一种化妆品提取工艺的制作方法

文档序号:30230894发布日期:2022-06-01 05:11阅读:279来源:国知局
一种化妆品提取工艺的制作方法

1.本发明涉及化妆品制剂领域,更具体的说是一种化妆品提取工艺。


背景技术:

2.冬虫夏草含进行提纯后作为化妆品原料可以用以补水保湿,延缓衰老。专利号为201711397492.2的化妆品用冬虫夏草提取物的提取方法,该发明采用专门的清洗、粉碎技术,并采用低温+微波+氮气保护提取方法,减少了提取时间,溶出率更高,还避免了提取物有效成分被氧化。本发明提取方法简单,收率高,杂质污染少,提取物可应用于化妆品中,以达到补水保湿、延缓衰老的作用。但是该装置中对于冬虫夏草的处理不便于充分的将冬虫夏草的成分充分提取,从而降低了加工出的化妆品中有效成分的含量。


技术实现要素:

3.为克服现有技术的不足,本发明提供一种化妆品提取工艺,其有益效果为本发明便于充分的将冬虫夏草的成分充分提取,提高了加工出的化妆品中有效成分的含量。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
5.一种化妆品提取工艺,包括以下步骤:
6.s001:将用于制备化妆品的多根冬虫夏草依次投放到投料部件内进行夹持,采用高压供水设施对冬虫夏草冲洗;
7.s002:将冲洗后的冬虫夏草在湿度为70%~90%的环境下进行雾化处理15~20min;
8.s003:将雾化后的冬虫夏草放入到容器内加水进行浸泡2~3h,控制水温在10~15℃范围内,使冬虫夏草变软;
9.s004:将变软后的冬虫夏草放入到提取罐内,根据投料部件内冬虫夏草的数量向提取罐内分批次注水,每注一次水向提取罐内切割投放一根冬虫夏草,每投放一次冬虫夏草超声辅助提取20~25min,最后得到混合液;
10.s005:将混合液采用孔径为0.25~0.4μm的微孔滤膜进行过滤,过滤后对滤液进行浓缩处理,得到化妆品用冬虫夏草提取物。
11.所述s001中水压为0.1~0.7mpa,水温为0~15℃,出水孔径为0.2~2mm。
12.所述s005中超声辅助提取时超声波为25~30khz。
13.所述投料部件包括原料夹持部、安装座、z型座和拨杆架,安装座上安装有原料夹持部,z型座固定连接在安装座上,拨杆架滑动连接在z型座上,拨杆架与原料夹持部配合连接,拨杆架移动时能够改变原料夹持部的整体形状。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为化妆品提取工艺的流程图;
16.图2为投料部件的结构示意图;
17.图3和图4为投料部件的部分结构示意图;;
18.图5为投料部件的爆炸结构示意图;
19.图6为对冬虫夏草切割的实施方式示意图;
20.图7为图6的部分结构示意图;
21.图8为切割部的结构示意图;
22.图9为控制容纳腔转动的实施方式示意图;
23.图10为图9的另一视角示意图。
具体实施方式
24.一种化妆品提取工艺,包括以下步骤:
25.s001:将用于制备化妆品的多根冬虫夏草依次投放到投料部件内进行夹持,采用高压供水设施对冬虫夏草冲洗;
26.s002:将冲洗后的冬虫夏草在湿度为90%的环境下进行雾化处理20min;
27.s003:将雾化后的冬虫夏草放入到容器内加水进行浸泡3h,控制水温在15℃,使冬虫夏草变软;
28.s004:将变软后的冬虫夏草放入到提取罐内,根据投料部件内冬虫夏草的数量向提取罐内分批次注水,每注一次水向提取罐内切割投放一根冬虫夏草,每投放一次冬虫夏草超声辅助提取25min,最后得到混合液;
29.s005:将混合液采用孔径为0.3μm的微孔滤膜进行过滤,过滤后对滤液进行浓缩处理,得到化妆品用冬虫夏草提取物。
30.所述s001中水压为0.6mpa,水温为13℃,出水孔径为1.4mm。
31.所述s005中超声辅助提取时超声波为25khz。
32.如图2至4所示:
33.所述投料部件包括原料夹持部、安装座1.5、z型座1.6和拨杆架1.7,安装座1.5上安装有原料夹持部,z型座1.6固定连接在安装座1.5上,拨杆架1.7滑动连接在z型座1.6上,拨杆架1.7与原料夹持部配合连接,拨杆架1.7移动时能够改变原料夹持部的整体形状。
34.初始状态下,原料夹持部为竖直朝向的矩形形状,将用于制备化妆品的多根冬虫夏草水平的依次投放罗列到原料夹持部内进行夹持,竖直放置的原料夹持部便于向内部投放冬虫夏草,然后控制原料夹持部转动至水平状态后,多根冬虫夏草水平摆放;
35.将安装座1.5固定在容器内进行冲洗和浸泡处理,当冬虫夏草泡软后,其自身具备一定的弹性,通过一定的水压再次对变软的冬虫夏草进行冲刷时,能够将冬虫夏草虫体上的环纹内的淤泥冲刷干净;
36.然后移动安装座1.5带动变软后的冬虫夏草放入到提取罐内,通过滑动拨杆架1.7带动原料夹持部变成平行四边形,原料夹持部的形状改变的同时带动多根原料夹持部内的冬虫夏草转换至倾斜的状态,然后再对倾斜的冬虫夏草的虫体部位进行切割时,使得被切割成段状的冬虫夏草的截面呈现为椭圆形,与普通切割后形成的圆形截面相比,增加了冬虫夏草切割面露出的面积,进而增加了冬虫夏草与溶液的接触面积,促进成分能够充分的析出和提取;
37.提取后剩下的段状冬虫夏草便于取出进行再次加工利用,同时只有虫体中部被切割提取,剩下的虫体远离子座的一端和子座部分保留在原料夹持部内,将其从原料夹持部内取出后便于二次加工和利用。
38.如图5所示:
39.所述原料夹持部还包括导槽架ⅰ1.1、导槽架ⅱ1.2、上驱动架1.3和下驱动架1.4,导槽架ⅰ1.1与安装座1.5固定连接,导槽架ⅰ1.1的上下两端分别铰接上驱动架1.3和下驱动架1.4,上驱动架1.3和下驱动架1.4相互平行,导槽架ⅱ1.2的上下两端分别与上驱动架1.3和下驱动架1.4配合连接,导槽架ⅱ1.2与导槽架ⅰ1.1平行设置,导槽架ⅰ1.1、导槽架ⅱ1.2、上驱动架1.3和下驱动架1.4形成放置原材料的容纳腔;
40.当矩形的容纳腔竖直放置时,将冬虫夏草水平的依次放入到容纳腔内,下驱动架1.4对容纳腔底部的冬虫夏草进行承托,将容纳腔转至水平状态后,多根冬虫夏草水平摆放进行冲洗浸泡;
41.拨杆架1.7的上下两端分别滑动连接在上驱动架1.3和下驱动架1.4右端设置的滑槽内,当拨杆架1.7沿着导槽架ⅰ1.1的延伸方向滑动时,带动上驱动架1.3和下驱动架1.4同向转动,从而改变容纳腔的形状变换成平行四边形,同时导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间的间距变小,进行带动多根冬虫夏草转换至倾斜的状态,进而便于后续对倾斜的冬虫夏草进行切割;
42.z型座1.6和拨杆架1.7之间通过旋紧螺钉进行固定,进而将容纳腔的形状锁定。
43.进一步的:
44.所述上驱动架1.3的左端滑动连接两个铰接座2.1,下驱动架1.4的左端滑动连接滑套2.2,导槽架ⅱ1.2的上端铰接连接在两个铰接座2.1之间,导槽架ⅱ1.2的下端铰接连接在滑套2.2上;
45.使得导槽架ⅱ1.2能够在上驱动架1.3和下驱动架1.4上滑动,从而无论是容纳腔为矩形还是平行四边形时,都能改变导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间的间距,能够放置不同长度的冬虫夏草;
46.同时能够便于对浸泡变软后的冬虫夏草进行拉伸,将冬虫夏草虫体上的环纹拉抻开,便于将环纹内的淤泥冲刷干净,其次被拉抻的冬虫夏草便于自身被充分浸泡开;
47.并且拉抻开的冬虫夏草被拉抻后,自身长度变长,便于切割成更多的段状,进而能够更充分的对其内部成分进行提取。
48.更进一步的:
49.后端的铰接座2.1与直角板2.3固定连接,直角板2.3滑动连接在上驱动架1.3上,前端的铰接座2.1和直角板2.3之间转动连接螺杆2.4,螺杆2.4螺纹连接在上驱动架1.3上;
50.转动螺杆2.4带动两个铰接座2.1在上驱动架1.3上滑动,进而带动导槽架ⅱ1.2在上驱动架1.3和下驱动架1.4之间滑动,改变导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间的间距。
51.如图6所示:
52.所述投料部件还包括边座板3.1、导杆3.2、导向架3.3和切割部,上驱动架1.3和下驱动架1.4上分别铰接一个边座板3.1两个边座板3.1之间通过螺栓固定连接两个竖直的导杆3.2,导向架3.3滑动连接在两个导杆3.2之间,导向架3.3上活动连接有切割部;
53.切割部与平行四边形状态下的上驱动架1.3平行,从而在切割部沿着导杆3.2的延
伸方向进行竖向移动时能够对倾斜的冬虫夏草进行切割,使其切割面为椭圆形状。
54.如图6至8所示:
55.所述切割部包括刀架3.4和月牙形切刀3.5,刀架3.4的两端铰接滑动连接在导向架3.3上,刀架3.4上可拆卸连接有多个月牙形切刀3.5;刀架3.4和月牙形切刀3.5之间通过弹簧螺钉固定;
56.当冬虫夏草放置在竖直的容纳腔内后,向后滑动刀架3.4带动多个月牙形切刀3.5向后移动,月牙形切刀3.5移动至最上端的冬虫夏草的上方将最上端的冬虫夏草挡住,使得当容纳腔转至水平状态时,最上端的冬虫夏草不会从容纳腔内滑出;
57.当容纳腔转至平行四边形的状态时,将安装座1.5固定在提取罐内,多个月牙形切刀3.5分布轨迹的连接线与冬虫夏草的倾斜方向平行,但是月牙形切刀3.5依旧处于竖直的状态,进而当月牙形切刀3.5向靠近冬虫夏草的方向移动时,能够对与月牙形切刀3.5最靠近的一整根冬虫夏草的虫体中部进行切割,将倾斜的冬虫夏草切割成截面为椭圆形状的段状;
58.导向架3.3上螺纹连接有长螺钉3.6,当向手握长螺钉3.6带动导向架3.3在导杆3.2上竖向滑动时,带动多个月牙形切刀3.5沿着导向架3.3延伸方向竖向滑动将倾斜的冬虫夏草切割成段状;每向提取罐内注入一次水后,切割一根冬虫夏草,从而实现分批次的向提取罐内注水和投放冬虫夏草,实现分散提取,从而能够充分的将冬虫夏草内的成分提取出来;
59.转动长螺钉3.6顶紧在导杆3.2上时,能够将月牙形切刀3.5的位置固定。
60.进一步的:
61.所述导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2的中部皆镂空设置,导槽架ⅱ1.2上镂空部位便于冬虫夏草上的子座穿过,导槽架ⅰ1.1上的镂空部位使得冬虫夏草的右端能够与溶液充分接触,促进其变软;
62.导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2内部弧形面上均设有表面粘接有胶垫的海绵层,胶垫能增加与冬虫夏草之间的摩擦力,使得当导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间间距增大时,避免冬虫夏草从导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间脱离;
63.当冬虫夏草浸泡变软后,海绵层使得胶垫能够始终保持与冬虫夏草之间充分接触,避免变软后的冬虫夏草从导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间脱离;
64.虫体被切割后,残留的子座和虫体外侧留置在导槽架ⅰ1.1和导槽架ⅱ1.2之间,避免了其散落在溶液内不好收集取出。
65.如图9至10所示:
66.所述投料部件还包括转轴4.1、固定架4.2、减速电机4.3、带轮ⅰ4.4和带轮ⅱ4.5,固定架4.2上转动有转轴4.1,转轴4.1固定连接在安装座1.5上,转轴4.1上固定有带轮ⅱ4.5,带轮ⅱ4.5与带轮ⅰ4.4带传动连接,带轮ⅰ4.4固定在减速电机4.3的输出轴上,减速电机4.3固定连接在固定架4.2上;
67.固定架4.2用于通过螺栓或螺钉将装置固定在容器或提取罐内,减速电机4.3启动通过带轮ⅰ4.4和带轮ⅱ4.5的传动带动转轴4.1转动,进而带动容纳腔转至竖直或水平状态。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1