一种按摩机芯的制作方法

文档序号:28442078发布日期:2022-01-12 02:40阅读:90来源:国知局
一种按摩机芯的制作方法

1.本实用新型涉及按摩器械技术领域,具体为一种按摩机芯。


背景技术:

2.随着生活节奏变快,生活压力原来越大,人们开始越来越重视身体健康。因此,按摩产品市场越来越火热,作为针对人体健康的保健用品,按摩器能够对人体的肌肉。穴位进行适宜推拿,从而达到缓解疲劳、高效放松、科学保健的功效。
3.按摩机芯是按摩器的重要组成部分,在使用时按摩机芯启动工作实现对人体进行按摩;在按摩机芯中,传动机构和驱动电机是必不可少的组件,现有技术中为增加按摩臂的揉捏力,驱动电机的扭矩要求较高,以便增加传动力,则相应的驱动电机的体积也会增大,这样会增加机芯的体积,同时增加制造成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种按摩机芯,可以实现在维持输出扭力不变的情况下尽可能缩小机芯的体积,节约空间且节省制造成本。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种按摩机芯,包括壳体、驱动电机、传动机构,所述驱动电机和传动机构设置于所述壳体内,所述传动机构连接所述驱动电机及按摩头,所述按摩头连接所述传动机构且位于所述壳体的外顶部;所述传动机构包括第一级减速齿轮、第二级减速齿轮以及第三级减速齿轮,所述第一级减速齿轮与所述驱动电机的输出轴相互啮合,所述第二级减速齿轮与所述第一级减速齿轮相互啮合,所述第三级减速齿轮与所述第二级减速齿轮啮合,所述第三级减速齿轮的转轴凸伸出所述壳体的顶部并与所述按摩头连接,所述第三级减速齿轮通过齿轮固定架叠放于所述第一级减速齿轮和第二级减速齿轮的上方,所述齿轮固定架固定于所述壳体内;所述第一级减速齿轮包括固定在同一根转轴上的直齿轮及与所述驱动电机的输出轴啮合的斜齿轮,所述第二级减速齿轮与所述第一级减速齿轮的直齿轮啮合。
7.具体的,所述壳体包括相互配合的上壳体以及下壳体,所述上壳体和下壳体盖合以形成一安装空间,安装空间的中部设有电机腔,所述驱动电机固定装设于所述电机腔内,所述驱动电机的两侧设有所述传动机构。
8.具体的,所述齿轮固定架为三角板,且靠近所述第二级减速齿轮的侧边设有内凹的弧度,所述第三级减速齿轮凸露出所述齿轮固定架设有内凹弧度的侧边并与所述第二级减速齿轮啮合。
9.具体的,所述壳体内设有固定轴,所述齿轮固定架通过螺钉固定于所述固定轴上。
10.具体的,还包括有偏心轮,所述偏心轮设于所述壳体的外顶部并与所述第三级减速齿轮的转轴连接,所述按摩头套设于所述偏心轮上。
11.具体的,所述壳体上还设有护架,所述护架设于所述偏心轮的侧边,所述护架与所述壳体固定连接并形成一个封闭的框体,所述按摩头的侧边设有凸杆,所述凸杆穿设于所
述护架内并限制于所述护架内往复活动,所述按摩头活动套设于所述偏心轮上,所述按摩头与所述偏心轮相对转动,所述按摩头跟随凸杆做往复摆动。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型按摩机芯的传动机构设有三级减速齿轮进行传动减速,以增加电机的输出扭力,则相比设有大电机和二级齿轮传动的按摩机芯,本实用新型的按摩机芯可减小电机的尺寸,通过传动机构可达到大电机相同的输出扭力;电机尺寸减少,则按摩机芯的整体体积可相应变小,则实用新型按摩机芯拥有小体积大扭力的特点,降低生产成本;其中传动机构三级齿轮通过叠放设置,可减少安装空间,则可减小按摩机芯的壳体的体积,方便按摩机芯的安装。
附图说明
13.图1为本实用新型结构爆炸图;
14.图2为本实用新型结构组合图一;
15.图3为本实用新型结构组合图二。
16.图中:1、壳体;2、驱动电机;3、传动机构;4、按摩头;5、偏心轮;6、护架; 11、上壳体;12、下壳体;13、电机腔;14、固定轴;31、第一级减速齿轮;311、直齿轮;312、斜齿轮;32、第二级减速齿轮;33、第三级减速齿轮;34、齿轮固定架;41、凸杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语
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连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外,术语中“顶部”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述和简化描述,不是指示或暗示特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3,本实用新型所揭示的是一种按摩机芯,包括壳体1、驱动电机2、传动机构3,所述驱动电机2和传动机构3设置于壳体1内,所传动机构3连接驱动电机2及按摩头4,所述按摩头4连接传动机构2且位于壳体1的外顶部,通过驱动电机2带动传动机构3进行转动,传动机构3带动与之连接的按摩头4进行旋转,实现揉捏按摩。
21.所述壳体1包括相互配合的上壳体11以及下壳体12,所述上壳体1和下壳体12盖合以形成一安装空间,安装空间的中部设有电机腔13,电机腔13的两侧用于装设传动机构3,所述驱动电机2固定装设于电机腔13内,驱动电机2的两侧设有传动机构3,驱动电机2两端的输出轴带动传动机构3进行转动,进而传动机构3带动与之连接的按摩头4进行旋转,实现揉捏按摩。
22.所述传动机构3包括第一级减速齿轮31、第二级减速齿轮32以及第三级减速齿轮33,所述第一级减速齿轮31与驱动电机2的输出轴相互啮合,所述第二级减速齿轮32与第一级减速齿轮31相互啮合,所述第三级减速齿轮33与第二级减速齿轮32啮合,所述第三级减速齿轮33的转轴凸伸出壳体1的顶部并与按摩头4连接,该第三级减速齿轮33通过齿轮固定架34叠放于第一级减速齿轮31和第二级减速齿轮32的上方,该齿轮固定架34固定于壳体1内,具体固定于下壳体12内壁上;更为具体的,驱动电机2的输出轴上设有蜗杆(未标识),蜗杆与第一级减速齿轮31啮合,则驱动电机2带动第一级减速齿轮31转动,该第一级减速齿轮31包括固定在同一根转轴上的直齿轮311及与驱动电机2的输出轴啮合的斜齿轮312,所述第二级减速齿轮32与第一级减速齿轮31的直齿轮311啮合;驱动电机2工作时,其输出轴转动时会带动与之啮合的第一级减速齿轮31转动,第一级减速齿轮31的直齿轮311转动会驱动与之啮合的第二级减速齿轮32转动,第二级减速齿轮32对与之啮合的第三级减速齿轮33进行传动,使第三级减速齿轮33进行转动,进而使连接于第三级减速齿轮33转轴上的按摩头4转动,实现揉捏按摩;所述传动机构3的三级齿轮同时可对驱动电机2起到降低转速并增大扭矩的效果,具体的,第一级减速齿轮31的斜齿轮312与驱动电机2的输出轴上的蜗杆啮合,通过蜗杆的小齿数与斜齿轮312的大齿数啮合传动,以达到第一级减速效果,第一级减速齿轮31的直齿轮311与第二级减速齿轮32进行啮合对其进行第二级减速传动,其中第二级减速齿轮32亦是两对齿轮组成的二级齿轮,则通过第二级减速齿轮32与第三级减速齿轮33啮合进行第三级减速效果;可以看出,驱动电机2依次通过三级齿轮组的减速效果,逐级放大了输出端的扭力,因而使得在保证输出扭力不损减的前提下大大降低了对机芯电机的输出功率要求,使得在本实用新型的结构方案之下,能够实现采用小体积(小功率)电机机芯。
23.其中,所述齿轮固定架34可为三角板,且靠近第二级减速齿轮32的侧边设有内凹的弧度,所述第三级减速齿轮33凸露出齿轮固定架34设有内凹弧度的侧边并与第二级减速齿轮32啮合,这样齿轮固定架34既可固定住第三级减速齿轮33使之叠放于第一级减速齿轮31和第二级减速齿轮32上方,该齿轮固定架34带有内凹弧度的侧边还方便第三级减速齿轮33与第二级减速齿轮32啮合,不会对二者的啮合传动进行卡限。为方便齿轮固定架34固定于壳体1内,壳体1内可设有固定轴14,所述齿轮固定架34通过螺钉固定于该固定轴14上,进而固定于壳体1内,第三级减速齿轮33通过竖向叠放设置,定位在齿轮固定架34上。大大节省壳体1的设计空间,进而便于减小壳体1的空间体积,进而达到实现小机芯结构的目的,有效节约了制造材料、减少了按摩器内部的空间占用。
24.本实用新型按摩机芯还包括有偏心轮5,该偏心轮5设于壳体1的外顶部并与第三级减速齿轮33的转轴连接,所述按摩头4套设于偏心轮5上,使按摩头4随偏心轮5转动。为限定按摩头4的转动范围,所述壳体1上还设有护架6,该护架6设于偏心轮5的侧边,该护架6具体为u型架,该u型架开口朝向壳体1并于壳体1固定连接,则护架6与壳体1形成一个封闭的框体,所述按摩头4的侧边设有凸杆41,该凸杆41穿设于护架6内,所述按摩头4活动套设于偏心轮5上,则按摩头4可与偏心轮5发生相对转动,当按摩头4跟随偏心轮5转动时,凸杆41限制于护架6内做往复活动,按摩头4由于凸杆41的限制,则在一个方向上做往复摆动,提高按摩体验。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来
说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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