一种低粘度值的乳状液及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及化妆品技术领域，具体涉及一种低粘度值的乳状液及其制备方法和应用。


背景技术：

2.乳状液通常是指一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的分散体系，乳状液在化妆品、食品、药剂学以及高分子材料领域有着广泛的应用。
3.在化妆品领域，低粘度值乳状液可赋予产品优秀的感官体验、良好的产品触变性以及乳白的流体外观，同时较于水性体系更为保湿滋润，对皮肤的渗透性也更好，可作为活性物的良好载体。低粘度值乳状液应用在喷雾型化妆品里，使得雾角更广，雾化效果更好。
4.目前，在化妆品领域，护肤乳状液粘度值一般在1000mpa﹒s以上，低于这个粘度值，乳状液的稳定性会明显下降，容易出现离心分层、耐热耐寒破乳的情况。
5.《酪蛋白酸钠与藻酸丙二醇酯相互作用及基对鱼油乳状液的稳定性影响》分析了酪蛋白酸钠-藻酸丙二醇酯在酸性条件下的稳定机理及其对鱼油乳状液的稳定性影响。《酪蛋白酸钠—多糖界面相互作用及其对乳状液稳定性的影响》阐述了蛋白-多糖界面相互作用与乳状液稳定性之间的内在联系。然而，以上的技术都没有针对酪蛋白酸钠与乳化剂共存下提高界面膜粘弹性以及酪蛋白酸钠存在下液滴间立体障碍引发的排斥力的研究。
6.基于此，本发明提出了一种低粘度值的乳状液及其制备方法和应用。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种低粘度值的乳状液及其制备方法和应用。本发明的发明人通过大量研究发现聚甘油脂肪酸酯在有机酸脂肪酸酯和酪蛋白酸钠的配伍下可以更好地改善乳状液的稳定性，采用了乳化剂和蛋白质协同共稳的稳定技术，使乳状液在低粘度下也能保持稳定。
8.为了达到上述的目的，本发明提供了如下技术方案：一种低粘度值的乳状液，包括如下百分比的组分：（a）1-5%的聚甘油脂肪酸酯；（b）0.2-2%的有机酸脂肪酸酯；（c）0.01-1%的酪蛋白酸钠。
9.本发明中的酪蛋白酸钠是牛乳中主要蛋白质酪蛋白的钠盐，是一种安全无害的增稠剂和乳化剂。
10.本发明的乳状液为水包油（o/w）乳状液，粘度值在0-500mpa﹒s之间。
11.发明人发现采用本发明所述的聚甘油脂肪酸酯、有机酸脂肪酸酯和酪蛋白酸钠共同作用，使得本发明的乳状液具有较好的稳定性，发明人推测可能的原因是一方面采用上述的聚甘油脂肪酸酯和酪蛋白酸钠，在适宜的比例范围内能够形成稳定致密的乳化界面膜，使得界面膜粘弹性得到提高，从而使得稳定性得到提高。而一般情况下乳化剂浓度大
时，乳化粒径增大，会使界面膜粘弹性降低，从而使稳定性降低。另一方面是由于聚甘油脂肪酸酯与有机酸脂肪酸酯在一起，结构部分相似，通过分子间作用力使乳化膜厚度增加进一步提高乳化能力，进而提高乳状液稳定性。本发明采用聚甘油脂肪酸酯与有机酸脂肪酸酯复配作乳化剂对，并配合酪蛋白酸钠作为稳定剂，使得本发明的乳状液能在0-500mpa﹒s之间长时间稳定存在，不会出现分层、破乳、絮凝等现象，并能通过3000rpm，30min的离心测试。
12.进一步的，所述低粘度值的乳状液包括如下百分比的组分：（a）2%的聚甘油脂肪酸酯；（b）0.5%的有机酸脂肪酸酯；（c）0.03-0.05%的酪蛋白酸钠。
13.通过进一步设定聚甘油脂肪酸酯、有机酸脂肪酸酯和酪蛋白酸钠的比例范围，能够进一步改善乳状液的稳定性。
14.进一步的，还包括保湿剂、增稠剂和防腐剂中的一种或一种以上。
15.进一步的，还包括柔润剂、螯合剂、中和剂、调理剂和香精中的一种或一种以上。
16.上述多种成分的搭配能够促进肌肤的新陈代谢，使皮肤更滋润。
17.进一步的，所述聚甘油脂肪酸酯包括但不限于聚甘油-10硬脂酸酯、聚甘油-10油酸酯和聚甘油-10月桂酸酯。
18.进一步的，所述有机酸脂肪酸酯包括但不限于甘油柠檬酸酯/乳酸酯/亚油酸酯/油酸酯、乳酸脂肪酸甘油酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯和虎珀酸脂肪酸甘油酯。
19.进一步的，所述保湿剂包括但不限于甘油、丁二醇、透明质酸钠、丙二醇和山梨醇；所述增稠剂包括但不限于黄原胶和聚丙烯酸酯交联聚合物-6；所述防腐剂包括但不限于对羟基苯乙酮、丙二醇/辛酰羟肟酸/甘油辛酸酯和1,2-己二醇。
20.进一步的，所述柔润剂为c12-15醇苯甲酸酯，所述螯合剂为edta 二钠，所述中和剂为三乙醇胺，所述调理剂为泛醇。
21.本发明还提供一种低粘度值的乳状液的制备方法，包括如下步骤：（a）将a相原料混合均匀加热到80-85℃，制得水相，所述a相为保湿剂、增稠剂、螯合剂和水的混合；（b）将b相原料混合均匀加热到80-85℃，制得油相，所述b相为聚甘油脂肪酸酯、有机酸脂肪酸酯和柔润剂的混合；（c）在搅拌下，把油相加入到水相中，开启均质3-5分钟；（d）搅拌下降温至65℃，分别加入c相，继续搅拌降温，待降至室温，加入d相尾料搅拌均匀，检验合格，即可出料，所述c相为中和剂，所述d相为防腐剂、调理剂和酪蛋白酸钠的混合。
22.本发明还提供上述低粘度值的乳状液在制备化妆品中的应用，所述化妆品面膜、喷雾、乳液、精华液、凝露、膏霜、睡眠面膜等。通过采用本发明的乳化稳定技术，能够通过调整乳化剂、增稠剂、油相水相比例等方法制备出不同的剂型产品应用于化妆品行业。
23.本发明所提供的一种低粘度值的乳状液及其制备方法和应用，相比于现有技术具有如下有益效果：本发明一种低粘度值的乳状液，采用聚甘油脂肪酸酯与有机酸脂肪酸酯复配作乳
化剂对，并配合酪蛋白酸钠作为稳定剂，使得本发明的乳状液能在0-500mpa﹒s之间长时间稳定存在，不会出现分层、破乳、絮凝等现象，并能通过3000rpm，30min的离心测试。
24.本发明通过对乳状液成分的合理选择及比例调配，大大提高界面膜的强度和弹性，降低界面能，减少界面膜的流动性，提高乳状液的稳定性。
25.本发明的低粘度值的乳状液制备工艺简单，且能应用在各种剂型护肤品中，如面膜、喷雾、乳液、精华液、凝露、膏霜、睡眠面膜等，通过本发明的乳化稳定技术提高其稳定性。
26.本发明的低粘度值乳状液包裹多种护肤成分，能够促进护肤成分的透皮吸收，使得使用感更好，肌肤更柔韧有弹性。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例对本发明作详细说明。
28.测试聚甘油脂脂肪酸酯与酪蛋白酸钠配合下的分层所需时间：其中乳状液分层所需时间越短，说明稳定性越差；反之，分层所需的时间越长，说明产品稳定性越好。测试配方如表1中i-iv所示：表1表1的i-iv乳状液分层时间分别需要17min、26min、21min、21min，从分层所需时间可以看出，添加不同量的酪蛋白酸钠均延长了乳状液的分层时间，说明添加一定量的酪蛋白酸钠有利于提高乳状液的稳定性。
29.测试聚甘油脂脂肪酸酯与酪蛋白酸钠配合下的离心稳定性：乳状液离心分层，说明产品稳定性较差，反之，离心不分层，说明乳状液稳定性较好。
30.测试配方如表2中v-viii所示：
表2中v-viii乳状液3000rpm,30min离心稳定性结过分别是：分层、通过、通过、通过。从离心结果来看，添加不同量的酪蛋白酸钠均通过了离心稳定性测试，但是没添加酪蛋白酸钠的乳状液离心分层，没有通过离心稳定性测试。结果说明添加一定量的酪蛋白酸钠有利于提高乳状液的稳定性。
31.实施例1-实施例5的低粘度值的乳状液如下表3所示：表3
上述实施例1-实施例5的低粘度值的乳状液的制备方法，包括如下步骤：（a）将a相原料混合均匀加热到80-85℃，制得水相；（b）将b相原料混合均匀加热到80-85℃，制得油相；（c）在搅拌下，把油相加入到水相中，开启均质3-5分钟；（d）搅拌下降温至65℃，分别加入c相，继续搅拌降温，待降至室温，加入d相尾料搅拌均匀，检验合格，即可出料。
32.对比例1与实施例3的不同之处在于，对比例1中未添加酪蛋白酸钠。
33.对比例2与实施例3的不同之处在于，对比例2中聚甘油-10油酸酯的添加量为6，甘油柠檬酸酯/乳酸酯/亚油酸酯/油酸酯的添加量为3，酪蛋白酸钠的添加量为1.5。
34.对实施例1-5和对比例1-2的乳状液进行离心测试、耐寒耐热测试和破乳测试，离心测试条件为：3000rpm，30min；耐寒耐热测试条件为48℃三个月，-15℃和48℃循环三次；破乳测试为常温贮存6个月。
35.测试结果如下表4所示： 离心测试（3000rpm，30min）耐寒耐热测试破乳测试实施例1不分层不分层不破乳实施例2不分层不分层不破乳实施例3不分层不分层不破乳实施例4不分层不分层不破乳实施例5不分层不分层不破乳对比例1分层分层破乳对比例2不分层分层破乳由表4可看出，实施例1-5乳状液的整体稳定性大大高于对比例1-2。由测试条件可知，本发明的乳状液在较为苛刻的测试条件下依然具有较高的稳定性。由对比例1可知，未添加酪蛋白酸钠时，仅仅有聚甘油脂肪酸酯与有机酸脂肪酸酯复配，其稳定性较差。由对比例2可知，当聚甘油脂肪酸酯与有机酸脂肪酸酯和酪蛋白酸钠的添加浓度太高时，乳状液的稳定性会下降。综上，聚甘油脂肪酸酯在有机酸脂肪酸酯和酪蛋白酸钠的特定配伍下才可以更好地改善乳状液的稳定性。
36.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。