一种用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备与流程

1.本发明涉及药物制备技术领域，具体为一种用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备。


背景技术：

2.人们长期食用高嘌呤食物后，容易造成代谢不畅，发生尿酸生成过多，出现尿酸排泄减少甚至排泄障碍，导致血液中尿酸升高，进而出现痛风。
3.申请号为cn201910960290.7公开了一种调理痛风的袋泡茶及其制备方法，提到尿酸是嘌呤代谢的终末产物，而嘌呤是由人体细胞分解代谢产生的。血尿酸升高到一定程度后就会在组织，尤其是指、趾、腕、踝、膝关节及肾脏中沉积而引起关节炎的反复发作。
4.申请号为cn201810617431.0公开了一种胶囊药品加工设备的磨粉装置，通过使用两级药品处理机构，首先对药品进行切割粗打磨，然后对药品打磨成细粉，可有效的提高药品处理的效率，并且保证药品产品的加工质量，并且切割打磨部件可拆卸，便于后期的更换处理，从而提高整个装置的使用寿命。
5.然而，第二个专利对易碎易粉的药品采用两种破碎方式进行粗细粉碎，存在浪费空间和增加成本的问题，完全可以搅拌切碎，而且从研磨滚筒出料口只能自动流出碎末，其收集效率较慢且不彻底。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供一种用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备，包括破碎筒和破碎筒底部安装的减速电机，所述减速电机的输出轴延伸贯穿至破碎筒内部且焊接若干搅拌片，制备步骤如下：
8.s1、先将制备代用茶的药材原料倒入设置于破碎筒顶端口处且可旋转的置料筒内，并回拉弹压盖密封置料口；
9.s2、然后同时启动伺服电机和电加热管，进而驱动置料筒受热并旋转进行烘炒；
10.s3、待置料筒温度到达设定值时，再启动风机向置料筒内吹气而带走水汽；
11.s4、烘炒10至20分钟后，先关闭所有电器，再按压并向置料筒顶部内推动弹压盖；
12.s5、接着拨动置料筒使置料口朝下倾倒药材原料至破碎筒内；
13.s6、再启动减速电机驱动若干搅拌片搅碎10至15分钟；
14.s7、同时继续向置料筒内倒入新的一批药材原料，并按s1至s4进行重复操作，待s6搅拌时间到后，重复s5和s6的操作，以此不间断的搅碎药材原料；
15.s8、在向破碎筒倒入新的一批药材原料前，将包装袋袋口套在封袋组外并上提至套袋架顶部而封口；
16.s9、再打开破碎筒底部一侧出料管上的电磁阀，接着启动步进电机驱动扇叶旋转
抽排掉包装袋内的空气，使之形成负压状态，进而将破碎筒内的碎药末抽吸到包装袋内装袋收集；
17.代用茶制备设备包括破碎筒顶端内设置的烘炒装置和破碎筒底部一侧设置的套袋装置，所述烘炒装置包括可旋转的置料筒、一对伺服电机、置料筒底部两侧设置的若干对电加热管和向置料筒吹风的风机，所述置料筒呈中空椭圆结构且其顶部开设有置料口，所述置料口内卡接有弹压盖，所述套袋装置包括呈环形框架的套袋架、套袋架顶部设置的步进电机和扇叶以及套袋架外侧设置的可上下滑动的封袋组，所述套袋架顶端焊接有密封罩，所述破碎筒的底部一侧插接有出料管，所述出料管的外端与密封罩一侧插接，所述出料管的顶部嵌设有电磁阀。
18.作为本技术方案的进一步改进，所述弹压盖的中部且沿其长度方向呈等高度凸起状，所述弹压盖的中部凸起处与置料口卡接配合，所述置料筒的内顶壁且位于置料口短边两端处设置有弹条，所述弹压盖的短边两端焊接有与弹条套接的滑套。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述置料筒的长轴两端插接有通气管，所述通气管的两端处套接有蜗轮，所述伺服电机通过螺栓固定于破碎筒顶端上，所述伺服电机的输出轴同轴连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
20.作为本技术方案的进一步改进，所述置料筒的长轴沿破碎筒的一个径向呈水平设置，所述通气管的端口内插接有通风管，所述通风管的另一端朝下设置，其中一个通风管的下端与风机的出风口紧密套接配合，所述风机通过螺栓固定于破碎筒侧壁外。
21.作为本技术方案的进一步改进，所述通风管的上端套接有圆盖且圆盖内套设有轴承，此轴承内孔与通气管紧密套接。
22.作为本技术方案的进一步改进，所述破碎筒内壁焊接有盖板，所述盖板的中心开设有方口且方口内转动连接有一对封板，所述封板的顶面中部拴接有拉绳，所述拉绳的上端延伸至破碎筒顶端外且拴接有卡柱。
23.作为本技术方案的进一步改进，所述密封罩呈圆筒结构且底面开口，所述密封罩的侧壁开设有进料口，所述进料口的内端面铰接有管盖，所述步进电机固定于密封罩顶面上，所述密封罩的顶面内部嵌设有风罩，所述风罩的底部内粘接有过滤垫层。
24.作为本技术方案的进一步改进，所述密封罩的顶面且位于风罩上方开设有若干出风口，所述密封罩与破碎筒之间焊接有拉杆，所述套袋架的下方设置有脚踏开关，所述脚踏开关与步进电机通过导线电性连接。
25.作为本技术方案的进一步改进，所述封袋组包括若干套袋块、若干套袋块顶部外设置的套袋环和套袋环内壁粘接的若干弹片，所述套袋块的顶部内侧设有凸块，所述套袋块的底部内侧转动连接有套环，所述套环与套袋架的竖杆套接，若干套袋块围成的内径与密封罩的外径相等，所述密封罩的底部外侧套接有密封环，所述密封环的内径大于套袋环的外径。
26.作为本技术方案的进一步改进，步骤s8的具体操作如下，
27.s81、将包装袋从套袋架下方套入套袋环外；
28.s82、然后上提套袋块带动套袋环至密封罩外，
29.s83、若干套袋块被密封罩外挤转动，促使套袋环扩大而压着包装袋于密封环内壁上完成包装袋的封口。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果：
31.1、该用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备中，通过设置的破碎筒直接破碎药材，并在破碎筒顶口内设置了烘炒装置进行药材的烘干和炒制，进而直接落入破碎筒内，其在结构上紧凑不占空间，能同时进行药材的烘炒和破碎，具有实用价值。
32.2、该用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备中，通过在破碎筒底部一侧悬空设置的套袋装置，利用套袋环将包装袋套入其外，然后上提套袋块带动套袋环至密封罩外，促使套袋环扩大而压着包装袋于密封环内壁上完成包装袋的封口，接着启动步进电机驱动扇叶旋转抽排掉包装袋内的空气，使之形成负压状态，进而将破碎筒内的碎药末抽吸到包装袋内装袋收集，其收集药末效率快且彻底。
33.3、该用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备中，通过在破碎筒内设置的盖板和盖板内转动连接的封板，需要倾倒烘干后的药材时，上提卡柱打开一对封板，使得从置料口落下的药材顺利从一对封板之间落入破碎筒内，以待破碎，一对封板合拢时起到防止扬起药末的作用。
附图说明
34.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
35.图1为本发明的整体装配结构示意图；
36.图2为本发明的整体装配的局部剖视图；
37.图3为本发明的烘炒装置装配结构示意图；
38.图4为本发明的套袋装置装配结构示意图；
39.图5为本发明的置料筒装配结构示意图；
40.图6为本发明的聚热罩内部结构示意图；
41.图7为本发明的盖板和封板装配拆分图；
42.图8为本发明的套袋架装配结构示意图；
43.图9为本发明的若干套袋块与套袋环装配结构示意图；
44.图10为本发明的置料筒局部拆分图；
45.图11为本发明的套袋环结构示意图；
46.图12为本发明的套袋架内部结构示意图。
47.图中各个标号意义为：
48.100、破碎筒；110、减速电机；120、搅拌片；130、出料管；140、电磁阀；150、盖板；160、封板；170、拉绳；171、卡柱；
49.200、烘炒装置；210、置料筒；211、置料口；212、弹压盖；2121、滑套；213、通气管；2131、蜗轮；214、弹条；220、伺服电机；221、蜗杆；230、聚热罩；231、电加热管；240、通风管；250、风机；
50.300、套袋装置；310、套袋架；311、密封罩；3111、出风口；312、进料口；313、管盖；314、密封环；320、步进电机；321、扇叶；322、风罩；
51.330、封袋组；331、套袋块；3311、凸块；3312、套环；332、套袋环；333、弹片；340、脚踏开关。
具体实施方式
52.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
53.本文所使用的术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.请参阅图1-图12所示，本发明提供一种用于调理痛风降尿酸的代用茶制备方法及设备，包括破碎筒100和破碎筒100底部安装的减速电机110，减速电机110的输出轴延伸贯穿至破碎筒100内部且焊接若干搅拌片120，若干搅拌片120呈环形等间距分布，并沿减速电机110输出轴轴向间隔分布，制备步骤如下：
55.s1、先将制备代用茶的药材原料倒入设置于破碎筒100顶端口处且可旋转的置料筒210内，并回拉弹压盖212密封置料口211；通过将杜仲雄花、显赤蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、线叶金雀花、人参、蛹虫草、槐花、芹菜籽、代代花、枸杞子、青钱枊叶、玛咖粉、明日叶等药食同源的十余种原料按比例混合制成的代用茶，让痛风患者日常饮用，以此促进新陈代谢的同时减少炎症产物的堆积，进而对痛风性关节炎缓解与治疗；
56.s2、然后同时启动伺服电机220和电加热管231，进而驱动置料筒210受热并旋转进行烘炒；
57.s3、待置料筒210温度到达设定值时，再启动风机250向置料筒210内吹气而带走水汽，利于加快药材的烘干；
58.s4、烘炒10至20分钟后，先关闭所有电器，再按压并向置料筒210顶部内推动弹压盖212，进而打开置料口211；
59.s5、接着拨动置料筒210使置料口211朝下倾倒药材原料至破碎筒100内；
60.s6、再启动减速电机110驱动若干搅拌片120搅碎10至15分钟；
61.s7、同时继续向置料筒210内倒入新的一批药材原料，并按s1至s4进行重复操作，待s6搅拌时间到后，重复s5和s6的操作，以此不间断的搅碎药材原料；
62.s8、在向破碎筒100倒入新的一批药材原料前，将包装袋袋口套在封袋组330外并上提至套袋架310顶部而封口；
63.s9、再打开破碎筒100底部一侧出料管130上的电磁阀140，接着启动步进电机320驱动扇叶321旋转抽排掉包装袋内的空气，使之形成负压状态，进而将破碎筒100内的碎药末抽吸到包装袋内装袋收集，每次取碎药末10g至15g进行热水冲泡即可服用。
64.代用茶制备设备包括破碎筒100顶端内设置的烘炒装置200和破碎筒100底部一侧设置的套袋装置300；烘炒装置200包括可旋转的置料筒210、一对伺服电机220、置料筒210底部两侧设置的若干对电加热管231和向置料筒210吹风的风机250；
65.置料筒210呈中空椭圆结构且其顶部开设有置料口211，置料口211内卡接有弹压盖212，以此密封置料口211，使得药材原料在置料筒210内翻转时不泄漏；
66.套袋装置300包括呈环形框架的套袋架310、套袋架310顶部设置的步进电机320和扇叶321以及套袋架310外侧设置的可上下滑动的封袋组330，利用封袋组330带着包装袋罩设在套袋架310外而自行撑开，且不会收紧；
67.套袋架310顶端焊接有密封罩311，破碎筒100的底部一侧插接有出料管130，出料管130的外端与密封罩311一侧插接，出料管130的顶部嵌设有电磁阀140，电磁阀140用于控制出料管130打通和封闭，其为现有技术，在此不再赘述。
68.弹压盖212的中部且沿其长度方向呈等高度凸起状，弹压盖212的中部凸起处与置料口211卡接配合，利用弹压盖212两长侧边卡在置料筒210内壁而形成限位状态。置料筒210的内顶壁且位于置料口211短边两端处设置有弹条214，弹条214采用3mm至5mm的钢丝制成，且弹条214两端焊接有圆环，此圆环焊接于置料筒210顶部的内壁，保证弹压盖212与置料口211卡接稳定；
69.弹压盖212的短边两端焊接有与弹条214套接的滑套2121，使得弹压盖212沿弹条214方向滑动，进而从置料口211退出而置于置料筒210顶部，其中弹压盖212的长边顶面开设有通孔，便于手指插入而推拉弹压盖212打开或关闭。
70.进一步的，置料筒210的长轴两端插接有通气管213，通气管213的两端处套接有蜗轮2131，伺服电机220通过螺栓固定于破碎筒100顶端上，伺服电机220的输出轴同轴连接有与蜗轮2131啮合的蜗杆221，启动伺服电机220驱动蜗杆221旋转，进而带动蜗轮2131旋转，即可带动置料筒210旋转，使得其内部的药材原料不断翻转被烘炒。
71.进一步的，置料筒210的长轴沿破碎筒100的一个径向呈水平设置，通气管213的端口内插接有通风管240，通风管240的另一端朝下设置，其中一个通风管240的下端与风机250的出风口紧密套接配合，风机250通过螺栓固定于破碎筒100侧壁外；
72.通风管240的上端套接有圆盖且圆盖内套设有轴承，此轴承内孔与通气管213紧密套接，即通风管240与圆盖中心孔紧密套接，再穿过轴承内孔并与通气管213内腔插接，从而通风管240既能与通气管213连接又能不随之旋转，避免通风管240扭曲。
73.除此之外，破碎筒100内壁焊接有盖板150，盖板150位于搅拌片120最上方，以此密封破碎筒100，使其破碎时不扬粉末。盖板150的中心开设有方口且方口内转动连接有一对封板160，封板160的顶面中部拴接有拉绳170，拉绳170的上端延伸至破碎筒100顶端外且拴接有卡柱171；
74.破碎筒100顶端口内卡接并通过螺栓固定连接有聚热罩230，若干电加热管231嵌
设于聚热罩230内，聚热罩230开口侧呈弧面且贴合置料筒210外壁，聚热罩230外侧粘接有保温棉，保证热量施加到置料筒210上；
75.需要倾倒烘干后的药材时，上提卡柱171并插入破碎筒100顶面凹孔，进而打开一对封板160，使得从置料口211落下的药材顺利从一对封板160之间落入破碎筒100内，以待破碎。
76.值得说明的是，密封罩311呈圆筒结构且底面开口，密封罩311的侧壁开设有进料口312，进料口312的内端面铰接有管盖313，步进电机320固定于密封罩311顶面上，密封罩311的顶面内部嵌设有风罩322，风罩322的底部内粘接有过滤垫层；
77.密封罩311的顶面且位于风罩322上方开设有若干出风口3111，启动步进电机320驱动扇叶321抽排密封罩311和套袋架310以及包装袋围成的封闭空间的空气，从若干出风口3111排出而形成负压，进而吸开管盖313打开出料管130内端口，进而使得破碎筒100内的碎药末被抽吸到包装袋内；
78.密封罩311与破碎筒100之间焊接有拉杆，以此悬置套袋架310，便于包装袋从套袋架310下方套入。套袋架310的下方设置有脚踏开关340，脚踏开关340与步进电机320通过导线电性连接，便于工作人员双手套袋后，用脚踩压脚踏开关340启动步进电机320工作抽药末到包装袋内。
79.除此之外，封袋组330包括若干套袋块331、若干套袋块331顶部外设置的套袋环332和套袋环332内壁粘接的若干弹片333，套袋环332采用硅胶材质制成，利用其密封性和弹性而扩开包装袋口；
80.弹片333采用弹簧钢制成薄片状，且若干弹片333的总长度大于套袋环332周长，以此使得若干弹片333两端叠加重合，在套袋环332扩大时也能撑圆套袋环332，保证包装袋口撑圆而不串气；
81.套袋块331的顶部内侧设有凸块3311，套袋块331的底部内侧转动连接有套环3312，套环3312与套袋架310的竖杆套接，若干套袋块331围成的内径与密封罩311的外径相等，这样上移套袋块331时，利用凸块3311滑入密封罩311外侧形成支垫作用，从而扩大套袋环332内径；
82.密封罩311的底部外侧套接有密封环314，密封环314的内径大于套袋环332的外径，密封环314内壁粘接有硅胶套，从而与套袋环332贴合压着包装袋，形成密封压合状态。
83.进一步的，步骤s8的具体操作如下，
84.s81、将包装袋从套袋架310下方套入套袋环332外；
85.s82、然后上提套袋块331带动套袋环332至密封罩311外，
86.s83、若干套袋块331被密封罩311外挤转动，促使套袋环332扩大而压着包装袋于密封环314内壁上完成包装袋的封口。
87.对于披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来
提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
88.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。