一种设有传感器结构的药盒组件的制作方法

文档序号:28194030发布日期:2021-12-25 02:08阅读:87来源:国知局
一种设有传感器结构的药盒组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备领域,尤其涉及一种设有传感器结构的药盒组件。


背景技术:

2.目前,在医疗行业的药柜产品中,已广泛使用自动称重技术来计量重量从而达到计数的目的,常用于测量及监控药盒中存储的药品数量,方便医护人员直观获取存储药品的数量信息。
3.现有的称重药盒均是采用了称重传感器进行称重,将称重传感器设置于药盒的底部以对药盒内的药品进行测量及监控,在长期的使用过程中,经常会出现称重传感器的称重不准确的问题,很多原因是因为称重传感器的安装结构不够精准、稳定,从而导致长期使用后出现称重不准确的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种设有传感器结构的药盒组件,旨在解决现有称重药盒的安装结构不够精准和稳定导致出现称重不准确的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种设有传感器结构的药盒组件,所述药盒组件包括底板组件和设置在所述底板组件上的药盒,每一所述药盒的底部设有安装部,所述底板组件上设有对应所述安装部的多个安装位,所述安装部和对应的所述安装位之间设有传感器结构,所述传感器结构的上端与所述安装部连接,所述传感器结构的下端与所述安装位连接。
6.进一步地,所述传感器结构包括上安装件、下安装件以及称重传感器,所述上安装件与所述安装部连接、所述下安装件与所述安装位连接,所述称重传感器安装于所述上安装件和下安装件之间。
7.进一步地,所述上安装件上设有多个第一上通孔,所述下安装件上设有多个第一下通孔,所述称重传感器的两端对称设置有多个组装孔,所述第一上通孔对应于其中一端的组装孔,所述第一下通孔对应于另一端的组装孔,所述第一上通孔和第一下通孔上均设有固定连接于对应所述组装孔的第一固定件。
8.进一步地,所述上安装件和所述称重传感器之间设有间隔件,所述第一固定件从所述第一上通孔穿过所述间隔件后固定于对应的所述组装孔。
9.进一步地,所述下安装件上设有开口,所述开口的位置对应所述称重传感器的一端。
10.进一步地,所述安装部为矩形凸面,所述矩形凸面上设有多个固定孔,所述上安装件设有对应所述固定孔的多个第二上通孔,所述第二上通孔上设有固定连接于对应所述固定孔的第二固定件。
11.进一步地,所述安装部上设有用于避让所述第一固定件的凹口,所述凹口对应于所述第一上通孔的位置。
12.进一步地,所述上安装件的两侧弯折设置。
13.进一步地,所述安装位包括设置在所述底板组件上且与所述开口对应的对位口。
14.进一步地,所述下安装件上设有多个第二下通孔,所述安装位包括设置在所述底板组件上且对应所述第二下通孔的多个底板通孔,所述底板通孔上设有固定连接于对应所述第二下通孔的第三固定件。
15.本实用新型实施例提供一种设有传感器结构的药盒组件。通过精准设计药盒底部、传感器结构的上下端以及底板组件表面之间的连接结构,使传感器结构的上端精准稳定的安装于药盒底部,传感器结构的下端精准稳定的安装于底板组件表面,从而使得药盒底部、传感器结构以及底板组件之间稳定的连接,从而确保传感器结构具有精准称重的优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的药盒组件的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的药盒组件的爆炸结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例提供的安装部与上安装件的一种安装结构示意图。
20.图中标识说明:
21.1、药盒组件;
22.2、底板组件;21、安装位;211、对位口;212、底板通孔;
23.3、药盒;31、安装部;311、固定孔;312、凹口;313、内螺纹柱;
24.4、传感器结构;41、上安装件;411、第一上通孔;412、第二上通孔;413、连接孔;42、下安装件;421、第一下通孔;422、开口;423、第二下通孔;43、称重传感器;431、组装孔;44、间隔件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
27.还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
28.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
29.结合图1和图2,一种设有传感器结构的药盒组件,所述药盒组件1包括底板组件2和设置在所述底板组件2上的药盒3,每一所述药盒3的底部设有安装部31,所述底板组件2上设有对应所述安装部31的多个安装位21,所述安装部31和对应的所述安装位21之间设有传感器结构4,所述传感器结构4的上端与所述安装部31连接,所述传感器结构4的下端与所述安装位连接21。
30.设有传感器结构的药盒组件可应用在智能药柜技术领域,药盒组件提供存取药品的空间,传感器结构则用于对存取的药品进行称重。
31.本实施例中,所述药盒组件1应用于智能药柜中,所述药盒组件1中的各个药盒3用于对各种药品进行分类存储,所述传感器结构4则用于对所述药盒3中的药品进行称重,为确保称重的精准度,提供了如下安装结构。
32.所述药盒3、传感器结构4以及底板组件2之间依次连接安装;具体的安装过程:首先,以所述传感器结构4为一个模块,将所述传感器结构4的上端贴合连接于所述安装部31并进行固定,所述安装部31设置在所述药盒3底部的中心位置,这样可确保所述传感器结构4和药盒3之间的精准度和稳定性,此时的所述传感器结构4和所述药盒3组成了一个模块。再将所述传感器结构4的下端贴合连接于所述底板组件2的安装位21上并进行固定,即可完成单个药盒3的安装过程;使用同样的方式即可在所述底板组件2上并排安装多个药盒3,从而构成药盒组件1。
33.本实施例提供的安装结构可使所述药盒3、传感器结构4以及底板组件2之间具有安装精准、结构稳定的优点,从而实现药盒3保持称重准确的优点。
34.结合图1和图2,在一实施例中,传感器结构4包括上安装件41、下安装件42以及称重传感器43,上安装件41与安装部31连接,下安装件42与安装位21连接,称重传感器43安装于上安装件41和下安装件42之间。
35.本实施例中,传感器结构4自身结构的稳定性也是确保称重的精准度的前提,传感器结构4的安装结构为:将上安装件41、称重传感器43和下安装件42依次连接安装,安装后的上安装件41、称重传感器43以及下安装件42的重心点对应,确保传感器结构4自身的精准度和稳定结构。
36.可将上安装件41和下安装件42设置为片状结构;便于进行贴合连接,具体的,将上安装件41贴合连接于安装部31并进行固定,安装部31设置在药盒3底部的中心位置,这样可确保传感器结构4和药盒3之间的精准度和稳定性,此时的传感器结构4和药盒3组成了一个模块,再将下安装件42贴合连接于底板组件2的安装位21上并进行固定即可完成药盒3、传感器结构4和底板组件2之间的稳定安装。
37.结合图2所示,在一实施例中,上安装件41上设有多个第一上通孔411,下安装件42上设有多个第一下通孔421,称重传感器43的两端对称设置有多个组装孔431,第一上通孔411对应于其中一端的组装孔431,第一下通孔421对应于另一端的组装孔431,第一上通孔411和第一下通孔421上均设有固定连接于对应组装孔431的第一固定件。
38.本实施例中,上安装件41和下安装件42的形状均可以为矩形,称重传感器43的形
状可以为条形。上安装件41的一端可设置两个第一上通孔411,下安装件42的一端可设置两个第一下通孔421,即称重传感器43的两端对称设置有四个组装孔431,第一固定件可以是螺丝,通过螺丝向下穿过第一上通孔411后螺纹固定于一端的组装孔431,即可使称重传感器43与上安装件41固定;再通过螺丝向上穿过第一下通孔421后螺纹固定于另一端的组装孔431,即可使称重传感器43与下安装件42固定;从而完成传感器结构4的装配。需要说明的是,本实施例中的第一上通孔411、第一下通孔421以及组装孔431的数量也可以是其他数量,可根据具体需求进行设置。
39.结合图2所示,在一实施例中,上安装件41和称重传感器43之间设有间隔件44,第一固定件从第一上通孔411穿过间隔件44后固定于对应的组装孔431。
40.本实施例中,称重传感器43受到压力时产生形变,若上安装件41和称重传感器43之间的间隙不足会导致相互挤压,从而影响称重传感器43的称重精准度,故在上安装件41和称重传感器43之间设置间隔件44以增加间隙,间隔件44可以为片状的结构,可将间隔件44设置在上安装件41和称重传感器43之间的连接位置,也就是第一上通孔411和对应的组装孔431之间的位置,通过第一固定件从第一上通孔411穿过间隔件44后再固定于对应的组装孔431,即可使得间隔件44稳定的安装在上安装件41和称重传感器43之间。
41.在一实施例中,下安装件42上设有开口422,开口422的位置对应称重传感器43的一端。
42.本实施例中,在称重传感器43受到压力时,同样也需防止称重传感器43向下形变并与下安装件42发生挤压,故在下安装件42上设置开口422,在位置关系上,称重传感器43的另一端已经于下安装件42连接,所以开口422的位置对应在称重传感器43的一端,这样,当称重传感器43向下形变时通过开口422可以避开挤压。
43.结合图2所示,在一实施例中,安装部31为矩形凸面,矩形凸面上设有多个固定孔311,上安装件41设有对应固定孔311的多个第二上通孔412,第二上通孔412上设有固定连接于对应固定孔311的第二固定件。
44.本实施例中,可在安装部31的四边角位置分别设置一个固定孔311,即在上安装件41的四边角位置分别设置对应固定孔311的第二上通孔412,第二固定件可以为螺丝,通过螺丝向上穿过第二上通孔412后螺纹固定于固定孔311,可使得上安装件41固定于安装部31,即传感器结构4固定于药盒3的底部。
45.结合图2所示,在一实施例中,安装部31上设有用于避让第一固定件的凹口312,凹口312对应于第一上通孔411的位置。
46.本实施例中,因安装部31和上安装件41是贴合固定的,而第一上通孔411上设有第一固定件,第一固定件的端头若高于上安装件41时,会导致安装部31和上安装件41之间不能紧密的贴合,故在安装部31上设有对应第一上通孔411位置的凹口312,通过凹口312避让第一固定件的端头,从而使安装部31和上安装件41之间紧密的贴合。
47.进一步,也可以将第一上通孔411设置为沉孔,使第一固定件的端头处在沉孔内,这样就不需要设置凹口312,当然这需要考虑上安装件41的厚度,若上安装件41的厚度足够则可以作为本方案的另一实施例。
48.在一实施例中,上安装件41的两侧弯折设置。可使得上安装件41的两侧形成弯折边,可增加上安装件41的结构强度。
49.结合图2所示,在一实施例中,安装位21包括设置在底板组件2上且与开口422对应的对位口211。
50.本实施例中,在将传感器结构4与底板组件2进行安装的过程中,通过下安装件42上的开口422和对应的对位口211进行对齐,可以准确的进行对位,以便进行后续的固定。
51.在一实施例中,下安装件42上设有多个第二下通孔423,安装位21包括设置在底板组件2上且对应第二下通孔423的多个底板通孔212,底板通孔212上设有固定连接于对应第二下通孔423的第三固定件。
52.本实施例中,下安装件42上可设置六个第二下通孔423,底板组件2上设置对应第二下通孔423的六个底板通孔212(仅指对应一个下安装件42的情况),第三固定件可以为螺丝,通过螺丝向上穿过底板通孔212后螺纹固定于第二下通孔423,使得下安装件42固定于底板组件2,即传感器结构4固定于底板组件2。需要说明的是,本实施例中的第二下通孔423和对应的底板通孔212的数量也可以是其他数量,可根据具体需求进行设置。
53.结合图3所示,在另一具体实施例中,安装部31为多个均匀分布的内螺纹柱313,上安装件41设有对应内螺纹柱313的多个连接孔413,连接孔413上设有螺纹连接于对应内螺纹柱313的螺丝。
54.本实施例中,安装部31和上安装件41之间的连接结构还可以通过内螺纹柱313和连接孔413进行固定,具体的,安装部31可以为四个呈矩形分布的内螺纹柱313,上安装件41的两侧弯折设置形成弯折边,可在两侧的弯折边上设置对应内螺纹柱313的四个连接孔413,通过螺丝向上穿过连接孔413后螺纹固定于内螺纹柱313,即可使得上安装件41与安装部31固定连接。
55.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1