一种客舱雾化除菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及车辆除菌消杀技术领域，尤其涉及一种客舱雾化除菌装置。


背景技术：

2.现有的交通运输产业如铁路客运、公路客运受空间密闭、运营成本等原因限制，单位面积乘客数量相对较多，空间间隔相对狭小，因此病原体特别是经呼吸道传播的病原体特别容易在这样的环境中人与人之间互相传播。然而目前在交通工具中对病原体的防护措施仅为乘客个人自我防护和客舱反复除菌消杀。乘客个人防护主要通过佩戴口罩来实施，但在密闭空间内长时间佩戴口罩会导致乘客不适，且饮食过程中必须摘除口罩。客舱除菌消杀主要使用除菌液对客舱内物件表面及客舱空间进行消杀，消杀有效保持时间有限，需在上下客后反复消杀，费时费力，影响公共交通工具运输效率，而且消杀的不全面，存在死角，容易留下安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种客舱雾化除菌装置，增大除菌消杀面积，提高除菌消杀效率。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种客舱雾化除菌装置，包括：
6.壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔内设置有间隔板，所述间隔板将容纳腔分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述间隔板上设置有连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的出水孔；
7.储液箱，所述储液箱设置于所述第一容纳腔内并连接于所述间隔板；
8.雾化组件，所述雾化组件设置于所述第二容纳腔，所述雾化组件能够使除菌液雾化成除菌雾；
9.导雾组件，所述导雾组件设置于所述容纳腔内并穿设于所述间隔板，使所述除菌雾能够穿过所述第一容纳腔和第二容纳腔传输至客舱。
10.作为优选，还包括外部管路，所述外部管路设置于客舱内，所述外部管路连接于所述导雾组件，所述除菌雾通过所述外部管路传输至所述客舱。
11.作为优选，所述外部管路包括连接管路和连接于所述连接管路的客舱管路，所述连接管路连接于所述导雾组件。
12.作为优选，所述导雾组件包括直管管路和连接于所述直管管路的圆管管路，所述直管管路穿设于所述间隔板使所述第一容纳腔和所述第二容纳腔连通，所述圆管管路连接于所述连接管路。
13.作为优选，所述圆管管路包括大端开口和小端开口，所述大端开口连接于所述直管管路，所述小端开口连接于所述连接管路。
14.作为优选，所述导雾组件还包括设置在所述第二容纳腔内的风机，所述风机能够
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.本实施例提供了一种客舱雾化除菌装置，涉及车辆除菌消杀技术领域，如图1至图4所示，客舱雾化除菌装置包括壳体1、储液箱2、雾化组件3以及导雾组件4，壳体1具有容纳腔，容纳腔内设置有间隔板11，隔板将容纳腔分为第一容纳腔12和第二容纳腔13，间隔板11上设置有连通第一容纳腔12和第二容纳腔13的出水孔111，储液箱2设置于第一容纳腔12内并连接于间隔板11，雾化组件3设置于第二容纳腔13内，雾化组件3能够使除菌液雾化成除菌雾，导雾组件4设置于容纳腔内并穿设于间隔板11，使除菌雾能够通过第一容纳腔12和第二容纳腔13传输至壳体1外。储液箱2用于储存除菌液，除菌液通过出水孔111流入到第二容纳腔13内并与雾化组件3相接触，雾化组件3使除菌液雾化成除菌雾，导雾组件4使除菌雾穿过第一容纳腔12和第二容纳腔13排出到客舱外部，对客舱进行除菌消杀工作，结构简单，实施方便，雾化的除菌雾能够传输至客舱的各个角落，对客舱死角进行除菌消杀，增大了客舱除菌消杀范围。
36.特别地，如图1至图3所示，客舱雾化除菌装置还包括外部管路5，外部管路5设置于客舱内，外部管路5连接于导雾组件4，除菌雾通过外部管路5传输至客舱。将外部管路5设置在客舱内部，外部管路5连接于导雾组件4，方便除菌雾通过导雾组件4和外部管路5运输至客舱内，从而对客舱内进行除菌消杀。
37.特别地，如图1至图3所示，外部管路5包括连接管路51和连接于连接管路51的客舱管路52，连接管路51连接于导雾组件4。将外部管路5分为连接管路51和客舱管路52，连接管路51连接于导雾组件4，客舱管路52设置在客舱的各个位置，通过连接管路51实现导雾组件4和客舱管路52的连接，方便除菌雾的运输。
38.特别地，如图3所示，储液箱2上设置有水位显示条21，水位显示条21用于显示除菌液的余量。在储液箱2上设置水位显示条21，方便操作人员观察储液箱2内除菌液的余量。优选地，壳体1上对应水位显示条21的位置也开设有通孔，能够方便工作人员在客舱雾化除菌装置外部观察到储液箱2内除菌液的余量。
39.特别地，如图4所示，导雾组件4包括直管管路41和连接于直管管路41的圆管管路42，直管管路41穿设于间隔板11使第一容纳腔12和第二容纳腔13连通，圆管管路42连接于
连接管路51。优选地，直观管路的外径大于圆管管路42的外径。直管管路41穿设于间隔板11使第一容纳腔12和第二容纳腔13连通，从而使第二容纳腔13内的雾化组件3产生的除菌雾通过直管管路41和圆管管路42传输至客舱雾化除菌装置的外部。
40.特别地，如图4所示，圆管管路42包括大端开口和小端开口，大端开口连接于直管管路41，小端开口连接于连接管路51。将圆管管路42的大端开口连接于直观管路，从而方便管路中容纳更多的容纳除菌雾，将圆管管路42的小端开口连接于连接管路51，方便进行除菌雾的传输工作。
41.特别地，如图4所示，雾化组件3包括雾化振动片31和超声波发生器，雾化振动片31设置在超声波发生器上。通过超声波发生器使雾化振动片31振动，从而使第二容纳腔13内的除菌液变成除菌雾，超声波结构的雾化组件3不容易结水垢，减小人工清洗次数。
42.特别地，如图4所示，第二容纳腔13内设置安装板131，安装板131上开设有容纳槽，容纳槽用于容纳雾化振动片31。在第二容纳腔13内设置有安装板131，安装板131上开设容纳槽容纳雾化振动片31，结构简单。
43.特别地，如图4所示，导雾组件4还包括设置在第二容纳腔13内的风机，风机能够输送除菌雾至直管管路41。在本实施例中，安装板131将第二容纳腔13分为上半部分和下半部分，第二容纳腔13的上半部分用于除菌液的雾化工作，第二容纳腔13的下半部分用于放置超声波发生器和风机。在安装板131上设置有出风管43，风机通过出风管43出风，从而使除菌雾通过导雾组件4传输。
44.特别地，如图4所示，雾化组件3还包括叶轮32，叶轮32设置安装板131上，叶轮32用于搅动第二容纳腔13内的除菌液。在第二容纳腔13的上半部分上安装有叶轮32，使叶轮32搅动第二容纳腔13内的除菌液，防止除菌液静置沉淀。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。