一种具有防漏液功能的推杆装置及具有其的高压注射器的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有防漏液功能的推杆装置及具有其的高压注射器，属于注射设备设计技术领域。


背景技术：

2.高压注射器在使用的过程中容易发生以下情况：在注射头朝上拔出针筒的过程中，由于用力不均匀，活塞会发生倾斜；在注射头朝上吸药过程中由于胶塞的脱落。针筒内大量的造影剂(或生理盐水)短时间内渗漏到针筒内部，由于医生来不及反应，大量造影剂(或生理盐水)顺着针筒内壁向下流到高压注射器设备内部，导致高压注射器设备经常性出现损坏，影响临床工作的正常开展。
3.专利cn205181927u公开了一种高压注射器的推杆和活塞的固定形式。目前主要以下3种现有技术：通过增加活塞的厚度防止活塞与针筒发生倾斜；通过增加胶塞和活塞之间密封圈的数量来防止胶塞脱落，如发明公开号cn110522973a中，通过增加高压注射器设备和针筒安装结构之间的密封性，使得液体无法渗漏到高压注射器设备的内部。


技术实现要素：

4.现有技术的缺点在于：第一，通过增加活塞的厚度防止活塞与针筒发生倾斜，可以一定程度上减轻漏液发生的概率，但同时会增加胶塞与针筒壁的摩檫力，使得高压注射器设备无法达到预定的注射压力。第二，通过增加胶塞和活塞之间密封圈的数量来防止胶塞脱落，但会增加胶塞的成本和生产组装难度。第三，增加高压注射器设备和针筒安装结构之间的密封性，但由于高压注射器设备的推杆需推动活塞往复运动，无法实现绝对的密封，只能防止少量的漏液情况，在面对大量的漏液情况下，依旧会造成设备的损坏。
5.本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的技术缺陷，解决上述技术问题，提出一种具有防漏液功能的推杆装置及具有其的高压注射器。
6.本实用新型具体采用如下技术方案：一种具有防漏液功能的推杆装置，用于高压注射器，包括推杆、活塞，所述活塞与所述推杆的前端固定连接；所述推杆装置还包括至少一个用于防止所述高压注射器漏液的防漏液结构，所述防漏液结构固定设置于所述推杆的前部且位于所述活塞的后侧，所述防漏液结构沿所述推杆的轴向延伸，所述防漏液结构的外缘直径略小于所述活塞最宽处的直径。
7.作为一种较佳的实施例，所述推杆的前端固定设置有推杆活塞固定结构，所述推杆通过所述推杆活塞固定结构与所述活塞固定连接；所述推杆活塞固定结构的前端固定设置有对接结构，所述防漏液结构固定设置于所述推杆活塞固定结构的后端。
8.作为一种较佳的实施例，所述防漏液结构为与所述推杆同心并垂直于所述推杆长度方向的硬性凸圆平面。
9.作为一种较佳的实施例，所述活塞包括胶塞、活塞体、位于所述活塞体前端的活塞前端面、位于所述活塞体后端的活塞卡爪，所述活塞体通过所述活塞前端面仿形嵌入所述
胶塞中，所述活塞体通过所述活塞卡爪与所述推杆活塞固定结构配合连接；所述活塞通过所述胶塞与所述活塞前端面仿形配合连接而成。
10.作为一种较佳的实施例，所述胶塞的内部开设有一凸圆，所述活塞体的外表面开设有与所述凸圆对应配合的凹槽，所述胶塞的凸圆装配嵌入所述活塞体的凹槽中。
11.本实用新型还提出一种高压注射器，包括针筒及滑动设置于所述针筒内的具有防漏液功能的推杆装置，所述推杆装置包括：推杆、活塞，所述活塞与所述推杆的前端固定连接，其特征在于，所述推杆装置还包括至少一个用于防止所述高压注射器漏液的防漏液结构，所述防漏液结构固定设置于所述推杆的前部且位于所述活塞的后侧，所述防漏液结构沿所述推杆的轴向延伸，所述防漏液结构的外缘直径略小于所述针筒的内径。
12.作为一种较佳的实施例，所述活塞包括针筒活塞部、活塞连接环，所述针筒活塞部的后端与所述活塞连接环的前端配合连接；所述活塞连接环的内部设置有前后分布的活塞内部前平面、活塞内部芯端面、活塞内部后端面部，所述活塞内部芯端面的内壁上刻设有若干等间距分布的活塞内部芯卡条，所述活塞内部后端面部的内壁上刻设有若干与所述活塞内部芯卡条对应的活塞内部后卡条。
13.作为一种较佳的实施例，所述推杆的前端外侧设置有前后连接的推杆端头、推杆前端凸台、防漏凸台，所述推杆前端凸台与所述防漏凸台之间开设有导向槽，所述推杆端头的外表面开设有等间距分布的推杆前端外卡条；所述推杆的前端内侧配合设置有前后连接的同轴的推杆内部凸台、伸缩卡爪、推杆芯凸台，所述推杆的前端上位于所述防漏凸台前侧设置有固定销。
14.作为一种较佳的实施例，所述防漏凸台用于解决在拔出所述针筒或者回缩所述针筒的过程中，由于所述伸缩卡爪没有完全回缩或完全伸出，导致所述针筒活塞部在所述针筒内部出现歪斜导致所述针筒出现漏液。
15.作为一种较佳的实施例，所述针筒前进过程中，所述推杆内部凸台向前运动，带动所述伸缩卡爪向内缩回，使得所述推杆前端凸台接触所述活塞内部芯端面进而推动所述针筒活塞部前进；所述针筒后退过程中，所述推杆内部凸台向后运动，带动推杆芯凸台使得所述伸缩卡爪向外伸出，卡住所述活塞内部前平面进而带动所述针筒活塞部向后运动；所述针筒拔出过程中，逆时针旋转所述针筒，所述活塞内部芯端面上的所述活塞内部芯卡条与所述推杆前端外卡条紧密接触，带动所述推杆的前端整体同步旋转，通过所述导向槽与所述固定销的联动导向与限位带动所述推杆芯凸台向前运动，进而带动所述伸缩卡爪向内缩回与所述活塞内部前平面相脱离，使得所述针筒活塞部与所述推杆相脱离拔出。
16.本实用新型所达到的有益效果：第一，本实用新型的具有防漏液功能的推杆装置通过在现有推杆前端的针筒活塞部对接结构基础上，增加防漏液结构，该防漏液结构独立于具体对接结构，适用于现有的高压注射器，具有较好的通用性；本实用新型的防漏液结构为与推杆同心并垂直于推杆运动方向向外延伸的硬性凸圆平面，位于针筒对接结构的后方，其直径微小于针筒内径，以保证不接触针筒内壁；进一步地该防漏液结构厚度约1-2mm，保证推杆在回缩至最大容量时不受影响。第二，本实用新型的具有防漏液功能的推杆装置当密封胶塞从活塞脱落或者活塞倾斜导致大量漏液时，防漏液结构会将液体阻挡在针筒内，短时间内无法大量流出，使得医生有充分的反应时间，将注射头旋转至针筒朝下方向，随后拔出漏液针筒，能有效防止大量液体渗漏造成高压注射器设备损坏的现象；进一步的，
密封胶塞和活塞前端面安装为活塞整体，胶塞内部有一凸圆在安装时能够陷进凹槽中，当活塞在针筒内壁前后移动的过程中起到固定防滑的作用，有效的防止密封胶塞脱落；第三，本实用新型针对如何解决由于高压注射器设备的推杆需推动活塞往复运动，无法实现绝对的密封，只能防止少量的漏液情况，在面对大量的漏液情况下，依旧会造成设备的损坏的技术需求，提出一种包含具有防漏液功能的推杆装置的高压注射器，包括针筒及滑动设置于所述针筒内的推杆装置，通过针筒前进过程中，所述推杆内部凸台向前运动，带动所述伸缩卡爪向内缩回，使得所述推杆前端凸台接触所述活塞内部芯端面进而推动所述针筒活塞部前进；所述针筒后退过程中，所述推杆内部凸台向后运动，带动推杆芯凸台使得所述伸缩卡爪向外伸出，卡住所述活塞内部前平面进而带动所述针筒活塞部向后运动；所述针筒拔出过程中，逆时针旋转所述针筒，所述活塞内部芯端面上的所述活塞内部芯卡条与所述推杆前端外卡条紧密接触，带动所述推杆的前端整体同步旋转，通过所述导向槽与所述固定销的联动导向与限位带动所述推杆芯凸台向前运动，进而带动所述伸缩卡爪向内缩回与所述活塞内部前平面相脱离，使得所述针筒活塞部与所述推杆相脱离拔出，通过上述联动手段实现了在不干涉推杆推动活塞往复运动的密封防漏液功能，从整体上解决了由于高压注射器设备的推杆需推动活塞往复运动，无法实现绝对的密封，只能防止少量的漏液情况，在面对大量的漏液情况下，依旧会造成设备的损坏的技术需求。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种具有推杆装置的高压注射器的第一实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型的防漏液结构的主视图的结构示意图；
19.图3是本实用新型的防漏液结构的左视图的结构示意图；
20.图4是本实用新型的活塞的优选实施例的结构示意图；
21.图5是本实用新型的一种具有推杆装置的高压注射器的第二实施例的结构示意图；
22.图6是本实用新型的推杆前端部分的爆炸视图的结构示意图；
23.图7是本实用新型的活塞连接环的优选实施例的结构示意图。
24.图中标记的含义：101-对接结构；102-防漏液结构；103-推杆， 104-推杆活塞固定结构；200-活塞，201-活塞前端面；202-活塞体； 203-活塞卡爪；301-胶塞；401-针筒；105-推杆端头；106-伸缩卡爪； 107-推杆前端凸台；108-推杆前端外卡条；109-固定销；110-防漏凸台；111-推杆内部凸台；112-导向槽；113-推杆芯凸台；204-活塞连接环；205-活塞内部前平面；206-活塞内部芯卡条；207-活塞内部芯端面；208-活塞内部后端面；209-活塞内部后卡条；302-针筒活塞部。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.实施例1：如图1所示，本实用新型提出一种具有防漏液功能的推杆装置，用于高压注射器，包括推杆103、活塞200，所述活塞200 与所述推杆103的前端固定连接；所述推杆装
置还包括至少一个用于防止所述高压注射器漏液的防漏液结构102，所述防漏液结构102固定设置于所述推杆103的前部且位于所述活塞200的后侧，所述防漏液结构102沿所述推杆103的轴向延伸，所述防漏液结构102的外缘直径略小于所述活塞200最宽处的直径，由于活塞与高压注射器的针筒内壁是过盈配合，因此活塞最宽处的直径通常大于等于针筒内径，所述防漏液结构的外缘直径略小于所述活塞最宽处的直径可以保证防漏液结构不接触针筒内壁，不与针筒内壁产生摩擦阻力。
27.作为一种较佳的实施例，所述推杆103的前端固定设置有推杆活塞固定结构104，所述推杆103通过所述推杆活塞固定结构104与所述活塞200固定连接；所述推杆活塞固定结构104的前端固定设置有对接结构101，所述防漏液结构102固定设置于所述推杆活塞固定结构104的后端。
28.作为一种较佳的实施例，所述防漏液结构102为与所述推杆103 同心并垂直于所述推杆103长度方向的硬性凸圆平面。
29.作为一种较佳的实施例，所述活塞200包括胶塞301、活塞体202、位于所述活塞体202前端的活塞前端面201、位于所述活塞体202后端的活塞卡爪203，所述活塞体202通过所述活塞前端面201仿形嵌入所述胶塞301中，所述活塞体202通过所述活塞卡爪203与所述推杆活塞固定结构104配合连接；所述活塞200通过所述胶塞301与所述活塞前端面201仿形配合连接而成。
30.作为一种较佳的实施例，所述胶塞301的内部开设有一凸圆，所述活塞体202的外表面开设有与所述凸圆对应配合的凹槽，所述胶塞 301的凸圆装配嵌入所述活塞体202的凹槽中。
31.需要说明的是：该防漏液结构102独立于具体的对接结构101。
32.具体的，防漏液结构102的直径小于针筒401的内径约2-3mm，以保证不接触针筒401的内壁。防漏液结构102放入厚度约1-2mm，保证推杆103在回缩至最大容量时不受影响。
33.具体的，当密封功能的胶塞301从活塞202脱落或者活塞202倾斜导致大量漏液时，防漏液结构102会将液体阻挡在针筒401内，短时间内无法大量流出，使得医生有充分的反应时间，将注射头旋转至针筒401朝下方向，随后拔出漏液的针筒401。
34.具体的，活塞200通过胶塞301与活塞前端面201仿形配合连接而成。胶塞301的内部开设有一凸圆，活塞体202的外表面开设有与凸圆对应配合的凹槽，胶塞301的凸圆装配嵌入活塞体202的凹槽中。当活塞200在针筒401内壁前后移动的过程中起到固定防滑的作用，有效的防止密封功能的胶塞301脱落，其余同实施例2。
35.本实用新型的应用场景如下：在高压注射器出厂时，活塞200位于针筒401内部，活塞卡爪203与针筒401的后边沿齐平；新针筒插入高压注射器设备时旋转90
°
，使得推杆活塞固定结构104的对接结构101与活塞200进行固定，通过电机驱动推杆103带动活塞200 前后运动。
36.实施例2：如图1、图5、图6和图7所示，本实用新型提出一种高压注射器，包括针筒401及滑动设置于所述针筒401内的具有防漏液功能的推杆装置，所述推杆装置包括：推杆103、活塞200，所述活塞200与所述推杆103的前端固定连接，其特征在于，所述推杆装置还包括至少一个用于防止所述高压注射器漏液的防漏液结构102，所述防漏液结构102固定设置于所述推杆103的前部且位于所述活塞 200的后侧，所述防漏液结构102沿所述推杆103
的轴向延伸，所述防漏液结构102的外缘直径略小于所述针筒的内径。
37.作为一种较佳的实施例，所述活塞200包括针筒活塞部302、活塞连接环204，所述针筒活塞部302的后端与所述活塞连接环204的前端配合连接；所述活塞连接环204的内部设置有前后分布的活塞内部前平面205、活塞内部芯端面207、活塞内部后端面部208，所述活塞内部芯端面207的内壁上刻设有若干等间距分布的活塞内部芯卡条206，所述活塞内部后端面部208的内壁上刻设有若干与所述活塞内部芯卡条206对应的活塞内部后卡条209。
38.作为一种较佳的实施例，所述推杆103的前端外侧设置有前后连接的推杆端头105、推杆前端凸台107、防漏凸台110，所述防漏凸台(110)是防漏液结构(102)的一种实施例，所述推杆前端凸台 107与所述防漏凸台110之间开设有导向槽112，所述推杆端头105 的外表面开设有等间距分布的推杆前端外卡条108；所述推杆103的前端内侧配合设置有前后连接的同轴的推杆内部凸台111、伸缩卡爪 106、推杆芯凸台113，所述推杆103的前端上位于所述防漏凸台110 前侧设置有固定销109。
39.作为一种较佳的实施例，所述防漏凸台8用于解决在拔出所述针筒401或者回缩所述针筒401的过程中，由于所述伸缩卡爪106没有完全回缩或完全伸出，导致所述针筒活塞部302在所述针筒401内部出现歪斜导致所述针筒401出现漏液。
40.作为一种较佳的实施例，所述针筒401前进过程中，所述推杆内部凸台111向前运动，带动所述伸缩卡爪106向内缩回，使得所述推杆前端凸台107接触所述活塞内部芯端面207进而推动所述针筒活塞部302前进；所述针筒401后退过程中，所述推杆内部凸台111向后运动，带动推杆芯凸台113使得所述伸缩卡爪106向外伸出，卡住所述活塞内部前平面205进而带动所述针筒活塞部302向后运动；所述针筒401拔出过程中，逆时针旋转所述针筒401，所述活塞内部芯端面207上的所述活塞内部芯卡条206与所述推杆前端外卡条108紧密接触，带动所述推杆103的前端整体同步旋转，通过所述导向槽112 与所述固定销109的联动导向与限位带动所述推杆芯凸台113向前运动，进而带动所述伸缩卡爪106向内缩回与所述活塞内部前平面205 相脱离，使得所述针筒活塞部302与所述推杆103相脱离拔出。
41.本实用新型针对如何解决由于高压注射器设备的推杆需推动活塞往复运动，无法实现绝对的密封，只能防止少量的漏液情况，在面对大量的漏液情况下，依旧会造成设备的损坏的技术需求，提出一种包含具有防漏液功能的推杆装置的高压注射器，通过上述联动手段实现了在不干涉推杆推动活塞往复运动的密封防漏液功能，从整体上解决了由于高压注射器设备的推杆需推动活塞往复运动，无法实现绝对的密封，只能防止少量的漏液情况，在面对大量的漏液情况下，依旧会造成设备的损坏的技术需求。
42.本实用新型的相关技术术语的解释如下：高压注射器设备：主要的作用是保证在一定时间内将足够量的造影剂快速注射到检查部位，用于增强和血管造影时的造影剂注射，便于对病灶进行更加明确的定性诊断。高压注射器：包括针筒，针筒内设有活塞，活塞的前端设置一个胶塞，通过该胶塞来实现针筒的密封，与高压注射器设备配套使用。推杆：属于高压注射器设备的组成部分，前端具有与高压注射器活塞进行对接的结构，可以带动活塞在针筒内进行前后运动实现注射和吸药。
43.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机
可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
44.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
45.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。