一种卫生棉片定型裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生棉片加工技术领域，具体为一种卫生棉片定型裁切装置。


背景技术：

2.卫生棉片的主要材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，其在生产过程中需要使用裁切设备对卫生棉片进行裁切，在裁切过程中，由工作人员将卫生棉片推至裁切刀片的底部，并通过刀片对卫生棉片进行裁切，其过程耗时较长，且人工输送卫生棉片的效率偏低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种卫生棉片定型裁切装置，包括工作台以及设置在所述工作台底表面的两个支撑腿，两个所述支撑腿相邻的一侧均开设有限位槽；所述限位槽内安装有储存机构；所述工作台上安装有定型机构；所述工作台上安装有两个输送机构；所述工作台的顶表面开设有两个滑槽一，所述滑槽一上安装有裁切机构；
4.所述工作台的顶表面开设有输送槽，且所述输送槽横向贯穿整个所述工作台；
5.所述输送机构包括两个控制器，两个所述控制器分别安装在所述工作台的顶表面；两个所述控制器相邻的一侧均竖向开设有滑槽二；两个所述滑槽二的内部均安装有控制滑块；两个所述控制滑块相邻的一侧通过转动杆连接；所述转动杆的外侧壁安装有辊动筒，且所述辊动筒位于两个所述控制器之间。
6.优选的，所述储存机构包括储存箱和拉条；所述储存箱安装在所述限位槽的内部，且所述储存箱位于所述工作台的正下方；所述储存箱的两侧均安装有所述拉条。
7.优选的，所述定型机构包括成型板、卡块和螺栓，所述成型板安装在所述工作台的底表面，且所述成型板的顶表面延伸至所述输送槽的内部并与所述输送槽的内壁齐平；所述成型板上开设有成型槽；所述成型板的两侧均安装有所述卡块；两个所述卡块上都安装有用于固定所述成型板位置的所述螺栓。
8.优选的，所述裁切机构包括两个活动板；两个所述活动板均安装在所述工作台上，且两个所述活动板上均安装有限位块，且所述限位块位于所述滑槽一的内部；两个所述活动板的顶表面均安装有升降杆；两个所述升降杆均与连接板的底表面连接；所述连接板上安装有支撑架，所述支撑架上安装有裁切头，且所述裁切头位于所述连接板的下方，所述裁切头位于所述成型槽的正上方。
9.优选的，所述辊动筒的宽度值小于所述输送槽的宽度值，所述辊动筒位于所述输送槽的内部。
10.本实用新型的有益效果是，通过输送机构的设置，通过下压控制器上滑槽二内部的控制滑块，使得转动杆上的辊动筒与输送槽内部的卫生棉片相接触，同时将转动杆打开使得转动杆带动辊动筒转动，转动的辊动筒推动卫生棉片向前移动，从而实现了对带动输
送槽内部卫生棉片的匀速前进，减少工作人员手动操作的步骤，大大了加工卫生棉片加工时的效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型主视示意图；
13.图2为本实用新型工作台的底部示意图。
14.图中标号说明：1、工作台；2、支撑腿；3、限位槽；4、储存箱；5、拉条； 6、输送槽；7、滑槽一；8、限位块；9、活动板；10、升降杆；11、连接板；12、支撑架；13、裁切头；14、控制器；15、滑槽二；16、控制滑块；17、转动杆；18、辊动筒；19、成型板；20、卡块；21、螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1-2，一种卫生棉片定型裁切装置，包括工作台1以及设置在工作台 1底表面的两个支撑腿2，两个支撑腿2相邻的一侧均开设有限位槽3；限位槽 3内安装有储存机构；工作台1上安装有定型机构；工作台1上安装有两个输送机构；工作台1的顶表面开设有两个滑槽一7，滑槽一7上安装有裁切机构；工作台1的顶表面开设有输送槽6，且输送槽6横向贯穿整个工作台1；输送机构包括两个控制器14，两个控制器14分别安装在工作台1的顶表面；两个控制器 14相邻的一侧均竖向开设有滑槽二15；两个滑槽二15的内部均安装有控制滑块16；两个控制滑块16相邻的一侧通过转动杆17连接；转动杆17的外侧壁安装有辊动筒18，且辊动筒18位于两个控制器14之间。
17.储存机构包括储存箱4和拉条5；储存箱4安装在限位槽3的内部，且储存箱4位于工作台1的正下方；储存箱4的两侧均安装有拉条5，其作用便于更好的对裁切后的卫生棉片进行收集。
18.定型机构包括成型板19、卡块20和螺栓21，成型板19安装在工作台1的底表面，且成型板19的顶表面延伸至输送槽6的内部并与输送槽6的内壁齐平；成型板19上开设有成型槽；成型板19的两侧均安装有卡块20；两个卡块20上都安装有用于固定成型板19位置的螺栓21，其作用可通过定型机构的设置，便于更好的对卫生棉片进行形状的成型，达到了更好的成型效果。
19.裁切机构包括两个活动板9；两个活动板9均安装在工作台1上，且两个活动板9上均安装有限位块8，且限位块8位于滑槽一7的内部；两个活动板9的顶表面均安装有升降杆10；两个升降杆10均与连接板11的底表面连接；连接板11上安装有支撑架12，支撑架12上安装有裁切头13，且裁切头13位于连接板11的下方，裁切头13位于成型槽的正上方，其作用通
过限位块8和活动板9的设置，便于更好的控制升降杆10的位置，同时在控制器14的作用下对输送槽6内部的棉片进行裁切。
20.辊动筒18的宽度值小于输送槽6的宽度值，辊动筒18位于输送槽6的内部，其作用通过辊动筒18的宽度值小于输送槽6的宽度值，达到了更好的适配效果。
21.工作时，首先将需要裁切的卫生棉片的一侧放置在输送槽6的内部，然后下压滑槽二15内部的控制滑块16，使得转动杆17上的辊动筒18与输送槽6内部的卫生棉片相接触，同时将转动杆17打开使得转动杆17带动辊动筒18转动，转动的辊动筒18推动卫生棉片向前移动，同时升降杆10带动裁切头13进行下压，使得裁切头13对经过成型板19的卫生棉片进行裁切，裁切后的卫生棉片通过成型槽排入储存箱4的内部，同时一整块卫生棉可裁切成多块卫生棉片，当储存箱4内部的卫生棉片存储饱和时，由工作人员拉动储存箱4上的拉条5，将储存箱4从限位槽3的内部带出，并由工作人员将其带入后续的加工工序中，同时在限位块8的作用下，活动板9可沿着滑槽一7的位置进行调节，当需要改变卫生棉片的切割大小时，将逆时针转动卡块20上的螺栓21，使得螺栓21 的一端不与工作台1相接触，同时将成型板19从工作台1上取下并由工作人员对其进行更换。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。