一种发生模块的组装方法和脉冲发生器的组装方法与流程

本申请涉及神经刺激器，尤其涉及一种发生模块的组装方法和脉冲发生器的组装方法。

背景技术：

1、目前的可植入脉冲发生器的组装工艺较为复杂，采用堆叠方案连接，组装时必须完成前一个步骤之后，才能开展下一步，无法多个不同工序同时进行，从而导致产品的组装周期较长。并且现有的脉冲发生器内部用于发生刺激信号的电路板和其他部分组件，在脉冲发生器壳体内的占用空间较大。

2、因此，仍需要一种发生模块的组装方法和脉冲发生器的组装方法，以解决上述问题。

3、申请内容

4、本申请提供了解决上述问题的一种发生模块的组装方法和脉冲发生器的组装方法。

5、本申请的目的采用以下技术方案实现：

6、一种发生模块的组装方法，包括：

7、步骤s1：将导电块固定在底板上，使导电块对应所述底板的通孔。

8、步骤s2：将电路板固定在所述底板上，所述电路板与所述导电块电性连接。

9、步骤s3：将步骤s2组装在所述底板上的电路板插入在套壳内，使得所述底板连接在所述套壳的底部开口处。

10、步骤s4：将带有馈通件的顶板连接在套壳的顶部开口处。

11、在一个实施例中，所述导电块包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内具有第一凹槽和第一连接部，所述第二壳体具有第二凹槽和第二连接部，所述第一壳体通过第一连接部和第二连接部对接连接第二壳体，所述第一凹槽和第二凹槽形成用于容置导电件的容纳腔以及与容纳腔连通的插孔，所述导电件用于电性连接所述电路板，所述步骤s1包括：步骤s11、步骤s12。

12、步骤s11：将导电件放置在第一凹槽内，将所述第二壳体和第一壳体通过第一连接部和第二连接部对接形成导电块。

13、步骤s12：将粘合剂涂覆在导电块的外壁，将导电块固定在底板上的卡槽内，使导电块的插孔对应卡槽底部的通孔粘合在卡槽内。

14、在一个实施例中，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板上设有用于连接导电块的焊点，且所述第一电路板和第二电路板上均设有用于对接所述导电块的凹槽，所述步骤s2包括：

15、步骤s21：将所述第一电路板对接导电块的外表面，使得所述导电块穿过所述第一电路板的凹槽。

16、步骤s22：将所述第一电路板上的焊点通过引脚焊接导电块，使所述第一电路板和导电件电性连接。

17、步骤s23：将所述第二电路板电性连接第一电路板，并将所述导电块穿过所述第二电路板的凹槽，使第二电路板和第一电路板并排间隔排布。

18、在一个实施例中，所述步骤s3包括：步骤s31和步骤s32。

19、步骤s31：将连接所述底板的电路板沿着套壳内部的滑槽插入在套壳内；

20、步骤s32：将底板对接在套壳的底部内侧壁，并焊接所述底板和套壳底部内侧壁之间的缝隙，使所述底板固定在所述套壳的底部。

21、在一个实施例中，所述步骤s4包括：步骤s42和步骤s44。

22、步骤s42：将所述顶板上的馈通件和电路板通过引脚焊接，使所述馈通件和电路板电性连接；

23、步骤s44：将所述顶板对接在套壳的顶部开口内侧壁，并焊接所述套壳的内侧壁和顶板之间的间隙，，使顶板固定在所述套壳的顶部。

24、在一个实施例中，所述顶板上还开设有用于插入馈通件的插槽，所述步骤s4还包括：步骤s40和步骤s41。

25、步骤s40：将所述馈通件插入在所述顶板上，使所述馈通件从顶板的上方伸出部分。

26、步骤s41：将所述馈通件和所述顶板的插槽焊接，使所述馈通件固定在所述顶板上。

27、在一个实施例中，所述顶板的底部还设有用于固定电路板的限位部，所述步骤s4还包括位于步骤s42和步骤s44之间的步骤s43。

28、步骤s43：将所述顶板的限位部对接所述电路板，使电路板的位置固定。

29、一种脉冲发生器的组装方法，，包括上述任意一项所述的发生模块的组装方法，所述组装方法还包括：步骤s5和步骤s6。

30、步骤s5：将发生模块的顶部和传递模块组装，使所述电路板通过所述馈通件电性连接所述传递模块，所述传递模块用于插入插入件。

31、步骤s6：将发生模块的底部和供电模块组装，使所述电路板通过所述导电块电性连接所述供电模块。

32、在一个实施例中，所述步骤s5包括：步骤s51、步骤s52和步骤s53。

33、步骤s51：所述顶板上方还设有用于对接传递模块的第一卡部和舌板，将所述发生模块和所述传递模块对接时，所述第一卡部和传递模块上的第二卡部卡接，所述舌板插入到所述传递模块的凹槽内。

34、步骤s52：将馈通件和传递模块上的传递模组通过导丝焊接，所述传递模组用于插入插入件，将馈通件分别和传递模块上的充电线线圈的端子、天线通过导丝焊接。

35、步骤s53：向传递模块的内部注入填充材料，使填充材料填充传递模块内部的间隙，并包覆所述凹槽内的舌板。

36、在一个实施例中，所述步骤s6包括：步骤s61和步骤s62。

37、步骤s61：将供电模块的插接件插入在所述底板上的通孔内并与导电块电性连接。

38、步骤s62：将对接后的套壳和所述供电模块的壳体的连接处焊接。

39、与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：

40、本发明通过对申请内容做出改进并在装置的

41、模块化设计的脉冲发生器在组装时，由于结构上采用模块化的设计，组装步骤能够相对独立，多线程进行，缩减脉冲发生器整体的组装工期。并且模块化的发生模块，在组装时，插接在套壳内的电路板，以及连接在发生模块顶部的馈通件和底部的导电块，占用空间较小，从而模块化的发生模块更加紧凑。

技术实现思路

技术特征：

1.一种发生模块的组装方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述导电块包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内具有第一凹槽和第一连接部，所述第二壳体具有第二凹槽和第二连接部，所述第一壳体通过第一连接部和第二连接部对接连接第二壳体，所述第一凹槽和第二凹槽形成用于容置导电件的容纳腔以及与容纳腔连通的插孔，所述导电件用于电性连接所述电路板，所述步骤s1包括：

3.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板上设有用于连接导电块的焊点，且所述第一电路板和第二电路板上均设有用于对接所述导电块的凹槽，所述步骤s2包括：

4.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述步骤s3包括：

5.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，所述步骤s4包括：

6.根据权利要求5所述的组装方法，其特征在于，所述顶板上还开设有用于插入馈通件的插槽，所述步骤s4还包括：

7.根据权利要求5所述的组装方法，其特征在于，所述顶板的底部还设有用于固定电路板的限位部，所述步骤s4还包括位于步骤s42和步骤s44之间的步骤s43；

8.一种脉冲发生器的组装方法，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的发生模块的组装方法，所述组装方法还包括：

9.根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，所述步骤s5包括：

10.根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，所述步骤s6包括：

技术总结
本申请公开了一种发生模块的组装方法和脉冲发生器的组装方法，包括：将导电块固定在底板上，使导电块对应所述底板的通孔。将电路板固定在所述底板上，使得所述电路板与所述导电块电性连接。将组装在所述底板上的电路板插入在套壳内，使得所述底板连接在所述套壳的底部开口处。将带有馈通件的顶板连接在套壳的顶部开口处。由于结构上采用模块化的设计，组装步骤能够相对独立，多线程进行，缩减脉冲发生器整体的组装工期。并且模块化的发生模块，在组装时，插接在套壳内的电路板，以及连接在发生模块顶部的馈通件和底部的导电块，占用空间较小，从而模块化的发生模块更加紧凑。

技术研发人员：徐周东,章海涛,李正,沈燕敏
受保护的技术使用者：景昱医疗科技（苏州）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31