一种用于义齿模型的固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体涉及一种用于义齿模型的固化装置。


背景技术：

2.在种植牙的生产工艺中，先通过3d打印机打印出与病人口腔内部适配的种植牙模型，而后将种植牙模型放入固化炉中进行固化处理，使种植牙模型的形状更加趋于稳固，再通过其他辅助步骤保证种植牙的外形和色彩。
3.现有技术中的固化炉，包括炉体，炉体内腔截面为正八边形，炉体内腔的周侧均设置有多个固化灯，炉体内壁均由镜面不锈钢制成，炉体内腔内安置有用于放置烧杯的支座，烧杯内掺入有无水乙醇，义齿模型置于烧杯内的无水乙醇进行固化处理。
4.该种设置的固化炉，使用过程中对烧杯及义齿的取出、放入十分不便；无水乙醇会挥发凝结后对设备污染较大，存在安全隐患；此外，常规设置的固化炉固化均匀性也有待提升。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于义齿模型的固化装置，以解决现有固化炉使用不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于义齿模型的固化装置，包括：
7.安装支架，所述安装支架包括支撑底座以及支撑底座后侧设置的支撑背架，且支撑背架顶端与支撑底座对应设置的顶部悬臂；
8.加热件，设于所述顶部悬臂上，且加热件内设置有加热腔体；
9.义齿托架，与所述加热件对应设于支撑底座上；
10.导向组件，设于所述支撑背架一侧，所述义齿托架内侧通过连接臂与导向组件传动连接；
11.升降驱动组件，所述升降驱动组件顶升所述义齿托架沿着导向组件升降运行，且可配合加热件闭合或打开。
12.优选地，所述义齿托架包括与连接臂固定连接的托盘组件，设于托盘组件上的义齿支撑件；所述义齿支撑件沿着托盘组件转动。
13.优选地，所述托盘组件包括托盘本体以及托盘本体下侧设置的支撑环，托盘本体与支撑环之间通过若干支撑柱固定连接；
14.所述支撑环一侧设置有用于固定连接臂的u型卡槽；托盘本体板面中央设置有电动马达。
15.优选地，所述义齿支撑件包括支撑盘，支撑盘底面与电动马达对应设有卡槽。
16.优选地，所述加热件包括加热套筒以及加热套筒内设置的加热内套；
17.所述加热内套上端设置有接电端，所述加热内套内设置有加热腔体，且加热内套沿着加热腔体圆周设置有固化加热盘管。
18.优选地，所述加热件底端形成卡接槽；所述支撑盘上端圆周向开设有封装台阶，支撑盘通过封装台阶卡接于加热件底端的卡接槽内。
19.优选地，所述导向组件包括支撑板以及支撑板两端设置的两根支撑导杆；
20.所述支撑导杆上端通过固定连接板固定连接；
21.两根支撑导杆上套装有升降板，且升降板一侧设置有连接部，连接部与连接臂一端固定连接。
22.优选地，所述升降驱动组件包括设于支撑板中央的传动导向组件，传动导向组件一侧传动设有驱动电机，且传动导向组件竖向传动设置有驱动丝杆，驱动丝杆顶端通过支撑套设于固定连接板上；所述升降板上与所述驱动丝杆配合设置有丝套。
23.优选地，所述顶部悬臂、支撑底座及支撑背架均采用壳式结构；
24.所述加热件设于顶部悬臂壳体内，且顶部悬臂上下板面与加热件对应设置有顶部散热板、底部散热板；
25.所述导向组件隐藏设置于所述支撑背架内，且支撑背架内侧竖向开设有导向滑槽，连接臂可沿着导向滑槽上下滑动；
26.所述升降驱动组件隐藏设置于支撑底座及支撑背架内。
27.优选地，所述支撑底座前侧面板上设置有控制面板；支撑底座上板面前侧设置有放置板。
28.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
29.1、本技术实施例的固化装置，结构紧凑，空间占用小，使用便捷；义齿固化均匀，从而提高义齿模型的固化效率和固化质量；
30.2、本技术实施例的义齿托架，托盘组件与义齿支撑件转动设置，可使得义齿模型各个面受热，从而提高义齿模型的固化效率；义齿托架可与加热件形成相对封闭加热空间，从而提高对义齿模型的加热效率，提高能源的利用效率；
31.3、本技术实施例导向组件可使得义齿托架可通过连接臂稳定、高效的沿着导向组件升降运动；
32.4、本技术实施例中升降驱动组件，传动导向组件可采用涡轮蜗杆机构实现动力以相互垂直的方向传输，通过驱动电机可以实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对升降板的升降驱动，升降板可带动义齿托架升降运动，提高设备的自动化程度，降低固化装置的操作难度。
附图说明
33.图1为本技术实施例中固化装置第一视角结构示意图；
34.图2为本技术实施例中固化装置第二视角结构示意图；
35.图3为本技术实施例中固化装置侧视图；
36.图4为本技术实施例中固化装置主视图；
37.图5为本技术实施例中义齿托架立体结构示意图；
38.图6为本技术实施例中托盘组件第一视角立体结构示意图；
39.图7为本技术实施例中托盘组件第二视角立体结构示意图；
40.图8为本技术实施例中托盘组件主视图；
41.图9为本技术实施例中义齿托架与导向组件连接状态示意图；
42.图10为本技术实施例中导向组件及升降驱动组件立体结构示意图；
43.图11为本技术实施例中加热件第一视角立体结构示意图；
44.图12为本技术实施例中加热件第二视角立体结构示意图。
45.图中：
46.100、固化装置；
47.1、安装支架；101、顶部悬臂；102、支撑底座；103、支撑背架；104、顶部散热板；105、底部散热板；
48.2、义齿托架；210、托盘组件；211、托盘本体；212、容置槽；213、电动马达；214、支撑环；215、支撑柱；216、u型卡槽；220、义齿支撑件；221、支撑盘；222、封装台阶；
49.3、控制面板；4、放置板；
50.5、加热件；501、加热套筒；502、加热内套；503、接电端；504、卡接槽；505、固化加热盘管；
51.6、连接臂；7、导向滑槽；
52.8、导向组件；801、支撑板；802、支撑导杆；803、导向轴套；804、升降板；805、固定连接板；806、固定轴块；807、连接部；
53.9、升降驱动组件；901、驱动电机；902、传动导向组件；903、驱动丝杆；904、丝套；905、支撑套。
具体实施方式
54.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.一种用于义齿模型的固化装置，固化装置100包括：安装支架1，所述安装支架1包括支撑底座102以及支撑底座后侧设置的支撑背架103，且支撑背架103顶端与支撑底座对应设置的顶部悬臂101；加热件5，设于所述顶部悬臂101上，且加热件5内设置有加热腔体；义齿托架2，与所述加热件5对应设于支撑底座102上；导向组件8，设于所述支撑背架103一侧，所述义齿托架2内侧通过连接臂6与导向组件8传动连接；升降驱动组件9，所述升降驱动组件9顶升所述义齿托架2沿着导向组件升降运行，且可配合加热件5闭合或打开。
56.具体实施例，如图1-4和图9所示：一种用于义齿模型的固化装置，包括安装支架1，所述安装支架1包括支撑底座102以及支撑底座后侧设置的支撑背架103，且支撑背架103顶端与支撑底座对应设置的顶部悬臂101；加热件5设于所述顶部悬臂101上，且加热件5内设置有加热腔体；义齿托架2与所述加热件5对应设于支撑底座102上；导向组件8设于所述支撑背架103一侧，所述义齿托架2内侧通过连接臂6与导向组件8传动连接；所述升降驱动组件9顶升所述义齿托架2沿着导向组件升降运行，且可配合加热件5闭合或打开。
57.具体而言，本技术实施例的固化装置，结构紧凑，空间占用小，使用便捷；可满足多个义齿模型的烘焙固化，，从而提高义齿模型的固化效率。
58.本技术的一优选实施例中，如图5-8所示，所述义齿托架2包括与连接臂固定连接
的托盘组件210，设于托盘组件210上的义齿支撑件220；所述义齿支撑件220沿着托盘组件210转动；所述托盘组件210包括托盘本体211以及托盘本体下侧设置的支撑环214，托盘本体与支撑环之间通过若干支撑柱215固定连接，托盘本体圆周外侧设置有容置槽212，用于收集可能存在的冷凝液，避免液体肆意流淌；所述支撑环214一侧设置有用于固定连接臂的u型卡槽216；托盘本体板面中央设置有电动马达213；所述义齿支撑件220包括支撑盘221，支撑盘221底面与电动马达213对应设有卡槽。本实施例中，支撑盘用于放置烧杯，并通过导向组价及升降驱动组件可便捷的将义齿托架提升至加热件加热腔体内，对义齿模型进行烘焙固化；托盘组件与义齿支撑件之间设置电动马达，通过电动马达带动支撑盘转动，从而可使得义齿模型各个面受热，从而提高义齿模型的固化效率。
59.本技术的一优选实施例中，如图11-12所示，所述加热件5包括加热套筒501以及加热套筒内设置的加热内套502；所述加热内套502上端设置有接电端503，所述加热内套内设置有加热腔体，且加热内套502沿着加热腔体圆周设置有固化加热盘管505；所述加热件5底端形成卡接槽504；所述支撑盘221上端圆周向开设有封装台阶222，支撑盘221通过封装台阶卡接于加热件底端的卡接槽504内。本实施例中，义齿托架可与加热件形成相对封闭加热空间，从而提高对义齿模型的加热效率，提高能源的利用效率。
60.本技术的一优选实施例中，如图9-10所示，所述导向组件8包括支撑板801以及支撑板两端设置的两根支撑导杆802；所述支撑导杆802上端通过固定轴块806与固定连接板805固定连接；两根支撑导杆802上套装有升降板804，且升降板804一侧设置有连接部807，连接部807与连接臂一端固定连接；升降板与升降导杆配合设置有导向轴套803。本实施例中，义齿托架可通过连接臂稳定、高效的沿着导向组件升降运动。
61.本技术的一优选实施例中，如图10所示，所述升降驱动组件9包括设于支撑板中央的传动导向组件902，传动导向组件902一侧传动设有驱动电机901，且传动导向组件902竖向传动设置有驱动丝杆903，驱动丝杆903顶端通过支撑套905设于固定连接板805上；所述升降板804上与所述驱动丝杆903配合设置有丝套904。本实施例中，传动导向组件可采用涡轮蜗杆机构实现动力以相互垂直的方向传输，且蜗杆与驱动电机输出轴传动连接；传动导向组件中涡轮与竖向传动设置有驱动丝杆传动连接；通过驱动电机可以实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对升降板的升降驱动，升降板可带动义齿托架升降运动。
62.本技术的一优选实施例中，如图1-4所示，所述顶部悬臂101、支撑底座102及支撑背架103均采用壳式结构；所述加热件5设于顶部悬臂101壳体内，且顶部悬臂101上下板面与加热件5对应设置有顶部散热板104、底部散热板105；所述导向组件8隐藏设置于所述支撑背架103内，且支撑背架103内侧竖向开设有导向滑槽7，连接臂6可沿着导向滑槽7上下滑动；所述升降驱动组件9隐藏设置于支撑底座102及支撑背架103内。本实施例中，该种结构的安装支架，可提高固化装置结构的使用体验。
63.本技术的一优选实施例中，如图1-4所示，所述支撑底座102前侧面板上设置有控制面板3，控制面板用于对固化装置的控制，可采用现有技术实现对驱动电机及固化加热盘管的控制；支撑底座102上板面前侧设置有放置板4，放置板用于在义齿模型在进行固化完成后，取出置于放置板上，冷却或待使用。
64.本实用新型的使用方法或工作原理：
65.本技术实施例的固化装置，通过驱动电机可以实现对传动导向组件驱动，从而带动驱动丝杆与丝套的配合实现对义齿托架的升降操作，从而实现义齿托架与加热件封闭或打开；
66.当义齿托架与加热件处于封闭状态时，启动加热件对义齿托架上若干义齿进行烘焙固化；实现对义齿的固化作业。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。