补益气血口服液的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及口服液生产领域，尤其涉及补益气血口服液的生产工艺。


背景技术：

2.气血不足在中医上来书表现为气虚和血虚，气血不足容易导致人体免疫力下降，容易生病。目前，市场上用于补益气血的口服液种类很多，生产这类口服液的过程大致为提取有效成分并制作成药液，然后再将药液进行分瓶灌装。
3.由于药液中仍然会含有一部分的药渣，直接灌装容易使口服液中会产生一定的沉淀，容易影响到患者服用时的口感，也给患者心理带来一定的不适，而现有技术中的补益气血的口服液的生产工艺不方便在灌装的同时进一步进行过滤，为此，本方案提出了补益气血口服液的生产工艺。


技术实现要素：

4.本发明提出的补益气血口服液的生产工艺，解决了现有技术中的补益气血口服液不方便在灌装时进一步过滤药渣的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.补益气血口服液的生产工艺，包括以下步骤：
7.步骤一、选取熟地15-20份、当归10-15份、人参5-10份、阿娇20-30份、益母草20-25份、党参105-20份和黑芝麻30-40份和适量水；
8.步骤二、将上述材料全部粉碎后进行熬煮，熬煮时间为3-4小时。
9.步骤三、将熬煮后的药液进行过滤得到药液和滤渣；
10.步骤四、将药液置于储存罐中，然后再利用灌装装置分装到包装瓶内；
11.步骤五、对分装后的包装瓶进行封盖并消毒。
12.优选的，所述灌装装置包括：
13.底座，所述底座的底部通过支撑柱安装有放置盘，放置盘顶部开设有多个放置孔；
14.输料机构，所述输料机构包括储液罐、通过伸缩件安装在储液罐上的安装板、安装在安装板上的活动嘴和安装在储液罐底部的出料管，出料管的底部活动套设在活动嘴内部；
15.过滤机构，所述过滤机构包括通过转轴安装在底座顶部的转盘和通过连接件安装在转盘底面的多个输料管，输料管与放置孔相对应，转盘的顶面均匀的开设有多个分别与多个输料管对应的过滤孔，过滤孔内安装有过滤网，转轴与支撑柱之间通过传动件传动连接；
16.刮料机构，所述刮料机构安装在安装板底面、以用于在灌装的同时将过滤网上的药渣清除掉；
17.排料孔，排料孔开设在过滤孔一侧内壁上并用于在刮料机构工作时排出滤网上的滤渣，排料孔外安装有用于密封排料孔的挡料板；以及
18.开合机构，所述开合机构与安装板相配合、以用于在刮料机构工作时将挡料板打开。
19.优选的，所述传动件包括套接在支撑柱外部的主动齿轮和套接在转轴外部、并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述输料管包括固定在过滤孔底部的固定管和活动套设在固定管外部的活动管，所述连接件包括活动套设在转轴外部的固定环和活动安装在转盘上的两个连接柱，固定环位于转盘下方，且固定环的外圈与多个活动管的外周固接，两个连接柱的底部均贯穿转盘后与固定环的顶部固接，两个连接柱的顶部均固定有挡块，两个连接柱的外部均活动套设有复位弹簧，复位弹簧位于挡块和转盘的顶部之间。
20.优选的，所述刮料机构包括通过伸缩柱安装在安装板上的连接板、转动连接在连接板上的固定轴和固定在固定轴底部的刮板，所述固定轴的顶部贯穿安装板、并与安装板活动连接，所述固定轴的外部安装有弹性件，所述刮板位于其中一个偏离放置孔正上方的滤孔的正上方，所述刮料机构还包括套接在固定轴外部的联动齿轮、滑接在连接板顶面的联动齿条、铰接在联动齿条一端的连杆和固定在安装板底面的连接块，联动齿条与联动齿轮啮合，连杆的另一端与连接块的侧面铰接。
21.优选的，所述弹性件包括活动套设在固定轴外部的缓冲弹簧和两个套环，缓冲弹簧位于两个套环之间，且缓冲弹簧的两端分别与两个套环固接，固定轴的外部套接有定位环，定位环位于连接板上方，两个套环分别与定位环的顶面固接和安装板的底面固接。
22.优选的，所述安装件包括安装在安装槽靠近过滤孔一侧内壁上的两个安装轴和分别活动套设在两个安装轴外部的连接弹簧和滑套，滑套的一侧与挡料板侧壁固接，连接弹簧抵接在滑套顶面。
23.优选的，所述转盘的底面开设有与其同圆心的安装槽，且安装槽位于多个滤孔的外侧，所述排料孔与安装槽连通，所述开合机构包括转动连接在安装槽内部连接齿轮、固定在挡料板顶部并与连接齿轮啮合的的从动齿条和安装在安装槽顶部并与连接齿轮啮合的主动齿条，主动齿条的顶部延伸至转盘的上方并与连接板相配合。
24.优选的，所述安装板的底面安装去除气泡的负压机构，所述负压机构包括安装在安装板底面的弹性柱和安装在弹性柱底面的吸气罩，吸气罩通过输气管与外界抽风机连接。
25.本发明的有益效果：
26.1、通过输料机构、放置盘、传动组件、连接组件和过滤机构之间的配合，可以在将药液注入到药瓶内部之前进行一次过滤，同时可以在放置盘转动的同时带动转盘同时转动，从而使得每次灌装的时候都可以更换一次过滤网，从而保证过滤的效果，而连接件的设置则是可以使得在活动嘴进入过滤孔内部的同时带动活动管下降，使得活动管可以伸入到包装瓶中去。
27.2、通过刮料机构和开合机构之间的配合，可以在安装板下降带动活动嘴进入过滤孔内部的的同时将刮板伸入到另外一个需要清理药渣的过滤孔内部，并且在安装板继续下降的过程中将该过滤孔一侧的挡料板打开，并且可以同时驱动固定轴转动，从而将过滤网表面的药渣刮向排料孔，达到清理药渣的目的。
28.3、通过负压机构的设置，可以在灌装药液后的药瓶内制造负压，从而去除药瓶内的气泡。
29.本发明结构合理，结构稳定，操作简单，可以灌装的同时对药液进行再一次的过滤，而且每次灌装都可以更换不同的滤网，并且在灌装的同时可以对之前用过的滤网上的药渣进行清理，还可以有效去除药液中的气泡，易于推广使用。
附图说明
30.图1为本发明的正视剖视图。
31.图2为图1中的过滤机构的结构示意图。
32.图3为图2中a处的放大图。
33.图4为图1中刮料机构的结构示意图。
34.图5为图3中密封板的左视图。
35.图6为本发明的正视图。
36.图中标号：1、底座；2、放置盘；3、储液罐；4、伸缩件；5、出料管；6、活动嘴；7、安装板；8、弹性柱；9、吸气罩；10、放置孔；11、支撑柱；12、转轴；13、固定管；14、活动管；15、连接板；16、输气管；17、固定环；18、转盘；19、抵接块；20、连接柱；21、主动齿条；22、过滤网；23、连接齿轮；24、从动齿条；25、排料孔；26、挡料板；27、安装槽；28、伸缩柱；29、套环；30、定位环；31、联动齿轮；32、固定轴；33、刮板；34、连杆；35、联动齿条；36、连接块；37、安装轴；38、滑套；39、控制按钮。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.参照图1-6，补益气血口服液的生产工艺，包括以下步骤：
39.步骤一、选取熟地15-20份、当归10-15份、人参5-10份、阿娇20-30份、益母草20-25份、党参105-20份和黑芝麻30-40份和适量水；
40.步骤二、将上述材料全部粉碎后进行熬煮，熬煮时间为3-4小时。
41.步骤三、将熬煮后的药液进行过滤得到药液和滤渣；
42.步骤四、将药液置于储存罐中，然后再利用灌装装置分装到包装瓶内；
43.步骤五、对分装后的包装瓶进行封盖并消毒。
44.灌装装置包括：底座1，底座1的底部通过支撑柱11安装有放置盘2，放置盘2顶部开设有多个放置孔10，支撑柱11底部转动连接在底座1顶部，底座1上安装有用于驱动支撑柱11转动的电机。
45.输料机构，输料机构包括储液罐3、通过伸缩件4安装在储液罐3上的安装板7、安装在安装板7上的活动嘴6和安装在储液罐3底部的出料管5，伸缩件4为电动伸缩杆，出料管5的底部活动套设在活动嘴6内部，出料管5上安装有电磁阀，电磁阀的输入端外接plc控制器的输入端电连，从而达到定量出料的目的。
46.过滤机构，过滤机构包括通过转轴12安装在底座1顶部的转盘18和通过连接件安装在转盘18底面的多个输料管，输料管与放置孔10相对应，转盘18的顶面均匀的开设有多个分别与多个输料管对应的过滤孔19，过滤孔内安装有过滤网22，过滤孔19的一侧开设有用于排出滤网上滤渣的排料孔25，过滤网22为伞形结构，从而保证过滤网22表面的药渣可
以在重力作用下滑向过滤网22的边缘，便于药渣从排料孔25排出；
47.转轴12与支撑柱11之间通过传动件传动连接，传动件包括套接在支撑柱11外部的主动齿轮和套接在转轴12外部、并与主动齿轮啮合的从动齿轮，传动件的设置使得支撑柱11在转动的同时可以带动转盘12转动，从而每灌装一瓶药液后，包装瓶和过滤网22都可以进行更换，从而避免上一次灌装后留在滤网上的药渣影响到此次的灌装过滤；
48.输料管包括固定在过滤孔19底部的固定管13和活动套设在固定管13外部的活动管14，连接件包括活动套设在转轴12外部的固定环17和活动安装在转盘18上的两个连接柱20，固定环17位于转盘18下方，且固定环17的外圈与多个活动管14的外周固接，两个连接柱20的底部均贯穿转盘18与固定环17的顶部固接，两个连接柱20的顶部均固定有挡块，两个连接柱20的外部均活动套设有复位弹簧，复位弹簧位于挡块和转盘18的顶部之间，装板7下降的同时带动活动嘴6下降，从而给使得活动嘴6之间进入到其下方的过滤孔19的内部，而安装板7下降后会压住连接柱20，从而带动连接柱20同时下降，使得活动管14得以向下移动，从而使得活动嘴6在进入了过滤孔内部的时候，活动管14可以伸入到包装瓶内部去。
49.刮料机构，刮料机构安装在安装板7底面、以用于在灌装的同时将过滤网22上的药渣清除掉，刮料机构包括通过伸缩柱28安装在安装板7上的连接板15、转动连接在连接板15上的固定轴32和固定在固定轴32底部的刮板33，刮板33倾斜设置，并且与过滤网22的顶面倾斜程度相同，保证盖板33与过滤网22顶面抵接后可以贴合在过滤网22顶面，固定轴32的顶部贯穿安装板7、并与安装板7活动连接，固定轴32的外部安装有弹性件，刮板33位于其中一个偏离放置孔10正上方的滤孔的正上方，刮料机构还包括套接在固定轴32外部的联动齿轮31、滑接在连接板15顶面的联动齿条35、铰接在联动齿条35一端的连杆34和固定在安装板7底面的连接块36，联动齿条35与联动齿轮31啮合，连杆34的另一端与连接块36的侧面铰接，在位于活动嘴6正下方的过滤孔19正在过滤药液的同时，刮板33则是可以进入其中另外一个位于刮板33正下方的过滤孔19的内部，并且在安装板7下降的同时驱动刮板33转动，从而可以将过滤网22表面的药渣刮起来，便于药渣向排料孔25落去。
50.伸缩柱由固定在安装板7底面的固定筒和活动套设在固定筒内的活动柱组成，活动柱的底部与连接板15的顶面固接，弹性件包括活动套设在固定轴32外部的缓冲弹簧和两个套环29，缓冲弹簧位于两个套环29之间，且缓冲弹簧的两端分别与两个套环29固接，固定轴32的外部套接有定位环30，定位环30位于连接板15上方，两个套环29分别与定位环30的顶面固接和安装板7的底面固接，弹性件的设置使得连接板15可以在失去安装板7的压迫后自动回复原位。
51.排料孔25外部通过安装件安装有用于密封排料孔25的挡料板26，安装件包括安装在安装槽27靠近过滤孔19一侧内壁上的两个安装轴37和分别活动套设在两个安装轴37外部的连接弹簧和滑套38，滑套38的一侧与挡料板26侧壁固接，连接弹簧抵接在滑套38顶面，连接弹簧的设置使得挡料板26可以在被抬起后可以自动落下回复原位。达到自动封堵排料孔的目的。
52.开合机构，开合机构与安装板7相配合、以用于在刮料机构工作时将挡料板26打开，转盘18的底面开设有与其同圆心的安装槽27，且安装槽27位于多个滤孔的外侧，排料孔25与安装槽27连通，开合机构包括转动连接在安装槽27内部连接齿轮23、固定在挡料板26顶部并与连接齿轮23啮合的的从动齿条24和安装在安装槽27顶部并与连接齿轮23啮合的
主动齿条21，主动齿条21的顶部延伸至转盘18的上方并与连接板15相配合，安装板7下降会带动连接板15下降，连接板15抵接到主动齿条21后会压迫主动齿条21下移，主动齿条21进而通过连接齿轮带动与其啮合的从动齿条24上移，进而将该过滤孔19一侧排料孔25外侧的挡料板26向上抬升，从而将排料孔25打开。
53.安装板7的底面安装去除气泡的负压机构，负压机构包括安装在安装板7底面的弹性柱8和安装在弹性柱8底面的吸气罩9，吸气罩9通过输气管16与外界抽风机连接，弹性柱包括不固定在安装板7底面的连接筒和活动套设在连接筒内的伸缩柱组成，伸缩柱的顶部固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部与连接筒的顶部内壁固接，伸缩柱的底部与吸气罩9的顶面固接。
54.工作原理：灌装时，将包装瓶依次放在放置盘2顶部的放置孔10内，当空的包装瓶转动到活动嘴6的正下方时，伸缩件4伸长，从而带动安装板7下降，安装板7下降的同时带动活动嘴6下降，从而给使得活动嘴6之间进入到其下方的过滤孔19的内部，而安装板7下降后会压住连接柱20，从而带动连接柱20同时下降，使得活动管14得以向下移动，从而使得活动嘴6在进入了过滤孔内部的时候，活动管14可以伸入到包装瓶内部去，之后电磁阀打开，储液罐3内的药液从而可以从出料管5排出，然后经过活动嘴6，再经过过滤网22过滤后从输料管进入到包装瓶内部去，电磁阀关闭后停止出料，然后伸缩件4收缩带动安装板7上升，活动嘴6退出到过滤孔19外部后并恢复到初始位置后，放置盘2再次转动，从而将空的包装瓶再次输送到活动嘴6的正下方，而装有药液的包装瓶则是移动到吸气罩9的正下方，放置盘2转动的同时通过传动件也带动转轴12同时转动，从而使得转盘18转动，进而将另外一个过滤孔19转动到活动嘴6的正下方，然后再次进行上述步骤相同的灌装操作；
55.而在安装板7下降的同时，弹性柱8会同时下降，从而可以在灌装的同时将吸气罩9罩设在装有药液的包装罐的瓶口外部，然后再启动抽气机，从而在包装瓶内制造负压，使得包装瓶内的药液中的气泡破裂，达到消除气泡的目的；
56.与此同时，安装板7下降会带动连接板15下降，从而使得刮板33可以进入到故需要过滤药液的过滤孔19内，当刮板33抵接在过滤网22顶面的时候，随着安装板7的继续下降，连接板15抵接到主动齿条21后会压迫主动齿条21下移，主动齿条21进而通过连接齿轮带动与其啮合的从动齿条24上移，进而将该过滤孔19一侧排料孔25外侧的挡料板26向上抬升，从而将排料孔25打开，此时该挡料板26两侧的连接弹簧被压缩，直到连接板15抵接在转盘18顶面后，连接板15高度保持不变，从而使得齿条35开始移动，也就可以在安装板7下降的同时驱动固定轴32转动，刮板33将过滤网22表面的药渣刮起并从排料孔25排出，从而达到清理过滤网22表面滤渣的目的，在连接板15上升与主动齿条21脱离接触后，在连接弹簧的作用下，挡料板26又可以自动下降将排料孔25封堵住。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。