技术特征：
1.一种蚕丝复合止血气囊的加工工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：以含蚕丝量为100％的水刺蚕丝无纺布(1)为原料，将所述水刺蚕丝无纺布(1)放置于鼓风干燥箱，在190℃的温度下烘烤8-9小时，直至水刺蚕丝无纺布(1)由白色转变为金黄色；s2：将医用热熔胶置于烧杯中放于加热平台，140℃融化并保温，将离型纸和挤压式线棒涂布器也放于加热平台预热5分钟，将离型纸固定于加热平台上，使用挤压式线棒涂布器将融化的医用热熔胶均匀涂布在离型纸上；s3：均匀涂布热熔胶的离型纸冷却至室温，将烘烤后的水刺蚕丝无纺布(1)无褶皱粘贴至离型纸上，采用滚棒挤压滚动水刺蚕丝无纺布，排出气泡；s4：将带有离型纸的水刺蚕丝无纺布(1)放置于激光切割机中，按照预定设计的连续三角形曲面片形状将蚕丝无纺布(1)进行切割；s5：将tpu气囊(2)充气后固定两端，剥离水刺蚕丝无纺布(1)上的离型纸，将带有热熔胶的水刺蚕丝无纺布(1)按固定位置粘贴于tpu气囊(2)表面，形成蚕丝复合止血气囊；s6：根据蚕丝复合止血气囊的曲面划分连续三角曲面片，依照划分线进行折痕分割，制作纸质折叠模具；s7：将蚕丝复合止血气囊于纸质折叠模具中，向蚕丝复合止血气囊内充入足量气体，调整蚕丝复合止血气囊与纸质折叠模具的位置，保证蚕丝复合止血气囊上蚕丝切割缝隙与纸质折叠模具的折痕相对齐；s8：采用气泵对蚕丝复合止血气囊进行抽气，同时按照纸质折叠模具折痕对蚕丝复合止血气囊进行折叠；s9：抽气结束后展开纸质折叠模具，取出折叠完成的蚕丝复合止血气囊。2.根据权利要求1所述一种蚕丝复合止血气囊的加工工艺方法，其特征在于：所述s1中水刺蚕丝无纺布(1)是以桑蚕丝为原料经过水刺无纺布工艺制作而成，克重为20-40g/m2，厚度为1mm，幅宽为150mm。3.根据权利要求1所述一种蚕丝复合止血气囊的加工工艺方法，其特征在于：所述s2中挤压式线棒涂布器的总长度为240mm，有效涂膜宽度为200mm，医用热熔胶的涂膜厚度为20um。4.根据权利要求1所述一种蚕丝复合止血气囊的加工工艺方法，其特征在于：所述s6中制作纸质折叠模具的材料为0.25mm厚的牛皮硬卡纸。
技术总结
本发明公开了一种蚕丝复合止血气囊的加工工艺方法，包括：对水刺蚕丝无纺布烘烤，采用挤压式线棒涂布器在离型纸上对融化的医用热熔胶进行涂膜，将烘烤后的蚕丝无纺布按压在涂层上，将带有离型纸的蚕丝无纺布按照预设形状进行切割，将蚕丝无纺布粘贴至TPU止血气囊表面，将止血气囊置于纸质模具内部并进行充气，并调整充气后的止血气囊上的蚕丝切割边缘与模具上的折痕对齐，将止血气囊进行抽气，同时依照模具折痕对模具和气囊进行折叠，展开模具后获得折叠完成的蚕丝复合止血气囊。本发明采用特定的纹路和划分对止血气囊的折叠可以保证在气囊充气展开时可以更加快速，同时不会大范围的轴向旋转，对伤口造成二次伤害。对伤口造成二次伤害。对伤口造成二次伤害。
技术研发人员：王兴松 吴继媛 田梦倩
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/2