一种阻流型手术室用双通道注射器的制作方法

1.本发明属于电动注射装置技术领域，具体是指一种阻流型手术室用双通道注射器。


背景技术：

2.在临床手术的不同阶段，经常需要向患者注射不同的药剂(循环交替注射两种相互配合的药剂的情况居多)，因此市面上出现了一些具有双通道、双流路的注射装置。
3.这些注射装置一般结构简单，也往往存在以下问题：
4.a：当注射一种药剂的时候，由于远程给药时管中残留的另一种药剂较多，容易不受控制地自然流出，对给药量造成难以控制的波动；
5.b：当注射一种药剂的时候，难以保证另一只药剂的注射器保持静止，一般需要另一操作人员或者另一只手进行操作；
6.c：一般的双通道注射器的流路是独立的、相互分离的，往往需要穿刺两个部位。


技术实现要素：

7.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种集成式的、单通道阻流的、防回流的，并且能够单手操作的阻流型手术室用双通道注射器；为了克服在注射一种药剂时，另一种药剂不受控制的技术难题，本发明基于自服务原理，创造性地提出了单流道阻流型双通道穿刺机构，在穿刺内管和穿刺外管之间设置能够相滑动的刚性斜坡限位台和弹性收缩挡止环，通过从刚性斜坡限位台上滑落的弹性收缩挡止环的自身收缩趋势，将穿刺内管的内管柔性部挤压、封堵，从而保证在工作时两个流道无法同时贯通(同时只有一个流道贯通)，极大地提高了远程给药的精确度；不仅如此，为了简化结构、降低成本，本发明还提出了离合双控式带动给药机构，通过一组驱动单元，以滑动离合的方式分别驱动两组注射组件，不仅能够以机械驱动的方式精准控制给药量，还能在注射一种药剂时保持另一组注射组件的锁止状态，减小了人工操作可能带来的误差。
8.本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种阻流型手术室用双通道注射器，包括单流道阻流型双通道穿刺机构、离合双控式带动给药机构、双通道输药机构和机械控制给药组件，所述单流道阻流型双通道穿刺机构设于双通道输药机构的末端，通过单流道阻流型双通道穿刺机构能够实现在双通道穿刺的过程中，一个流道开启时能够自动将另一流道关闭的技术目的，所述双通道输药机构设于离合双控式带动给药机构上，通过双通道输药机构进行双通道、双介质的远距离输送，所述机械控制给药组件设于双通道输药机构上；通过机械控制给药组件和离合双控式带动给药机构，能够以机械传动的方式(而非人力)按压注射组件，一方面能够提高给药量的精确度，另一方面还能使用一组电机驱动两组注射组件，并且在一组注射组件被驱动时，另一组注射组件是处于锁止状态的，所述机械控制给药组件对称设有两组。
9.进一步地，所述单流道阻流型双通道穿刺机构包括双通道穿刺组件和单流道阻流
组件，所述双通道穿刺组件设于双通道输药机构的末端，所述单流道阻流组件设于双通道穿刺组件中。
10.作为优选地，所述双通道穿刺组件包括穿刺内管、穿刺外管和穿刺针头，所述穿刺内管设于双通道输药机构上，所述穿刺外管设于双通道输药机构上，所述穿刺内管的中间段上设有内管柔性部，所述穿刺针头上依次设有针头连接端口、针头持握部和针头金属穿刺部，所述穿刺针头通过针头连接端口和穿刺外管固接，所述穿刺针头在针头持握部和针头金属穿刺部中间设有针头中间隔板，针头中间隔板将穿刺针头分隔成两个独立的空间，在扎入人体之后能够独立控制给药，防止两种药物提前混合或者相互流挂，所述针头中间隔板的端部设有针头端部隔板，所述穿刺针头在针头端部隔板上设有端部隔板孔，所述穿刺内管卡合设于端部隔板孔中，通过针头端部隔板从端部对针头中间隔板分隔出的两个空间进行封堵，保证穿刺内管的内部和外部流动的药液能够分别流入穿刺针头的两个不同空间。
11.本方案还公开了一种所述单流道阻流组件包括刚性斜坡限位台、弹性收缩挡止环、挡止环复位弹簧和内外圈支撑架，所述刚性斜坡限位台卡合设于穿刺内管上，所述弹性收缩挡止环滑动设于刚性斜坡限位台的斜坡面上，当弹性收缩挡止环滑动到内管柔性部上时能够通过自身的收缩将内管柔性部挤压、封堵，从而阻止穿刺内管内部药液的流动，能够防止残留在穿刺内管和输送内管中的药液自然流下、影响给药精确度，所述内外圈支撑架卡合设于穿刺内管和穿刺外管之间，所述内外圈支撑架上设有支撑架镂空部，通过内外圈支撑架能够在穿刺内管和穿刺外管之间，以及输送外管和输送内管之间进行支撑，防止输液管道坍塌堵塞，所述挡止环复位弹簧的一端设于弹性收缩挡止环上，所述挡止环复位弹簧的另一端设于内外圈支撑架上，通过内外圈支撑架能够提供持续的弹力，在穿刺内管和穿刺外管之间不流通液体时自动将弹性收缩挡止环推回复位，封堵刚性斜坡限位台和穿刺外管之间的间隙。
12.进一步地，所述离合双控式带动给药机构包括滑动导向支撑组件和滑动啮合驱动组件，所述滑动啮合驱动组件设于滑动导向支撑组件上；所述滑动导向支撑组件包括主体底板、门式限位架和滑动锁止架，所述门式限位架对称设于主体底板上，所述门式限位架上对称设有滑动限位台，所述门式限位架上还设有限位架中心圆孔，所述滑动锁止架卡合滑动设于滑动限位台中，所述滑动锁止架上设有锁止架中心圆台，所述滑动锁止架在锁止架中心圆台的两侧对称设有锁止架圆形避位孔和锁止架半腰形避位孔，当多边形止动凸台位于锁止架圆形避位孔中时，滑动锁止架无法限制传动螺母的旋转，当多边形止动凸台位于锁止架半腰形避位孔中时，传动螺母便无法再旋转，通过滑动锁止架对传动螺母的限位，能够保证未被驱动的一组传动螺母无法旋转，既能避免十字杆活塞和升降按压台在重力的作用下自动下降，也避免因压力过大发生血液或组织液回流的现象。
13.作为优选地，所述滑动啮合驱动组件包括给药驱动电机、给药驱动齿轮和控制手柄，所述给药驱动电机卡合设于锁止架中心圆台，所述给药驱动齿轮卡合设于给药驱动电机的输出轴上，所述控制手柄设于滑动锁止架上，所述控制手柄上设有电机控制按钮，所述电机控制按钮和给药驱动电机电连接，通过推动控制手柄带着滑动锁止架滑移，通过电机控制按钮能够控制给药驱动电机的旋转角度，由于给药驱动齿轮的旋转角度与注射的进给量是对应的，因此可以通过每按一次电机控制按钮，就控制给药驱动电机的输出轴旋转一
定角度来进行操作。
14.进一步地，所述双通道输药机构包括输药管接头组件和长距离输送组件，所述输药管接头组件设于主体底板上，所述长距离输送组件设于输药管接头组件中；所述输药管接头组件包括端部外管和端部内管，所述端部外管置于主体底板上，所述端部外管的一端设有外管接头，所述端部外管的另一端设有外管圆孔，所述端部内管位于端部外管中，所述端部内管上设有内管接头，所述内管接头卡合设于外管圆孔中。
15.作为优选地，所述长距离输送组件包括输送外管和输送内管，所述输送外管卡合设于端部外管中，所述输送内管卡合设于端部内管中，所述输送外管和输送内管之间通过内外圈支撑架支撑固定，所述穿刺内管设于输送内管的端部，所述穿刺外管设于输送外管的端部。
16.进一步地，所述机械控制给药组件包括注射组件和机械式按压组件，所述注射组件对称设有两组，所述注射组件分别设于外管接头和内管接头中，所述机械式按压组件滑动设于注射组件上。
17.作为优选地，所述注射组件包括方形注射器和十字杆活塞，所述方形注射器上设有注射器接头，所述方形注射器通过注射器接头分别卡合设于外管接头和内管接头中，所述十字杆活塞卡合滑动设于方形注射器中，所述十字杆活塞上设有活塞杆按压部。
18.本方案还公开了一种所述机械式按压组件包括升降按压台、传动丝杆和传动螺母，所述升降按压台上设有按压台方形滑套，所述升降按压台通过按压台方形滑套卡合滑动设于方形注射器上，所述升降按压台上设有按压台悬臂式按压部，所述按压台悬臂式按压部和活塞杆按压部固接，所述升降按压台上还设有悬臂挑台，所述传动丝杆固接于悬臂挑台上，所述传动螺母和传动丝杆螺纹连接，所述传动螺母转动设于限位架中心圆孔中，所述传动螺母上设有螺母齿轮层，所述螺母齿轮层和给药驱动齿轮啮合连接，所述传动螺母上还设有多边形止动凸台，所述多边形止动凸台卡合滑动设于锁止架半腰形避位孔中，所述螺母齿轮层的齿数为多边形止动凸台的边数的整倍数，电机控制按钮控制给药驱动电机的输出轴每次旋转的角度与多边形止动凸台的边数对应，保证每次停下时，多边形止动凸台的边线方向均能与锁止架半腰形避位孔的边线重合，便于多边形止动凸台顺利滑动锁止架半腰形避位孔中。
19.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
20.(1)通过单流道阻流型双通道穿刺机构能够实现在双通道穿刺的过程中，一个流道开启时能够自动将另一流道关闭的技术目的；
21.(2)通过离合双控式带动给药机构不仅能够以机械驱动的方式精准控制给药量，还能在注射一种药剂时保持另一组注射组件的锁止状态，减小了人工操作可能带来的误差；
22.(3)通过机械控制给药组件和离合双控式带动给药机构，能够以机械传动的方式(而非人力)按压注射组件，一方面能够提高给药量的精确度，另一方面还能使用一组电机驱动两组注射组件，并且在一组注射组件被驱动时，另一组注射组件是处于锁止状态的；
23.(4)针头中间隔板将穿刺针头分隔成两个独立的空间，在扎入人体之后能够独立控制给药，防止两种药物提前混合或者相互流挂；
24.(5)通过针头端部隔板从端部对针头中间隔板分隔出的两个空间进行封堵，保证
穿刺内管的内部和外部流动的药液能够分别流入穿刺针头的两个不同空间；
25.(6)当弹性收缩挡止环滑动到内管柔性部上时能够通过自身的收缩将内管柔性部挤压、封堵，从而阻止穿刺内管内部药液的流动，能够防止残留在穿刺内管和输送内管中的药液自然流下、影响给药精确度；
26.(7)通过内外圈支撑架能够在穿刺内管和穿刺外管之间，以及输送外管和输送内管之间进行支撑，防止输液管道坍塌堵塞；
27.(8)通过内外圈支撑架能够提供持续的弹力，在穿刺内管和穿刺外管之间不流通液体时自动将弹性收缩挡止环推回复位，封堵刚性斜坡限位台和穿刺外管之间的间隙；
28.(9)当多边形止动凸台位于锁止架圆形避位孔中时，滑动锁止架无法限制传动螺母的旋转，当多边形止动凸台位于锁止架半腰形避位孔中时，传动螺母便无法再旋转，通过滑动锁止架对传动螺母的限位，能够保证未被驱动的一组传动螺母无法旋转，既能避免十字杆活塞和升降按压台在重力的作用下自动下降，也避免因压力过大发生血液或组织液回流的现象；
29.(10)通过推动控制手柄带着滑动锁止架滑移，通过电机控制按钮能够控制给药驱动电机的旋转角度，由于给药驱动齿轮的旋转角度与注射的进给量是对应的，因此可以通过每按一次电机控制按钮，就控制给药驱动电机的输出轴旋转一定角度来进行操作；
30.(11)电机控制按钮控制给药驱动电机的输出轴每次旋转的角度与多边形止动凸台的边数对应，保证每次停下时，多边形止动凸台的边线方向均能与锁止架半腰形避位孔的边线重合，便于多边形止动凸台顺利滑动锁止架半腰形避位孔中。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的立体图；
32.图2为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的主视图；
33.图3为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的俯视图；
34.图4为图2中沿着剖切线a-a的剖视图；
35.图5为图3中沿着剖切线b-b的剖视图；
36.图6为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的单流道阻流型双通道穿刺机构的结构示意图；
37.图7为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的离合双控式带动给药机构的结构示意图；
38.图8为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的双通道输药机构的结构示意图；
39.图9为本发明提出的一种阻流型手术室用双通道注射器的机械控制给药组件的结构示意图；
40.图10为图4中ⅰ处的局部放大图；
41.图11为图5中ⅱ处的局部放大图；
42.图12为图5中ⅲ处的局部放大图；
43.图13为图5中ⅳ处的局部放大图；
44.图14为图3中
ⅴ
处的局部放大图。
45.其中，1、单流道阻流型双通道穿刺机构，2、离合双控式带动给药机构，3、双通道输药机构，4、机械控制给药组件，5、双通道穿刺组件，6、单流道阻流组件，7、穿刺内管，8、穿刺外管，9、穿刺针头，10、刚性斜坡限位台，11、弹性收缩挡止环，12、挡止环复位弹簧，13、内外圈支撑架，14、内管柔性部，15、针头连接端口，16、针头持握部，17、针头金属穿刺部，18、针头中间隔板，19、针头端部隔板，20、端部隔板孔，21、支撑架镂空部，22、滑动导向支撑组件，23、滑动啮合驱动组件，24、主体底板，25、门式限位架，26、滑动锁止架，27、给药驱动电机，28、给药驱动齿轮，29、控制手柄，30、滑动限位台，31、限位架中心圆孔，32、锁止架中心圆台，33、锁止架圆形避位孔，34、锁止架半腰形避位孔，35、电机控制按钮，36、输药管接头组件，37、长距离输送组件，38、端部外管，39、端部内管，40、输送外管，41、输送内管，42、外管接头，43、外管圆孔，44、内管接头，45、注射组件，46、机械式按压组件，47、方形注射器，48、十字杆活塞，49、升降按压台，50、传动丝杆，51、传动螺母，52、注射器接头，53、活塞杆按压部，54、按压台方形滑套，55、按压台悬臂式按压部，56、悬臂挑台，57、螺母齿轮层，58、多边形止动凸台。
46.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.如图1所示，本发明提出了一种阻流型手术室用双通道注射器，包括单流道阻流型双通道穿刺机构1、离合双控式带动给药机构2、双通道输药机构3和机械控制给药组件4，单流道阻流型双通道穿刺机构1设于双通道输药机构3的末端，通过单流道阻流型双通道穿刺机构1能够实现在双通道穿刺的过程中，一个流道开启时能够自动将另一流道关闭的技术目的，双通道输药机构3设于离合双控式带动给药机构2上，通过双通道输药机构3进行双通道、双介质的远距离输送，机械控制给药组件4设于双通道输药机构3上；通过机械控制给药组件4和离合双控式带动给药机构2，能够以机械传动的方式(而非人力)按压注射组件45，一方面能够提高给药量的精确度，另一方面还能使用一组电机驱动两组注射组件45，并且在一组注射组件45被驱动时，另一组注射组件45是处于锁止状态的，机械控制给药组件4对称设有两组。
50.如图1、图2、图3、图4、图7、图10、图14所示，离合双控式带动给药机构2包括滑动导向支撑组件22和滑动啮合驱动组件23，滑动啮合驱动组件23设于滑动导向支撑组件22上；滑动导向支撑组件22包括主体底板24、门式限位架25和滑动锁止架26，门式限位架25对称设于主体底板24上，门式限位架25上对称设有滑动限位台30，门式限位架25上还设有限位
架中心圆孔31，滑动锁止架26卡合滑动设于滑动限位台30中，滑动锁止架26上设有锁止架中心圆台32，滑动锁止架26在锁止架中心圆台32的两侧对称设有锁止架圆形避位孔33和锁止架半腰形避位孔34，当多边形止动凸台58位于锁止架圆形避位孔33中时，滑动锁止架26无法限制传动螺母51的旋转，当多边形止动凸台58位于锁止架半腰形避位孔34中时，传动螺母51便无法再旋转，通过滑动锁止架26对传动螺母51的限位，能够保证未被驱动的一组传动螺母51无法旋转，既能避免十字杆活塞48和升降按压台49在重力的作用下自动下降，也避免因压力过大发生血液或组织液回流的现象；滑动啮合驱动组件23包括给药驱动电机27、给药驱动齿轮28和控制手柄29，给药驱动电机27卡合设于锁止架中心圆台32，给药驱动齿轮28卡合设于给药驱动电机27的输出轴上，控制手柄29设于滑动锁止架26上，控制手柄29上设有电机控制按钮35，电机控制按钮35和给药驱动电机27电连接，通过推动控制手柄29带着滑动锁止架26滑移，通过电机控制按钮35能够控制给药驱动电机27的旋转角度，由于给药驱动齿轮28的旋转角度与注射的进给量是对应的，因此可以通过每按一次电机控制按钮35，就控制给药驱动电机27的输出轴旋转一定角度来进行操作。
51.如图1、图5、图8、图12所示，双通道输药机构3包括输药管接头组件36和长距离输送组件37，输药管接头组件36设于主体底板24上，长距离输送组件37设于输药管接头组件36中；输药管接头组件36包括端部外管38和端部内管39，端部外管38置于主体底板24上，端部外管38的一端设有外管接头42，端部外管38的另一端设有外管圆孔43，端部内管39位于端部外管38中，端部内管39上设有内管接头44，内管接头44卡合设于外管圆孔43中；长距离输送组件37包括输送外管40和输送内管41，输送外管40卡合设于端部外管38中，输送内管41卡合设于端部内管39中，输送外管40和输送内管41之间通过内外圈支撑架13支撑固定，穿刺内管7设于输送内管41的端部，穿刺外管8设于输送外管40的端部。
52.如图1、图2、图3、图6、图13所示，单流道阻流型双通道穿刺机构1包括双通道穿刺组件5和单流道阻流组件6，双通道穿刺组件5设于双通道输药机构3的末端，单流道阻流组件6设于双通道穿刺组件5中；双通道穿刺组件5包括穿刺内管7、穿刺外管8和穿刺针头9，穿刺内管7设于双通道输药机构3上，穿刺外管8设于双通道输药机构3上，穿刺内管7的中间段上设有内管柔性部14，穿刺针头9上依次设有针头连接端口15、针头持握部16和针头金属穿刺部17，穿刺针头9通过针头连接端口15和穿刺外管8固接，穿刺针头9在针头持握部16和针头金属穿刺部17中间设有针头中间隔板18，针头中间隔板18将穿刺针头9分隔成两个独立的空间，在扎入人体之后能够独立控制给药，防止两种药物提前混合或者相互流挂，针头中间隔板18的端部设有针头端部隔板19，穿刺针头9在针头端部隔板19上设有端部隔板孔20，穿刺内管7卡合设于端部隔板孔20中，通过针头端部隔板19从端部对针头中间隔板18分隔出的两个空间进行封堵，保证穿刺内管7的内部和外部流动的药液能够分别流入穿刺针头9的两个不同空间；单流道阻流组件6包括刚性斜坡限位台10、弹性收缩挡止环11、挡止环复位弹簧12和内外圈支撑架13，刚性斜坡限位台10卡合设于穿刺内管7上，弹性收缩挡止环11滑动设于刚性斜坡限位台10的斜坡面上，当弹性收缩挡止环11滑动到内管柔性部14上时能够通过自身的收缩将内管柔性部14挤压、封堵，从而阻止穿刺内管7内部药液的流动，能够防止残留在穿刺内管7和输送内管41中的药液自然流下、影响给药精确度，内外圈支撑架13卡合设于穿刺内管7和穿刺外管8之间，内外圈支撑架13上设有支撑架镂空部21，通过内外圈支撑架13能够在穿刺内管7和穿刺外管8之间，以及输送外管40和输送内管41之间进行支
撑，防止输液管道坍塌堵塞，挡止环复位弹簧12的一端设于弹性收缩挡止环11上，挡止环复位弹簧12的另一端设于内外圈支撑架13上，通过内外圈支撑架13能够提供持续的弹力，在穿刺内管7和穿刺外管8之间不流通液体时自动将弹性收缩挡止环11推回复位，封堵刚性斜坡限位台10和穿刺外管8之间的间隙。
53.如图1、图2、图9、图10、图11所示，机械控制给药组件4包括注射组件45和机械式按压组件46，注射组件45对称设有两组，注射组件45分别设于外管接头42和内管接头44中，机械式按压组件46滑动设于注射组件45上；注射组件45包括方形注射器47和十字杆活塞48，方形注射器47上设有注射器接头52，方形注射器47通过注射器接头52分别卡合设于外管接头42和内管接头44中，十字杆活塞48卡合滑动设于方形注射器47中，十字杆活塞48上设有活塞杆按压部53；机械式按压组件46包括升降按压台49、传动丝杆50和传动螺母51，升降按压台49上设有按压台方形滑套54，升降按压台49通过按压台方形滑套54卡合滑动设于方形注射器47上，升降按压台49上设有按压台悬臂式按压部55，按压台悬臂式按压部55和活塞杆按压部53固接，升降按压台49上还设有悬臂挑台56，传动丝杆50固接于悬臂挑台56上，传动螺母51和传动丝杆50螺纹连接，传动螺母51转动设于限位架中心圆孔31中，传动螺母51上设有螺母齿轮层57，螺母齿轮层57和给药驱动齿轮28啮合连接，传动螺母51上还设有多边形止动凸台58，多边形止动凸台58卡合滑动设于锁止架半腰形避位孔34中，螺母齿轮层57的齿数为多边形止动凸台58的边数的整倍数，电机控制按钮35控制给药驱动电机27的输出轴每次旋转的角度与多边形止动凸台58的边数对应，保证每次停下时，多边形止动凸台58的边线方向均能与锁止架半腰形避位孔34的边线重合，便于多边形止动凸台58顺利滑动锁止架26半腰形避位孔34中。
54.具体使用时，首先用户需要向方形注射器47中装满药剂，并且将针头金属穿刺部17刺入患者皮肤中需要给药的部位；
55.然后朝向将要注射的一组药剂的方向滑动滑动锁止架26，在滑动的过程中，靠近目标药剂的一组传动螺母51从锁止架半腰形避位孔34进入锁止架圆形避位孔33中，解除旋转限制状态，另一组传动螺母51保持旋转限制状态，当给药驱动齿轮28和目标药剂一侧的螺母齿轮层57啮合后，通过电机控制按钮35控制给药驱动电机27的输出轴旋转，进而通过给药驱动齿轮28带着传动螺母51旋转；
56.传动螺母51在旋转时和传动丝杆50相互传动，通过传动丝杆50的下降，带着升降按压台49下降，同时通过按压台悬臂式按压部55将十字杆活塞48朝向方形注射器47中压缩，使方形注射器47中的药剂挤入穿刺内管7中或者穿刺内管7和穿刺外管8之间；
57.若药剂从端部内管39和输送内管41中输送，则可以直接通过穿刺内管7进入穿刺针头9中，进而注射到人体中；
58.若药剂从外管接头42进入端部外管38和端部内管39之间，则其在流经单流道阻流组件6的时候会推开弹性收缩挡止环11，从刚性斜坡限位台10和穿刺外管8之间的间隙中流过，一旦弹性收缩挡止环11从刚性斜坡限位台10上滑脱，则能够通过自身的收缩将针头连接端口15压合、封堵，防止输送内管41中的药剂不受控制地流出，直到停止注射之后，弹性收缩挡止环11在挡止环复位弹簧12的弹力作用下复位，再次将刚性斜坡限位台10和穿刺外管8之间的间隙封堵。
59.以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
62.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。