一种冷油炼丹法用黑膏药熬制机的制作方法

1.本实用新型属于黑膏药生产技术领域，具体涉及一种冷油炼丹法用黑膏药熬制机。


背景技术：

2.黑膏药，是指药材、食用植物油与红丹炼制成的膏药，摊涂于裱背材料上，供贴敷于皮肤的外用剂型，其有保护、封闭和治疗作用，并且膏层较厚，作用持久。
3.黑膏药的熬制一般流程为配药、药物萃取、炼油、下丹、祛火毒、摊膏药等，膏药厂商在生产膏药时由于使用大型生产设备进行批量化生产，造成药厂生产的膏药一般是根据固定的中药配方进行生产，很难根据病人的实际病体状况进行处方调配生产膏药，而少量的膏药熬制或是采用人工架锅进行熬制，不方便对物料进行冷却，生产效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种冷油炼丹法用黑膏药熬制机。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种冷油炼丹法用黑膏药熬制机，包括水箱、设置在水箱上的加热器、放置在加热器上的熬制缸和设置在水箱内循环泵和膏药放置机构，所述熬制缸包括缸体和盖设在缸体上的上盖，所述熬制缸内设置有温度传感器，所述缸体的周壁为双层且两层之间设置有循环水道，所述上盖上设置有搅拌电机和加料口，所述搅拌电机通过转轴连接有横杆，所述横杆可拆卸的设置的转轴的中部且横杆上可拆卸的设置有若干搅拌棍，所述循环泵通过软管连接至循环水道的进水口，所述循环水道的出水口连通至水箱内；所述膏药放置机构包括设置在水箱内的存放筐，所述水箱上表面设置有可供存放筐进出水箱的上口，上口上盖设有盖子。
7.进一步的，所述转轴的中部设置有防转块和与防转块适配的中固定板和中半块，部分横杆的一端连接在中半块上，所述中半块与中固定板可通过螺栓相互连接并抱紧在防转块上。
8.进一步的，所述中固定板上也设置有横杆。
9.进一步的，所述搅拌棍通过棍固定抱箍设置在横杆上。
10.进一步的，所述搅拌棍的面周抵在横杆的侧壁上，所述横杆上设置有用于定位搅拌棍的弧形槽，所述弧形槽内设置有弹性垫，所述搅拌棍为樟树树枝或其他木棍、竹棍。
11.进一步的，所述转轴的末端设置有用于掀起缸体底面上物料的刮板。
12.进一步的，所述膏药放置机构还包括设置在水箱中的两个滚筒和套设在滚筒上的皮带，远离熬制缸的滚筒的一侧端面上设置有第一轮，所述水箱上表面转动连接有第二轮，所述第一轮和第二轮通过贯穿水箱上表面的同步带连接，所述第二轮同轴连接有手轮。
13.进一步的，所述水箱的上表面还设置有操作面板，所述加热器和循环泵受控于操
作面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型可将熬制好的膏药团放在水箱内进行火毒的去除，同时水箱内的水可以快速对缸体内的膏药进行降温，提高了水资源利用率，同时提高了膏药的生产效率；可拆卸的横杆和搅拌棍的设置便于快速的更换搅拌棍和横杆，便于熬制后的膏药团的取出以及换上新的搅拌棍或横杆，便于下次配置的快速开始；温度传感器实时监控里面的温度，便于工作人员把握加药的时机。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的缸体的俯视剖视图。
19.图中，水箱1、同步带2、箱进水口3、手轮4、盖子5、防护板6、缸体7、转轴8、温度传感器9、搅拌电机10、拉手11、加料口12、横杆13、搅拌棍14、刮板15、下出口16、存放筐17、膏体18、定位板19、皮带20、排水口21、循环出口22、循环进口23、循环泵24、操作面板25、循环水道26、中固定板27、防转块28、棍固定抱箍29、加热器30。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1至图3所示，一种冷油炼丹法用黑膏药熬制机，包括水箱1、设置在水箱1上的加热器30、放置在加热器30上的熬制缸和设置在水箱1内循环泵24和膏药放置机构，所述熬制缸包括缸体7和盖设在缸体7上的上盖，上盖通过位于其周面上的搭扣连接在缸体7上，缸体7上相应的设置有搭扣的配合部件，脱开搭扣，上盖能够完全的从杆体上取下，连带着将横杆13和搅拌棍14一同从缸体7中拿出来进行更换，同时取出的上盖能够完全的拿出缸体7内的除膏药团外的部件，能够方便的将膏药团取出；
23.所述熬制缸内设置有温度传感器9，温度传感器9采用非接触式红外温度传感器9，检测到的温度在控制面板的显示屏上或配套设置的屏幕上进行显示，所述缸体7的周壁为双层且两层之间设置有循环水道26，所述上盖上设置有搅拌电机10和加料口12，加料口12上设置有口盖，口盖上设置有便于抓握的拉手11；所述搅拌电机10通过转轴8连接有横杆13，所述横杆13可拆卸的设置的转轴8的中部且横杆13上可拆卸的设置有若干搅拌棍14，相邻两个横杆13上的搅拌棍14交错设置，使得搅拌棍14的搅拌路线不完全重叠，实现充分搅拌；
24.所述循环泵24通过软管连接至循环水道26的进水口，所述循环水道26的出水口连通至水箱1内；所述膏药放置机构包括设置在水箱1内的存放筐17，所述水箱1上表面设置有可供存放筐17进出水箱1的上口，上口上盖设有盖子5；存放筐17可以是编织的能够透水的
筐，也可以是不锈钢盆、陶瓷大盆等容器；
25.在使用时，在水箱1内注入清水，将熬制好膏药团一个一个的分别放到存放筐17上，然后将存放筐17放到水箱1的水中；本实用新型能够将熬制好的膏药团放在水箱1内进行火毒的去除，同时水箱1内的水可以快速对缸体7内的膏药进行降温，提高了水资源利用率，同时提高了膏药的生产效率，去除火毒后的膏药团从上口人工的取出。
26.进一步的，所述水箱1上远离盖子5的一端设置有备用盖，备用盖设置在水箱1的顶面或端面上，人的手臂从备用盖和盖子5进入，再配合使用长柄的带钩子的工具，可以勾到放置在水箱1底部任何位置的存放筐17，在去火毒时长达到后将存放筐17和筐里面的膏药一同取出再进行后续的工序。
27.进一步的，如图1至图3所示，所述转轴8的中部设置有防转块28和与防转块28适配的中固定板27和中半块，部分横杆13的一端连接在中半块上，所述中半块与中固定板27可通过螺栓相互连接并抱紧在防转块28上，实现了横杆13的安装；所述中半块上也可以开设与中半块和中固定板27高度适配的浅槽，便于中半块和中固定板27的对齐。
28.进一步的，如图1至图3所示，所述中固定板27上也设置有横杆13，所有横杆13的总数为2至4个。
29.进一步的，如图1、图3所示，所述搅拌棍14通过棍固定抱箍29设置在横杆13上，棍固定抱箍29包括弧形部与设置有半弧形部长度两端的固定耳，固定耳上设置有第一固定孔，横杆13上设置有与固定孔对应的第二固定孔，第二固定孔为螺纹盲孔，棍固定抱箍29通过螺栓固定在第二固定孔中；弧形部对应的圆心角不超过180度，大于120度。
30.进一步的，如图3所示，所述搅拌棍14的面周抵在横杆13的侧壁上，所述横杆13上设置有用于定位搅拌棍14的弧形槽，所述弧形槽内设置有弹性垫，所述搅拌棍14为樟树树枝或其他木棍、竹棍，由于采用了天然材料，搅拌棍14需要打磨后才能为规整的圆棒形，对于横截面不是圆形的搅拌棍14，弹性垫的设置能够更好的适应搅拌棍14不规则的外形，增加接触面积，便于搅拌棍14固定牢固。
31.进一步的，如图1至图3所示，所述转轴8的末端设置有用于掀起缸体7底面上物料的刮板15，防止缸体7的底部有膏药粘在缸底上，影响膏药的均匀。
32.进一步的，如图1至图2所示，所述循环水道26的上端设置有循环出口22，所述循环水道26的下端设置有循环进口23，循环出口22连接至循环泵24的出水口，循环水道26的出水口通过管道连接至水箱1内，且管道的末端始终在水箱1内液面的上方；所述水箱1下部设置有排水口21，所述水箱1的顶部设置有箱进水口3，由于膏药去火毒需要每天换水，通过这样的设置能够方便的对水箱1换水。
33.进一步的，如图1至图2所示，所述盖子5与熬制缸之间设置有防护板6，防护板6防止工作人员碰到加热器30，防护板6具有耐高温和阻燃功能。
34.进一步的，所述缸体7的底部一侧还设置有下出口16，缸体7的物料可从下出口16流出，下出口16处设置有手动阀。
35.进一步的，如图2所示，所述水箱1的上表面还设置有操作面板25，所述加热器30和循环泵24受控于操作面板25；加热器30可以采用燃气灶、电炉、电磁炉等常见加热设备，由操作面板25控制打火或自带打火控制，控制面板上会显示出缸体7内的温度和循环泵24的工作状态、电机的工作状态等状态监控情况，手动/自动水循环切换旋钮等。
36.本实施例在采用冷油下丹法熬制膏药时，先在缸体7内放入桐油，启动搅拌电机10搅拌，文火加热桐油至150度左右，从加料口12缓慢加入干爽无水分的红丹，并继续搅拌得到药油，继续加热直至浓缩至滴水成珠，可以从下出口16排出部分药油或从加料口12进行上述滴水成珠验证，之后开启水循环使得膏体18的温度降至90度左右，然后加入中药粉并进行搅拌，搅拌至中药粉与膏体18均匀融合成一体得到药膏，然后将药膏从缸体7中取出放到存放筐17中，然后放到水箱1中浸泡去火毒，三日后去火毒完毕，加热软化并在空白膏贴上滩涂制成膏药贴。
37.实施例2
38.本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。
39.本实施例与实施例1的不同之处在于，膏药放置机构还包括皮带20和可带动皮带20移动的手轮4等结构，人可以通过转动手轮4调整其中存放筐17的位置，不需要人工直接的推拉存放筐17。
40.如1至图2所示，所述膏药放置机构还包括设置在水箱1中的两个滚筒和套设在滚筒上的皮带20，远离熬制缸的滚筒的一侧端面上设置有第一轮，所述水箱1上表面转动连接有第二轮，所述第一轮和第二轮通过贯穿水箱1上表面的同步带2连接，所述第二轮同轴连接有手轮4；人工转动手轮4，手轮4转动同步带2动第二轮转动，第二轮通过同步带2带动滚筒转动，从而皮带20转动，进行存放筐17位置的变换，相比于实施例1，本实施例中调整存放框的位置更加的轻松。
41.进一步的，如图1所示，皮带20上设置有若干间距相等的定位板19，存放筐17放在皮带20上的时候放在两个定位板19之间，便于保持适当的间距，防止两个存放筐17撞在一起。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。