一种呼吸机前端管路支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及呼吸机管路支撑技术领域，具体而言，涉及一种呼吸机前端管路支撑架。


背景技术：

2.目前，在使用呼吸机时，护士通常会将乳胶手套充气后扎闭，将其放在患者的胸部，利用手套上两个手指指尖的凹槽作为呼吸机管路的支撑装置，使管路不会压迫在患者下巴的皮肤上，然而这种支撑方式易飘动，易漏气，可靠性低。
3.授权公开号为“cn213724250u”的专利中公开了一种呼吸机前端管路支撑架，很好地解决了上述问题，该专利提供的支撑架使用时通过自粘胶固定于病人的锁骨下方或床上，然后根据需要调节高度，最后通过u型架支撑。
4.然而，置于病人锁骨下方使用会给病人带来额外压力，置于病床上使用时由于u型架的横向位置无法调节，导致难以支撑到靠近口鼻处的管路，使用不便；此外，置于病床上使用不仅影响患者的躺卧空间，而且容易因患者翻动而导致倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种呼吸机前端管路支撑架，能够置于底面使用，而且用于支撑管路的u型支架能够实现多自由度调节，调节更加灵活，使用更加方便。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种呼吸机前端管路支撑架，包括支撑竖杆，支撑竖杆的底部设有驱动其上下移动的升降机构，升降机构的底部设有用于置于地面的底座；
8.支撑竖杆的顶部设有直角弯管，直角弯管的一端与支撑竖杆转动连接，直角弯管的另一端内部滑动连接支撑横杆，支撑横杆的外端设有支撑座，支撑座的顶部设有用于支撑管路的u型支架；
9.支撑横杆的侧壁设有滑杆，直角弯管的侧壁设有沿轴向延伸的滑槽，滑杆的顶端从滑槽内伸出直角弯管的外部，且滑杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母。
10.可选地，所述支撑座的顶部呈球面结构。
11.可选地，所述直角弯管连接支撑竖杆的一端侧壁上通过螺纹连接有锁紧螺钉。
12.可选地，所述锁紧螺母为蝶形螺母。
13.可选地，所述直角弯管的侧壁设有与所述锁紧螺母抵接的扁平面。
14.可选地，所述升降机构包括齿轮箱、转管、第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节杆，齿轮箱设于所述底座的顶部，转管转动连接于齿轮箱的顶部和底部之间，所述支撑竖杆通过螺纹连接于转管的内部，所述支撑竖杆的上部设有横板，横板的两端底部设有导向杆，导向杆可滑动地穿设于齿轮箱的顶部；第一锥齿轮设与转管的下部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，调节杆转动连接于齿轮箱的侧壁上，且调节杆的内端与第二锥齿轮连接，调节杆的外端设有旋钮。
15.可选地，所述导向杆的底端设有限位块。
16.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：
17.1.本实用新型中，设置的底座可以直接置于底面使用，避免放置在病床上使用和放置于患者身上使用的一系列缺陷。
18.2设置的升降机构能够实现u型支架的高度调节，而且通过直角弯管与支撑竖杆转动连接，可以实现u型支架绕支撑竖杆轴向转动，通过支撑横杆与直角弯管滑动连接可以实现u型支架的横向位置调节，与现有技术相比，本实用新型能够实现多自由度调节，调节更加灵活，使用更加方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种呼吸机前端管路支撑架的结构示意图；
21.图标：1-支撑竖杆，2-升降机构，201-齿轮箱，202-转管，203-第一锥齿轮，204-第二锥齿轮，205-调节杆，206-旋钮，207-横板，208-导向杆，209-限位块，3-底座，301-底板，302-支柱，303-配重块，4-直角弯管，401-滑槽，402-扁平面，5-锁紧螺钉，6-支撑横杆，601-滑杆，7-支撑座，8-u型支架，9-锁紧螺母。
具体实施方式
22.如图1所示，一种呼吸机前端管路支撑架，包括支撑竖杆1，支撑竖杆1的底部设有驱动其上下移动的升降机构2，升降机构2的底部设有用于置于地面的底座3，使用时可以直接置于底面使用，避免放置在病床上使用和放置于患者身上使用的一系列缺陷；底座3包括底板301和支柱302，底板301可扩大与地面的接触面积，还可在底板301上设置若干配重块303，保持整体平衡，避免使用过程中轻易倾倒。
23.支撑竖杆1的顶部设有直角弯管4，直角弯管4的一端与支撑竖杆1转动连接，直角弯管4的另一端内部滑动连接支撑横杆6，支撑横杆6的外端设有支撑座7，支撑座7的顶部设有用于支撑管路的u型支架8，支撑座7的顶部呈球面结构，球面可在u型支架8支撑管路后，对u型支架8两侧的管路形成良好支撑，而且使得支撑座7的顶部有棱角，避免管路在棱角处产生折痕。
24.升降机构2包括齿轮箱201、转管202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204和调节杆205，齿轮箱201设于底座3的顶部，转管202转动连接于齿轮箱201的顶部和底部之间，支撑竖杆1通过螺纹连接于转管202的内部，支撑竖杆1的上部设有横板207，横板207的两端底部设有导向杆208，导向杆208可滑动地穿设于齿轮箱201的顶部，导向杆208的底端设有限位块209，避免导向杆208滑出齿轮箱201外。
25.第一锥齿轮203设与转管202的下部，第二锥齿轮204与第一锥齿轮203啮合，调节杆205转动连接于齿轮箱201的侧壁上，且调节杆205的内端与第二锥齿轮204连接，调节杆205的外端设有旋钮206；使用时，转动旋钮206即可带动转管202转动，由于支撑竖杆1与转
管202通过螺纹连接，而且支撑竖杆1在导向杆208的约束下无法发生转动，因此转管202转动时可带动支撑竖杆1的上下移动，从而实现u型支架8的高度调节，而且操作方便，只需拧动旋钮206即可。
26.直角弯管4与支撑竖杆1之间设有设有轴承，轴承间隔设置两个，保证连接稳定，转动顺畅；使用时通过转动直角弯管4，能够实现u型支架8绕支撑竖杆1轴向转动，直角弯管4连接支撑竖杆1的一端侧壁上通过螺纹连接有锁紧螺钉5，通过锁紧螺钉5可在u型支架8转动调节到位后，顶紧支撑竖杆1，避免在使用过程中发生转动。
27.支撑横杆6的侧壁设有滑杆601，直角弯管4的侧壁设有沿轴向延伸的滑槽401，滑杆601的顶端从滑槽401内伸出直角弯管4的外部，且滑杆601的顶部螺纹连接有锁紧螺母9，使用时，根据实际情况，拉动滑杆601将支撑横杆6沿轴向可调节u型支架8的横向位置，在通过锁紧螺母9抵紧在直角弯管4上，利用锁紧螺母9和直角弯管4之间的摩擦力将支撑横杆6锁紧，避免使用过程中支撑横杆6发生位移。
28.直角弯管4的侧壁设有与锁紧螺母9抵接的扁平面402，增大锁紧螺母9与直角弯管4的接触面积，便于更好地锁紧支撑横杆6。
29.锁紧螺母9为蝶形螺母，使得无需借用扳手等工具即可拧动锁紧螺母9，便于操作。
30.综上所述，本实用新型设置的升降机构2能够实现u型支架8的高度调节，而且通过直角弯管4与支撑竖杆1转动连接，可以实现u型支架8绕支撑竖杆1轴向转动，通过支撑横杆6与直角弯管4滑动连接可以实现u型支架8的横向位置调节，与现有技术相比，本实用新型能够实现多自由度调节，调节更加灵活，使用更加方便。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。