微生物检测器清洗与灭菌一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于微生物检测技术领域，具体涉及微生物检测器清洗与灭菌一体化装置。


背景技术：

2.如申请号为cn200820231886.0的中国专利，其公开了一种微生物培养产气检测器，包括上端开口、下端封闭的l形的瓶体，l形瓶体的垂直部分称之为立管、水平部分称之为瓶身；立管为上、下两端开口的筒体，立管的下端开口与瓶身相连通，在立管的上端开口处套设有大橡皮塞，罩于瓶口，用于瓶口的封堵；在瓶身的上表面插设有上、下两端开口的玻璃管，玻璃管的下端伸入到瓶身的内部空间，玻璃管与瓶身内部相连通，在玻璃管的上部设置有空气阀。
3.但是上述方案存在以下不足：
4.1、l形瓶体内放入液体培养基后，通过放入灭菌锅内进行灭菌的方式较为单一，并不能够对l形瓶体内壁进行清理，清理灭菌效果较差；
5.2、现有的清洗方式只能对单个微生物检测器进行清洗，清洗效率较低。
6.为此，我们提出微生物检测器清洗与灭菌一体化装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供微生物检测器清洗与灭菌一体化装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物检测器清洗与灭菌一体化装置，包括底座，设置在所述底座上的若干个检测瓶体，所述底座上端两侧设置有固定板，两侧所述固定板之间设置有定位板，定位板上设有若干个定位孔，检测瓶体穿出于定位孔，所述固定板上端设置有升降板，两侧所述升降板之间设置有连接杆，连接杆上设置有若干个密封盖，密封盖底端与检测瓶体开口端密封连接，且密封盖上贯穿有清洁轴刷，清洁轴刷外端与升降板之间设置有传动组件。
9.优选的，所述底座上端面设有若干个保护垫槽，所述检测瓶体底端插设在保护垫槽内。
10.通过保护垫槽对检测瓶体底端进行碰撞保护。
11.优选的，所述固定板上设有凹槽，升降板底端插设在凹槽内，凹槽内壁上设有固定螺孔，固定螺孔内插设有固定螺栓，固定螺栓伸入端与升降板侧表面顶压接触。
12.通过固定螺孔与固定螺栓的配合，便于对升降板在凹槽内的位置高度进行固定。
13.优选的，所述密封盖底端设置有密封塞，密封塞为圆台型结构，密封塞底端插设在检测瓶体瓶口内。
14.通过密封塞能够对检测瓶瓶口进行临时密封处理。
15.优选的，所述密封盖上设有主轴承孔，所述清洁轴刷过盈贯穿于主轴承孔内圈，清洁轴刷清洁端与检测瓶体内壁接触连接，所述密封盖上端两侧分别连通设置有灭菌管和排气管，灭菌管进气端与外置灭菌锅出气端连接，且排气管出气端与单向气阀连接。
16.通过清洁轴刷能够对检测瓶体内壁进行清洁处理，并在灭菌管和排气管的辅助下，对检测瓶体内壁起到较好的杀菌效果。
17.优选的，所述传动组件包括套设在所述清洁轴刷外端的主锥形齿轮，两侧所述升降板上设有副轴承孔，副轴承孔内圈上过盈贯穿有转动轴，转动轴上套设有若干个副锥形齿轮，主锥形齿轮与副锥形齿轮啮合连接，所述转动轴侧端设置有传动电机，传动电机外壳固定在所述升降板上。
18.通过主锥形齿轮、副锥形齿轮和清洁轴刷的配合，经传动电机能够使清洁轴刷对检测瓶内壁进行有效的清洗操作。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动电机经转轴、主锥形齿轮和副锥形齿轮带动清洁轴刷进行转动，经灭菌管排入杀菌蒸汽，最后经排气管出气端的单向气阀排出，能够对检测瓶体内壁进行有效的清洗杀菌效果，并通过定位板上的多个定位孔，能够同时对多个检测瓶体进行清洗和杀菌处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1的剖视示意图；
22.图3为图1的俯视示意图；
23.图4为图2的a处放大示意图；
24.图5为图2的b处放大示意图。
25.图中：1、底座；2、检测瓶体；3、固定板；4、定位板；5、定位孔；6、升降板；7、连接杆；8、密封盖；9、清洁轴刷；10、保护垫槽；11、凹槽；12、固定螺孔；13、固定螺栓；14、密封塞；15、主轴承孔；16、灭菌管；17、排气管；18、单向气阀；19、主锥形齿轮；20、副轴承孔；21、转动轴；22、副锥形齿轮；23、传动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：微生物检测器清洗与灭菌一体化装置，包括底座1，设置在所述底座1上的四个检测瓶体2，检测瓶体2个数根据实际需要决定，所述底座1上端两侧焊接又或者螺接有固定板3，两侧所述固定板3之间焊接又或者螺接有定位板4，定位板4上设有四个定位孔5，检测瓶体2穿出于定位孔5，定位孔5设置便于检测瓶体2的定位放置，所述固定板3上端设置有升降板6，两侧所述升降板6之间焊接有连接杆7，连接杆7上螺接有四个密封盖8，密封盖8底端与检测瓶体2开口端密封连接，且密封盖8上贯穿有清洁轴刷9，清洁轴刷9为pvc清洁刷材质，清洁轴刷9外端与升降板6之间设置有传动组件。
28.所述底座1上端面设有四个保护垫槽10，保护垫槽10内壁上粘接有橡胶保护垫，所
述检测瓶体2底端插入在保护垫槽10内，保护垫槽10对插入的检测瓶体2进行碰撞保护。
29.所述固定板3上设有凹槽11，升降板6底端插入在凹槽11内，凹槽11内壁上设有固定螺孔12，固定螺孔12内螺纹插入有固定螺栓13，固定螺栓13伸入端与升降板6侧表面顶压接触，通过固定螺栓13与升降板6的接触配合，便于对升降板6的升降高度进行调节。
30.所述密封盖8底端粘接又或者螺接有密封塞14，密封塞14为硅胶材质，密封塞14为圆台型结构，密封塞14底端插入在检测瓶体2瓶口内，密封塞14对检测瓶体2开口端进行临时密封处理。
31.所述密封盖8上设有主轴承孔15，所述清洁轴刷9过盈贯穿于主轴承孔15内圈，清洁轴刷9清洁端与检测瓶体2内壁接触连接，所述密封盖8上端两侧分别连通设置有灭菌管16和排气管17，灭菌管16进气端与外置灭菌锅出气端连接，且排气管17出气端与单向气阀18连接，通过灭菌管16便于对检测瓶体2内进行灭菌处理。
32.单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
33.灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。
34.所述传动组件包括套入在所述清洁轴刷9外端的主锥形齿轮19，两侧所述升降板6上设有副轴承孔20，副轴承孔20内圈上过盈贯穿有转动轴21，转动轴21上套设有四个副锥形齿轮22，主锥形齿轮19与副锥形齿轮22啮合连接，所述转动轴21侧端螺接有传动电机23，传动电机23外壳螺接固定在所述升降板6上，通过主锥形齿轮19、副锥形齿轮22和转动轴21的配合，便于清洁轴刷9对检测瓶体2内壁进行有效的清洗处理。
35.本实施例的工作原理如下：在对微生物检测器进行清洗与杀菌过程中，操作人员首先将检测瓶体2依次插入到定位孔5和保护垫槽10内进行定位安装，之后拧松固定螺栓13后并对升降板6安装高度进行调节，使升降板6上经连接杆7固定的密封盖8插入在检测瓶体2开口端，同时位于密封盖8底端的清洁轴刷9插入到检测瓶体2内，密封盖8底端的密封塞14插入到检测瓶体2开口端内进行临时密封处理，并将密封盖8上灭菌管16与外置灭菌锅出气端连接，将传动电机23电源端连接外置电源插座上并启动，传动电机23输出轴端带动其上的副锥形齿轮22进行转动，进而带动清洁轴刷9外端的主锥形齿轮19进行转动，使清洁轴刷9对检测瓶体2内壁上的残留污渍进行清洗，并通过灭菌管16排入杀菌蒸汽，最后经排气管17出气端的单向气阀18排出，能够对检测瓶体2内壁进行有效的清洗杀菌效果，并通过定位板4上的多个定位孔5，能够同时对多个检测瓶体2进行清洗和杀菌处理。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。