用于生产和填充胶囊药物的一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊药物制备领域，尤其涉及用于生产和填充胶囊药物的一体化装置。


背景技术：

2.胶囊剂(capsules)系指药物或与适宜辅料充填于空心硬胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂，可分为硬胶囊、软胶囊(胶丸)、缓释胶囊、控释胶囊和肠溶胶囊，主要供口服用。而目前得胶囊药物填充大多采用药物粉经过特定的输出机构灌入胶囊中，而由于胶囊的位置固定，因此大多的胶囊药物灌入采用固定的出口，导致药粉灌入时不能随着灌装药物胶囊的规格变化而变化，实用性低；并且随着药物的灌入，当药物因受潮结块时，无法均匀灌装入胶囊内，同时当不同成分的药物需要混合均匀时，需要采用搅拌混合的方式，因此常常采用多种机械实现搅拌混合
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灌装的过程，导致药物物料的损失严重。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供用于生产和填充胶囊药物的一体化装置，该装置可以达到混合均匀以及适应部分不同胶囊的目的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
5.用于生产和填充胶囊药物的一体化装置，包括设置在壳体上段的搅拌部以及设置在壳体下段的填充部；所述的搅拌部包括搅拌转轴、搅拌转盘以及搅拌振动筛；所述的搅拌转轴一端穿设在所述的壳体顶端，另一端穿设在所述的搅拌转盘的圆心处；所述的搅拌盘转动连接在所述的壳体的中间，所述的搅拌转轴上穿设有所述的搅拌振动筛；所述的搅拌振动筛设置在所述的搅拌转盘的上方；
6.所述搅拌转盘下方设有所述的填充部；所述的填充部包括填充料管、调节装置以及出料嘴；所述的填充料管穿设在所述的搅拌盘内，所述的填充料管底端滚动连接有所述的出料嘴；所述的出料嘴的侧壁通过调节装置连接有所述的搅拌转轴的侧面；
7.所述的调节装置一端铰接在所述的搅拌转轴的侧壁，另一端铰接在所述的出料嘴的侧壁。
8.优选的，为了进一步实现适应部分不同胶囊的目的，所述的调节装置包括调节转杆、伸缩杆以及转轴；所述的调节转杆一端铰接所述的搅拌转轴的侧壁或所述的出料嘴的侧壁，另一端通过转轴转动连接所述的伸缩杆的底端；所述的伸缩杆的顶端固定在所述的搅拌盘的底面；所述的出料嘴通过滚动装置与所述的填充料管滚动连接；所述的滚动装置包括半圆滚筒、滚动圆槽以及限流块；所述的滚动圆槽固定在所述的填充料管的底端，所述的固定圆槽抵接有所述的半圆滚筒；所述的半圆滚筒的底端设有滚动出料口；所述的滚动出料口内设有限流块；所述的限流块相对所述的滚动出料口的轴心线所在竖直面对称设置；通过采用包括调节转杆、伸缩杆以及转轴的调节装置，利用调节转杆与转轴组成的铰接结构，同时配合伸缩杆调节转轴的伸缩高度，使出料嘴能够受力而调整方位，同时采用包括
半圆滚筒、滚动圆槽以及限流块的滚动装置，利用滚动装置限制出料嘴的摆动方向，从而与调节装置相配合，实现药物粉从半圆滚筒的滚动出料口中经过限流块的限制作用而流出，实现药物粉灌装时能适应部分不同胶囊的目的。
9.优选的，为了进一步实现适应部分不同胶囊的目的，所述的搅拌转轴末端通过滑动装置滑动连接有承载盘；所述的承载盘设置在所述的出料嘴的下方，所述的承载盘上设有胶囊容纳槽，所述的胶囊容纳槽呈环形均匀分布在所述的承载盘的上表面；所述的滑动装置包括滑动滑槽以及滑动滑块；所述的滑动滑槽固定在所述的搅拌转轴的下段，并相对搅拌转轴的轴心线所在竖直面对称设置；所述的滑动滑块固定在所述的承载盘的中心处，并相对所述的承载盘的轴心线所在的竖直面对称设置；所述的承载盘的侧壁固定连接有弧形导向盘；所述的弧形导向盘的圆心与所述的承载盘的圆心重叠设置；通过采用包括滑动滑槽以及滑动滑块的滑动装置，利用滑动滑块带动承载盘上的胶囊容纳槽在搅拌转轴上的竖直高度变化，并且承载盘侧面采用弧形导向盘，进而配合出料嘴的出料方向，使胶囊能够变化方位，实现适应不同胶囊的目的。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.通过采用包括搅拌转轴、搅拌转盘以及搅拌振动筛的搅拌部，以及包括填充料管、调节装置以及出料嘴的填充部，利用搅拌转轴搅拌药物粉末，再通过搅拌振动筛振动筛分，从而使药物粉末落入搅拌转盘上的填充料管内，经过调节装置调节出料嘴的方向，使搅拌均匀后的药粉经过出料嘴出料，从而达到混合均匀的目的。
12.2.通过采用包括滑动滑槽以及滑动滑块的滑动装置，利用滑动滑块带动承载盘上的胶囊容纳槽在搅拌转轴上的竖直高度变化，并且承载盘侧面采用弧形导向盘，进而配合出料嘴的出料方向，使胶囊能够变化方位，实现适应不同胶囊的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型生产和填充胶囊药物的一体化装置的示意图；
14.图2为本实用新型的一体化装置填充部示意图；
15.图中，1
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壳体，2
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搅拌部，21
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搅拌转轴，22
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搅拌转盘，23
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搅拌振动筛，3
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填充部，31
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填充料管，32
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调节装置，321
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调节转杆，322
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伸缩杆，323
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转轴，33
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出料嘴，34
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滚动装置，341
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半圆滚筒，3411
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滚动出料口，342
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滚动圆槽，343
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限流块，4
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承载盘，41
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胶囊容纳槽，42
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弧形导向盘，5
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滑动装置，51
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滑动滑槽，52
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滑动滑块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例1
19.用于生产和填充胶囊药物的一体化装置，如图1和2所示，用于生产和填充胶囊药物的一体化装置，包括设置在壳体1上段的搅拌部2以及设置在壳体1下段的填充部3；所述的搅拌部2包括搅拌转轴21、搅拌转盘22以及搅拌振动筛23；所述的搅拌转轴21一端穿设在所述的壳体1顶端，另一端穿设在所述的搅拌转盘22的圆心处；所述的搅拌盘22转动连接在所述的壳体1的中间，所述的搅拌转轴21上穿设有所述的搅拌振动筛23；所述的搅拌振动筛23设置在所述的搅拌转盘22的上方；
20.所述搅拌转盘22下方设有所述的填充部3；所述的填充部3包括填充料管31、调节装置32以及出料嘴33；所述的填充料管31穿设在所述的搅拌转盘22内，所述的填充料管31底端滚动连接有所述的出料嘴33；所述的出料嘴33的侧壁通过调节装置32连接有所述的搅拌转轴21的侧面；
21.所述的调节装置32一端铰接在所述的搅拌转轴21的侧壁，另一端铰接在所述的出料嘴33的侧壁。
22.为了进一步实现适应部分不同胶囊的目的，如图1和2所示，所述的调节装置32包括调节转杆321、伸缩杆322以及转轴323；所述的调节转杆321一端铰接所述的搅拌转轴21的侧壁或所述的出料嘴33的侧壁，另一端通过转轴323转动连接所述的伸缩杆322的底端；所述的伸缩杆322的顶端固定在所述的搅拌盘22的底面；所述的出料嘴33通过滚动装置34与所述的填充料管31滚动连接；所述的滚动装置34包括半圆滚筒341、滚动圆槽342以及限流块343；所述的滚动圆槽342固定在所述的填充料管31的底端，所述的固定圆槽342抵接有所述的半圆滚筒341；所述的半圆滚筒341的底端设有滚动出料口3411；所述的滚动出料口3411内设有限流块343；所述的限流块343相对所述的滚动出料口3411的轴心线所在竖直面对称设置；通过采用包括调节转杆321、伸缩杆322以及转轴323的调节装置32，利用调节转杆321与转轴323组成的铰接结构，同时配合伸缩杆322调节转轴323的伸缩高度，使出料嘴33能够受力而调整方位，同时采用包括半圆滚筒341、滚动圆槽342以及限流块343的滚动装置34，利用滚动装置34限制出料嘴33的摆动方向，从而与调节装置32相配合，实现药物粉从半圆滚筒341的滚动出料口3411中经过限流块343的限制作用而流出，实现药物粉灌装时能适应部分不同胶囊的目的。
23.为了进一步实现适应部分不同胶囊的目的，如图1和2所示，所述的搅拌转轴21末端通过滑动装置5滑动连接有承载盘4；所述的承载盘4设置在所述的出料嘴33的下方，所述的承载盘4上设有胶囊容纳槽41，所述的胶囊容纳槽41呈环形均匀分布在所述的承载盘4的上表面；所述的滑动装置5包括滑动滑槽51以及滑动滑块52；所述的滑动滑槽51固定在所述的搅拌转轴21的下段，并相对搅拌转轴21的轴心线所在竖直面对称设置；所述的滑动滑块52固定在所述的承载盘4的中心处，并相对所述的承载盘4的轴心线所在的竖直面对称设置；所述的承载盘4的侧壁固定连接有弧形导向盘42；所述的弧形导向盘42的圆心与所述的承载盘4的圆心重叠设置；通过采用包括滑动滑槽51以及滑动滑块52的滑动装置5，利用滑动滑块52带动承载盘4上的胶囊容纳槽41在搅拌转轴21上的竖直高度变化，并且承载盘4侧面采用弧形导向盘42，进而配合出料嘴33的出料方向，使胶囊能够变化方位，实现适应不同
胶囊的目的。
24.为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
25.在使用时，当药物粉末中间体或者半成品进入到壳体1中，根据进料的药物量及搅拌程度，调节调节装置32的调节转杆321和转轴323，使两个调节转杆321的转动角度到达合适位置，再调节伸缩杆322，从而使出料嘴33的位置发生滚动，此时滚动装置34内的半圆滚筒341在出料嘴33的滚动圆槽342上滚动，再调节搅拌转轴21的末端的滑动装置5上的滑动滑槽51上的滑动滑块52工作，使滑动滑块52带动承载盘4移动，从而使承载盘4侧壁的弧形导向盘42随之移动，调整到合适位置后，最后将胶囊容纳槽41内填充胶囊，开启壳体1的进料口，药物粉先经过搅拌部2的搅拌转轴21的搅拌，再经过设置在搅拌转轴21侧壁上的搅拌振动筛23的筛分，筛分后的药物粉料落入搅拌转盘22上，此时填充部3上的填充料管31的进料口进料，随后经过出料嘴33内的半圆滚筒341内的滚动出料口3411出料，落入胶囊中，随后进入封装打包流程中，从而实现混合均匀以及适应部分不同胶囊的目的。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。