一种中药饮片制备用新型润药装置的制作方法

1.本技术涉及制药技术领域，具体公开了一种中药饮片制备用新型润药装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
3.润药，是指用水或其它液体辅料对药物进行洗、浸、润等适当处理使之洁净软化，以利切制的过程，它是中药炮制的传统技术之一。目的是在不损失和少损失药物有效成分的前提下，使药材吸收相当量水分后，质地由硬变软，以便切制成饮片；润药的辅料大多以清水为主，部分药物需利用液体辅料(酒醋、盐水、糖水、姜汁、米泔水、药物汁)等，来配合临床扩大用药品种、产生新作用、发挥更好药效。根据中药的品种特性，气候条件等选用不同的处理方法，常用的方法有淋法、淘洗法、泡法、漂法、浸润法等。
4.中国实用新型专利申请号为cn201921650212.9公开了一种中药饮片制备用的润药装置，包括箱体、电机、内置箱和水泵，所述箱体的顶端中间开设有入水口，所述箱体的顶端表面贯穿有入水管，所述入水管的底端连接在水泵的输出端，所述水泵的输入端连接有出水管，所述出水管的另一端连接有储水箱，所述储水箱的内部连接有过滤网，所述储水箱的顶端连接在箱体底端开设的排水口上，所述箱体的左侧中间连接有电机。润药方法有很多种，面对不同的药品应选用不同的润药方法，但是该润药装置功能单一，因此，发明人提出了一种中药饮片制备用新型润药装置，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决传统的润药装置无法通过同一个装置完成多种药物的润药工作的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种中药饮片制备用新型润药装置，包括润药箱，所述润药箱内壁对称设有若干滑轨，所述滑轨上滑动连接有可进入润药箱内部的药物放置屉，所述药物放置屉底部设有电热阻丝，所述药物放置屉侧壁设有出水孔，所述出水孔处可拆卸连接有用于堵塞出水孔的挡板，所述药物放置屉内壁设有圆盘，所述圆盘的圆心处设有电机，所述圆盘上设有连轴，所述连轴的自由端可拆卸连接有用于盛装药物的药筐，所述润药箱内顶部设有润药液体仓，所述润药液体仓底部设有若干筛孔，所述润药液体仓顶部设有将润药液体仓与外界连通的进水口和辅料口，所述进水口处设有风扇电机，所述风扇电机固接有用于液体搅拌的风扇，所述润药箱侧壁开有排水口。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.与现有技术相比，本装置设有药物放置屉，相比于传统的润药装置，药物放置屉使药物的放入和拿出都更加方便；本装置设置有润药液体仓且其底部设置有若干筛孔，不
仅可以通过该部件给药物放置屉内加入润药液体，还可以通过该部件完成润药方法中的淋法，即用清水浇淋药物，被处理的药物一般不直接放入水中，而将药物整齐的直立堆好，用多量清水自上而下浇淋，药物放置屉侧壁的出水孔可以避免液体在药物放置屉中滞留；且润药液体仓内部设有用于液体搅拌的风扇，因为润药的辅料大多以清水为主，部分药物需利用液体辅料等，来配合临床扩大用药品种、产生新作用、发挥更好药效，风扇可以使液体辅料更加均匀。
9.2.与现有技术相比，本装置设有圆盘和药筐，药筐随圆盘一同转动时，完成药物的淘洗，淘洗法是用清水洗涤或快速洗涤药物的方法，将药物投入清水中，经淘洗后或快速洗涤后及时取出，稍润即可切制。
10.3.与现有技术相比，本装置的药物放置屉侧壁设有用于遮挡出水孔的挡板，避免液体的流失，用于需要使用泡法的药物，泡法是将药材用清水浸泡一定时间，使其吸收适量水分的方法，先将药材洗净，再注入清水至浸没药物，放置一定时间。
11.4.与现有技术相比，本装置设有电热阻丝，可对药物放置屉内的液体进行加热，用于一些质地坚硬，或经热处理有利于保存成分的药材，需用蒸、煮法软化。
12.与现有技术相比，本装置通过设置多种结构和部件，实现使用同一个装置完成各种药物的润药工作。
13.进一步，所述药物放置屉上设有把手。有助于药物放置屉的抽出。
14.进一步，所述进水口和辅料口处均设有孔盖。防止灰尘和杂物进入装置中。
15.进一步，所述排水口位于润药箱侧壁的底部。保证装置内部的多余液体可以完全排出。
16.进一步，所述药物放置屉位于润药箱外部的侧壁高度大于药物放置屉进入润药箱内部的侧壁高度。未进入润药箱的侧壁还可以起到密封效果。
17.进一步，所述圆盘的圆心位于药物放置屉进入润药箱内部的侧壁的横轴线上。保证圆盘位于润药箱内的药物放置屉的中心位置。
18.进一步，所述药筐的半径与圆盘的半径之和小于进入润药箱的侧壁高度的一半。保证旋转起来的药筐不会与药物放置屉发生碰撞。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本技术实施例提出的一种中药饮片制备用新型润药装置的正剖视图；
21.图2示出了本技术实施例提出的一种中药饮片制备用新型润药装置的左视图；
22.图3示出了本技术实施例提出的一种中药饮片制备用新型润药装置的运动结构图；
23.图4示出了本技术实施例提出的一种中药饮片制备用新型润药装置的局部俯视图。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.说明书附图中的附图标记包括：润药箱1、药物放置屉2、圆盘3、连轴4、药筐5、把手6、筛孔7、润药液体仓8、风扇9、风扇电机10、进水口11、辅料口12、挡板13、出水孔14、电热阻丝15、滑轨16、排水口17。
26.实施例如图1和图2所示：
27.一种中药饮片制备用新型润药装置，包括润药箱1，润药箱1内壁对称设有若干滑轨16，滑轨16上滑动连接有可进入润药箱1内部的药物放置屉2，药物放置屉2使药物的放入和拿出都更加方便，药物放置屉2上设有把手6，有助于药物放置屉2的抽出；药物放置屉2位于润药箱1外部的侧壁高度大于药物放置屉2进入润药箱1内部的侧壁高度，未进入润药箱1的侧壁还可以起到密封效果。
28.润药箱1顶部设有润药液体仓8，润药液体仓8顶部设有将其与外界连通的进水口11和辅料口12，进水口11和辅料口12处均设有孔盖，防止灰尘和杂物进入装置中，润药液体仓8底部设有若干筛孔7，可以通过该部件给药物放置屉2内加入润药液体，通过该部件完成润药方法中的淋法，即用清水浇淋药物，被处理的药物一般不直接放入水中，而将药物整齐的直立堆好，用多量清水自上而下浇淋；润药液体仓8内设有用于液体搅拌的风扇9，风扇9连接有风扇电机10，润药的辅料大多以清水为主，部分药物需利用液体辅料等，来配合临床扩大用药品种、产生新作用、发挥更好药效，风扇9可以使液体辅料更加均匀，具体风扇电机10固定方式的俯视图如图4所示：风扇电机10由四根支撑杆固接在润药液体仓8的进水口11处，且留有空隙，并不会影响液体的加入。
29.药物放置屉2侧壁设有出水孔14，出水孔14处可拆卸连接有用于堵塞出水孔14的挡板13，避免液体的流失，用于需要使用泡法的药物，泡法是将药材用清水浸泡一定时间，使其吸收适量水分的方法，先将药材洗净，再注入清水至浸没药物，放置一定时间；药物放置屉2底部设有电热阻丝15，可对药物放置屉2内的液体进行加热，用于一些质地坚硬，或经热处理有利于保存成分的药材，需用蒸、煮法软化；
30.药物放置屉2内壁设有圆盘3，圆盘3的圆心处设有电机，圆盘3上设有连轴4，连轴4的自由端可拆卸连接有药筐5，圆盘3的圆心位于药物放置屉2进入润药箱1内部的侧壁的横轴线上，保证圆盘3位于润药箱1内的药物放置屉2的中心位置，药筐5的半径与圆盘3的半径之和小于进入润药箱1的侧壁高度的一半，保证旋转起来的药筐5不会与药物放置屉2发生碰撞，圆盘3的运动示意图如图3所示；药筐5随圆盘3一同转动时，完成药物的淘洗，淘洗法是用清水洗涤或快速洗涤药物的方法，将药物投入清水中，经淘洗后或快速洗涤后及时取出，稍润即可切制；润药箱1侧壁开有排水口17，排水口17位于润药箱1侧壁的底部，保证装置内部的多余液体可以完全排出。
31.具体实现过程：第一步，需要用“泡法”进行润药处理的药品，可直接将药物放入药物放置屉2中，并保证挡板13遮挡出水孔14，将药物放置屉2滑入即润药箱1闭合后，即可将润药液体通过进水口11倒入润药液体仓8中，润药液体通过筛孔7流出，囤积在药物放置屉2，对药物进行浸泡，第二步，需要用“淋法”进行润药处理的药品，需打开挡板13和排水口
17，且保证润药液体供应不断，后续操作与“泡法”相同，第三步，需要用“淘洗法”进行润药处理的药品，需要闭合挡板13，将药物放入药筐5中，并将药筐5与圆盘3上的连轴4连接，打开电机使圆盘3上的连轴4带动药筐5做圆周运动，后续操作与“泡法”相同，第四步，需要用“漂法”进行润药处理的药品，即重复“泡法”操作，多次换水即可，第四步，需要“湿热软化”处理的药物，在经过“泡法”的操作后，使药物放置屉2下部的电热阻丝15工作即可，第五步，部分药物需利用液体辅料，将液体辅料从辅料口12中加入润药液体仓8中，同时打开风扇电机10使风扇9启动，对液体辅料进行搅拌，保证其均匀。
32.本装置通过设置多种结构和部件，实现使用同一个装置完成各种药物的润药工作。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。