柱体22的内侧壁开设有通气孔23,第二壳体2的内侧壁贯通有第三管体25。
23.本实施例中,具体的:隔板19的上表面粘接有橡胶垫26;橡胶垫26对限位块17起到缓冲作用,防止限位块17与隔板19之间发生碰撞,产生较大晃动。
24.本实施例中,具体的:第三壳体6的外侧壁螺纹连接有第一盖体5,第三壳体6的内
侧壁粘接有第一密封垫10,第一密封垫10的内侧壁开设有通槽18;第一盖体5对第三壳体6起到封闭的作用,保持第三壳体6的内部清洁。
25.本实施例中,具体的:第一壳体1的外侧壁螺纹连接有套管13,套管13的外侧壁对称粘接有两个第二固定块14,两个第二固定块14的内侧壁均通过螺丝固定连接有第三固定块27,第三固定块27的外侧壁焊接有第二管体12,第二管体12的外侧壁套接有保护套11,第二管体12的外侧壁与套管13的内侧壁螺纹连接;第二固定块14与第三固定块27通过螺丝固定连接,可以通过将螺丝拆卸掉而将第二管体12的固定限制解除掉,然后将第二管体12转动拧下,对第二管体12进行更换,保持与创面处的连接面的清洁。
26.本实施例中,具体的:柱体22的上表面焊接有连接杆21,连接杆21的一端贯穿连接杆21的内侧壁且焊接有把手4;转动把手4,把手4带动连接杆21,连接杆21带动柱体22转动,使柱体22的移动操作更方便。
27.本实施例中,具体的:套管13的外侧壁对称焊接有两个第一固定块9;第一固定块9方便转动套管13,将套管13与第一壳体1之间的连接解除,对第一壳体1内进行清理。
28.工作原理或者结构原理,使用时,转动第二盖体7,第二盖体7带动连接块15,连接块15带动第二密封垫16转动,第二密封垫16转动使穿刺器20能够升降,穿刺器20向下移动,带动限位块17向下移动,限位块17与隔板19接触对限位块17进行阻挡,橡胶垫26对限位块17起到缓冲作用,防止限位块17与隔板19之间发生碰撞,产生较大晃动,限位块17对穿刺器20进行限位,将连接管3连接于外接的抽气设备,将保护套11放置于皮肤切口外围,使装置紧贴皮肤后停止抽气,转动把手4,把手4带动连接杆21,连接杆21带动柱体22转动,柱体22转动使通气孔23连接于第三管体25和连接管3,再次转动断开通气,第一盖体5对第三壳体6起到封闭的作用,保持第三壳体6的内部清洁,第二固定块14与第三固定块27通过螺丝固定连接,可以通过将螺丝拆卸掉而将第二管体12的固定限制解除掉,然后将第二管体12转动拧下,对第二管体12进行更换,保持与创面处的连接面的清洁,把手4带动连接杆21,连接杆21带动柱体22转动,使柱体22的移动操作更方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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