电连接件的安装结构及具有其的控制盒、眼罩和眼罩组件的制作方法

1.本实用新型涉及按摩技术领域，尤其涉及一种电连接件的安装结构及具有其的控制盒、眼罩和眼罩组件。


背景技术：

2.在具有控制盒的健康护理装置中，控制盒通常可拆卸地安装在健康护理装置的本体上，如在一眼罩组件中，其控制盒可拆卸地安装在柔性眼罩本体上。
3.为了实现控制盒与健康护理装置的本体电连接，通常需要分别在控制盒和本体上分别设置一电连接件，在控制盒安装在本体上时，两者上电连接件接触而实现电连接。
4.对于电连接件在控制盒或本体上的安装，电连接件通常是先焊接在一小块电路板上，而后再与该电路板一同安装在控制盒或本体上，最后在通过一电连接线与控制盒的主控板或本体上的功能部件电连接。
5.这样就会需要增加一块电路板，且需要考虑具有电连接件的电路板与控制盒或本体的安装问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种电连接件的安装结构及具有其的控制盒、眼罩和眼罩组件，以简化电连接件在控制盒或健康护理装置的本体上的安装结构。
7.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种电连接件的安装结构，包括：
8.基板，所述基板具有第一侧面和第二侧面，所述基板上设有安装通孔，所述第一侧面形成有位于所述安装通孔一侧的限位结构，所述限位结构与所述安装通孔间隔分布；
9.电连接件，所述电连接件安装在所述安装通孔内；以及
10.电连接线，所述电连接线通过所述限位结构固定安装于所述基板，所述电连接线的靠近所述限位结构的一端与所述电连接件的一端连接。
11.在本实用新型一实施方式的安装结构中，所述限位结构包括凸设于第一侧面的两卡位凸部，两所述卡位凸部之间限定出限位槽，所述电连接线卡接在所述限位槽内；和/或，
12.所述电连接线与所述电连接件的一端焊接；和/或，
13.所述电连接件为柱状金属件；和/或，
14.至少其中一所述卡位凸部朝向另一所述卡位凸部的侧面的自由端设有导向斜面，以引导所述电连接线卡接进所述限位槽内。
15.在本实用新型一实施方式的安装结构中，所述限位结构包括凸设于第一侧面的两卡位凸部，两所述卡位凸部间隔设置，两所述卡位凸部之间限定出限位槽，所述电连接线卡接在所述限位槽内；且，
16.所述卡位凸部沿靠近或远离所述安装通孔的方向上延伸，以使所述限位槽沿靠近或远离所述安装通孔的方向上延伸；和/或，
17.所述限位槽的深度大于或等于所述电连接线的直径或等效直径；和/或，
18.所述第一侧面设有预留槽，所述安装通孔设于所述预留槽内，所述预留槽向靠近所述限位结构的方向延伸，以使所述限位结构位于所述预留槽内，所述电连接线经所述预留槽延伸至所述电连接件，以与所述电连接件焊接；和/或，
19.所述电连接件设有两个，所述电连接线对应设有两个，所述安装通孔对应设有两个，所述限位结构对应设有两个，所述第一侧面凸设有第一连接筋和第二连接筋，所述第一连接筋连接两所述限位结构中相邻的两所述卡位凸部，所述第二连接筋围绕两所述安装通孔设置，且所述第二连接筋连接两所述限位结构中相远离的两所述卡位凸部。
20.在本实用新型一实施方式的安装结构中，所述基板上形成有增厚部，所述安装通孔设于所述增厚部，所述增厚部上设有安装槽，所述安装槽内安装有磁吸件，以用于与配合部件磁吸连接。
21.在本实用新型一实施方式的安装结构中，所述安装槽为环形槽，以在所述环形槽的内侧形成中间部；所述磁吸件呈环状设置，所述安装通孔设于所述中间部；和/或，
22.所述第一侧面形成有第一增厚凸部，所述第一增厚凸部向背离所述第二侧面的方向凸设，以在基板上形成有增厚部，所述限位结构形成于所述第一增厚凸部；或者，所述第二侧面形成有第二增厚凸部，所述第二增厚凸部向背离所述第一侧面的方向凸设，以在基板上形成有增厚部，所述安装槽形成于所述第二增厚凸部。
23.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种控制盒，用于健康护理装置，所述控制盒包括：
24.上述的电连接件的安装结构；
25.盒体，所述盒体包括用于安装于所述健康护理装置的底板，所述基板构造为所述底板，所述电连接线设于所述盒体内，所述第一侧面为所述底板的内侧面，所述第二侧面为所述底板的外侧面；以及
26.电池、电控板，所述电池和所述电控板安装在所述控制盒内，且所述电连接线的另一端与所述电池或所述电控板电连接。
27.在本实用新型一实施方式的控制盒中，当所述基板上形成有增厚部，所述安装通孔和所述限位结构设于所述增厚部，所述第二侧面于所述增厚部处设有安装槽，所述安装槽内安装有磁吸件，以用于与配合部件磁吸连接时，可使：
28.所述底板的内侧面形成有第一增厚凸部，所述第一增厚凸部向背离所述第二侧面的方向凸设，以在基板上形成有所述增厚部；所述限位结构形成于所述第一增厚凸部；
29.所述安装槽为对应所述第一增厚凸部处设置的第一环形槽，且所述第一环形槽的内侧形成第一中间部；
30.所述磁吸件为呈环状设置的第一磁吸件，所述第一磁吸件显露地安装在所述环形槽内，以用于与健康护理装置磁吸连接；
31.所述安装通孔设于所述第一中间部。
32.在本实用新型一实施方式的控制盒中，所述第一磁吸件不凸出于所述第一环形槽的周缘；和/或，
33.所述第一磁吸件胶接在所述第一环形槽内；和/或，
34.所述第一中间部上设有引导槽，所述安装通孔设于所述引导槽的底部；和/或，
35.所述电连接件不凸出于所述第一环形槽的周缘；和/或，
36.所述底板的内侧面上的卡位凸部、预留槽、第一连接筋和第二连接筋设于所述第一增厚凸部，所述电池的一侧面抵接于所述卡位凸部、所述第一连接筋和所述第二连接筋；和/或，
37.所述第一环形槽的底部设有第一通孔；和/或，
38.所述电池抵接于所述底板，所述电控板设于所述电池背离所述底板的一侧。
39.根据本实用新型的第三方面，本实用新型还提供了一种眼罩，所述眼罩包括：
40.上述的电连接件的安装结构；
41.安装基座、柔性眼罩体、功能部件，所述基板构造为所述安装基座，所述第一侧面为所述安装基座的外侧面，所述第二侧面为所述安装基座的内侧面；所述柔性眼罩体上设有显露口，所述安装基座安装在所述柔性眼罩体内，且所述电连接件于所述显露口显露，所述功能部件安装于所述柔性眼罩体，所述电连接线的另一端与所述功能部件电连接。
42.在本实用新型一实施方式的眼罩中，当所述基板上形成有增厚部，所述安装通孔设于所述增厚部，所述增厚部上设有安装槽，所述安装槽内安装有磁吸件，以用于与配合部件磁吸连接时，可使：
43.所述第二侧面形成有第二增厚凸部，所述第二增厚凸部向背离所述第一侧面的方向凸设，以在基板上形成有所述增厚部；所述显露口的周缘连接于所述第二增厚部的周侧，以显露出所述第二增厚凸部；
44.所述安装槽为形成于所述第二增厚凸部的第二环形槽，所述第二环形槽的内侧形成第二中间部；
45.所述磁吸件为呈环状设置的第二磁吸件，所述第二磁吸件显露地安装在所述第二环形槽内；
46.所述安装通孔设于所述第二中间部。
47.在本实用新型一实施方式的眼罩中，所述第二磁吸件不凸出于所述第二环形槽的周缘；和/或，
48.所述第二磁吸件胶接在所述第二环形槽内；和/或，
49.所述第二中间部上设有引导凸部，所述引导凸部凸出于所述第二环形槽的周缘，所述安装通孔设于所述引导凸部；和/或，
50.所述功能部件为加热件、和/或振动马达、和/或刺激电极片；和/或，
51.所述第二环形槽的底部设有第二通孔；和/或，
52.所述安装基座的内侧面的周缘形成有环形支撑筋，所述限位结构还包括形成于所述环形支撑筋上限位缺口、以及由所述安装基座的内侧面上的卡位凸部形成的限位槽，所述电连接线卡接于所述限位缺口内，且延伸至所述限位槽；所述柔性眼罩体包括内眼罩体和外眼罩体，所述安装基座夹设在内眼罩体和外眼罩体之间；且所述安装基座的内侧面上的环形支撑筋、卡位凸部、第一连接筋和第二连接筋止抵于所述内眼罩体的外侧面，和/或，所述安装基座的内侧面与所述内眼罩体的外侧面的胶接，和/或，所述安装基座的外侧面与所述外眼罩体的内侧面的胶接。
53.根据本实用新型的第四方面，本实用新型还提供了一种眼罩组件，所述眼罩组件包括：
54.上述的眼罩；以及
55.上述的控制盒，所述控制盒可拆卸地安装于所述安装基座，且所述控制盒上的电连接件与所述安装基座上的电连接件电连接。
56.本技术中，通过取消与电连接件配合使用的小块电路板，而使电连接件直接安装在基板上的安装通孔内；并且，使电连接线通过限位结构先固定安装于基板上，再将电连接线的靠近限位结构的一端与电连接件的一端连接。
57.这样不仅可以简化结构和简化安装过程，且由于电连接线通过限位结构固定于基板上，可便于电连接线与电连接件实现连接。
58.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
59.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
60.图1是本技术一实施例提供的一种眼罩组件的结构示意图；
61.图2是图1中的眼罩组件的分解示意图；
62.图3是图2中的眼罩的分解示意图；
63.图4是图3中的眼罩的部分分解示意图；
64.图5是图3中的第一绑带的分解示意图；
65.图6是图3中的第二绑带的分解示意图；
66.图7是图3中的柔性眼罩体的分解示意图；
67.图8是图3中的磁吸基座的结构示意图；
68.图9是图8中的安装结构的结构示意图；
69.图10是图8中的安装结构的剖面示意图；
70.图11是图8中的磁吸基座的分解示意图；
71.图12是图11中的安装基座的结构示意图；
72.图13是图1中的控制盒的结构示意图；
73.图14是图1中的控制盒在另一个角度的示意图；
74.图15是图1中的控制盒的剖面示意图；
75.图16是图1中的控制盒的分解示意图；
76.图17是图16中的第一壳体的剖面示意图；
77.图18是图16中的第一壳体在其外侧的局部放大图；
78.图19是图16中的第一壳体在其内侧的局部放大图。
具体实施方式
79.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
80.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
81.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
82.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
83.如图1至图19所示，本技术提供的一种眼罩组件，包括眼罩100和控制盒200，控制盒200安装在眼罩100上，用于控制眼罩100工作，使得眼罩100能够对使用者眼部的护理，同时又可以将控制盒200从眼罩100上拆卸下来进行清洗，结构简单却实用。
84.应当说明的是，本技术中的眼罩100所涉及的技术方案并不限于与控制盒200配合使用的护理眼罩，可以为任何一种戴在眼睛上起保护或遮挡作用的眼罩。同样，本技术中的控制盒200所涉及的技术方案也不限于与眼罩100配合的眼罩组件，可以为与其他健康护理装置配合使用的控制盒200，而且健康护理装置(如眼罩100)与控制盒200还可以分开进行销售，不需要通过组合对方式进行销售。即是说，本技术提供了一种健康护理装置，如眼部护理装置(如眼罩等)、颈部按摩仪、腰部按摩仪等，其包括本体(如柔性眼罩体、限定出绕颈空间的佩戴支架、柔性腰带本体等)以及可拆卸安装于本体的控制盒。但是，为了便于解释本技术，以下主要以眼罩组件为例对眼罩100和控制盒200进行说明。
85.在一个可选的实施方式中，如图3至图7所示，眼罩100包括柔性眼罩体10、绑带30和柔性加强片40，柔性加强片40连接在绑带30与柔性眼罩体10的连接处上，用于增大绑带30与柔性眼罩体10的连接处的厚度，从而可增大绑带30与柔性眼罩体10的连接处的结构强度和耐受力能力，以改善绑带30与柔性眼罩体10长期拉扯过程中的受力情况，从而减小在绑带30与柔性眼罩体10的连接处出现变形、松垮、或者脱离的风险。
86.具体的，柔性加强片40包括相互连接的第一段(图中未标出)和第二段(图中未标出)，在绑带30连接在柔性眼罩体10时，第一段连接在绑带30与柔性眼罩体10的连接处上，第二段沿绑带30向远离柔性眼罩体10的方向延伸，从而可以有效地增大绑带30与柔性眼罩体10在连接位置的厚度，以增大绑带30与柔性眼罩体10的连接处的结构强度和耐受力能力，以改善绑带30与柔性眼罩体10长期拉扯过程中的受力情况，从而减小在绑带30与柔性眼罩体10的连接处出现变形、松垮、或者脱离的风险；同时，由于柔性加强片40具有柔性，可在佩戴时随头部的轮廓发生变形，这样不会影响用户的佩戴体验，确保使用者的舒适性。
87.而且，第二段沿绑带30向远离柔性眼罩体10的方向延伸，即伸出于柔性眼罩体10，一方面可用于提醒用户，本技术的眼罩在绑带30与柔性眼罩体10的连接处增加了柔性加强
片40，以提高用户使用时的安全性；另一方面，也可在第二段上设置logo等其他标识。
88.在一个可选的实施方式中，柔性加强片40为皮革或涤纶布，皮革或涤纶布具有皮质细腻和手感柔软等特点，不仅能够对眼罩100起到外观装饰效果，提高眼罩100的档次；而且皮革或涤纶布具有较强的结构强度和耐受性，其可以有效保证绑带30与柔性眼罩体10的连接处的结构强度和耐受力能力。
89.在一个可选的实施方式中，柔性加强片40的宽度大于绑带30的宽度，柔性加强片40的宽度小于柔性眼罩体10的宽度，以确保柔性加强片40能够完全覆盖绑带30，这样既可以便于保证绑带30在与柔性眼罩体10的连接处具有均衡性的受力情况，也可便于减小绑带30的宽度，以减小绑带30覆盖头部的面积，提高佩戴体验。
90.而且，柔性加强片40也可增强眼罩100的外观效果。
91.在一个可选的实施方式中，第一段与绑带30通过热压的方式固定在柔性眼罩体10上，热压便于实现，且可提高柔性加强片40、绑带30及柔性眼罩体10的固定连接，解决了柔性加强片40、绑带30及柔性眼罩体10通过胶水连接所产生的安全隐患，整体外观显得更为整洁和流畅。
92.进一步地，第一段与绑带30通过车缝固定在柔性眼罩体10上，以进一步提高柔性加强片40、绑带30及柔性眼罩体10三者连接的稳固性，同时将车缝和热压结合，对柔性眼罩体10及绑带30的厚度没有限制要求，有利于保留柔性眼罩体10及绑带30的柔性，具有较强的适用性，大大加强了绑带30与柔性眼罩体10连接的牢固度；而且通过热压后进行车缝，可以使得车缝处比较平整。
93.可以理解的是，在另一个可选的实施方式中，也可单独使第一段与绑带30通过车缝固定在柔性眼罩体10上。
94.在一个可选的实施方式中，柔性加强片40的耐拉性强于柔性眼罩体10的耐拉性。需要说明的是，耐拉性用于表示承受拉扯力的能力，耐拉性越强，能够承受的拉扯力越大。这样，使柔性加强片40的耐拉性强于柔性眼罩体10的耐拉性，可提高该连接处的整体耐拉性，以提高绑带30与柔性眼罩体10的连接处的结构强度和耐受力能力。
95.在一个可选的实施方式中，柔性加强片40的厚度小于绑带30的厚度，这样可避免柔性眼罩体10在该连接处因增加柔性加强片40而造成厚度的过度增加，以避免影响到眼罩100的佩戴体感和外观效果。
96.在一个可选的实施方式中，柔性眼罩体10包括内眼罩体12和外眼罩体11，其中，绑带30夹接于内眼罩体12和外眼罩体11之间。在该实施方式中，可使第一段贴合连接在内眼罩体12的内侧面，或者第一段贴合连接在外眼罩体11的外侧面，从而可以简化了柔性眼罩体10与绑带30的加工工艺，也可以大幅提高了眼罩100的生产效率。需要说明的是，内眼罩体12的内侧面为内眼罩体12朝向面部的侧面，外眼罩体11的外侧面为外眼罩体11背离面部的侧面。
97.在该实施方式中，可选地，第一段贴合连接在外眼罩体11的外侧面，以确保内眼罩体12的内侧面的表面光滑，使得佩戴者更加舒适。
98.在一个可选的实施方式中，柔性眼罩体10包括内眼罩体12和外眼罩体11，其中，绑带30夹接于内眼罩体12和外眼罩体11之间，第一段也夹接于内眼罩体12和外眼罩体11之间。
99.在该实施方式中，可使：第一段夹接在内眼罩体12与绑带30之间；或者第一段贴合连接在外眼罩体11与绑带30之间，从而可以简化了柔性眼罩体10与绑带30的加工工艺，也可以大幅提高了眼罩100的生产效率。
100.在本实施方式中，第一段贴合连接在外眼罩体11与绑带30之间，以确保内眼罩体12的内侧面的表面光滑，使得佩戴者更加舒适。
101.在一个可选的实施方式中，第一段的上侧边缘向上凸出于绑带30的上侧边缘，以确保第一段能够将绑带30的上侧边缘完全覆盖，使得绑带30在上侧边缘上具有较强的受力能力。
102.在一个可选的实施方式中，第一段的下侧边缘向下凸出于所述绑带的下侧边缘，以确保第一段能够将绑带30的下侧边缘完全覆盖，使得绑带30在下侧边缘上具有较强的承力能力。
103.在一个可选的实施方式中，第一段的远离第二段的一端向远离第二段的方向上凸出于绑带30，以确保第一段能够完全覆盖在绑带30的端部，使得绑带30在上下两侧边缘上具有较强的承力能力。
104.在一个可选的实施方式中，第二段贴合连接于绑带30，第二段的宽度也大于绑带30的宽度，其边缘设置情况与第一段的相同。这样，在佩戴过程中，绑带30的力会先分散至第二段，然后再一同传递至其与柔性眼罩体的连接处，从而可便于进一步地减小在绑带与柔性眼罩体的连接处出现变形、松垮、或者脱离的风险。
105.需要说明的，以上方案是以柔性加强片40为一片进行说明的，在其他实施方式中，也可使柔性加强片40设有两片、三片或四片等，如当柔性加强片40设有两片时，可使其中一柔性加强片40的第一段夹接在内眼罩体12与绑带30之间，另一柔性加强片40的第一段连接在外眼罩体11与绑带30之间，且凸出于绑带的部分相互连接。
106.在一个可选的实施方式中，内眼罩体12包括内弹性柔性层(图中未示出)和设于内弹性柔性层内侧的内保护层(图中未示出)，其中，内弹性柔性层在柔性眼罩体的厚度方向上具有弹性，第一段夹接在内弹性柔性层与绑带30之间。这样可使眼罩在厚度方向上具有弹性，从而可提高佩戴体感。
107.其中，内弹性柔性层可选为海绵层，内保护层可选为布料层，如莱卡布料层。
108.在一个可选的实施方式中，外眼罩体11包括外弹性柔性层(图中未示出)和设于外弹性柔性层外侧的外保护层(图中未示出)，其中，外弹性柔性层在所述柔性眼罩体的厚度方向上具有弹性，第一段夹接在外弹性柔性层与绑带30之间，以保证第一段与绑带30及外眼罩体11连接的牢固程度。这样可使眼罩在厚度方向上具有弹性，从而可提高佩戴体感。
109.其中，外弹性柔性层可选为海绵层，外保护层可选为布料层，如莱卡布料层。
110.在一个可选的实施方式中，眼罩100还包括发热膜13，发热膜13设于内眼罩体12与外眼罩体11之间，使得发热膜13产生的热量穿过内眼罩体12后进行加热，内眼罩体12与用户眼部接触，从而可以对用户眼部进行护理。
111.在本实施方式中，内弹性柔性层和外弹性柔性层可均为海绵层，发热膜13设置在内弹性柔性层与外弹性柔性层之间，使得发热膜13所产生的热量储存在海绵层14中并传导到使用者眼部进行护理，避免了热量大量流失，提高了发热膜13的热效率，降低了能耗。
112.在一个可选的实施方式中，绑带30包括第一绑带31和第二绑带32，柔性加强片40
包括第一柔性加强片41和第二柔性加强片42。其中，第一绑带31的一端与柔性眼罩体10的一端固定连接，第一柔性加强片41连接在第一绑带31与柔性眼罩体10的连接处；第二绑带32的一端与柔性眼罩体10的另一端固定连接，第二柔性加强片42连接在第二绑带32与柔性眼罩体10的连接处。在本实施方式中，第二绑带32的另一端与第一绑带31的另一端可拆卸连接，以使绑带10的长度可调，即可以调节绑带10的松紧度，以增强使用者的佩戴享受及适用范围。
113.在一个可选的实施方式中，第一绑带31包括第一硅胶件312和采用柔性材料制成的第一绑带本体311，第一硅胶件312贴合在第一绑带本体311在靠近自由端的外侧面上，以提高第一绑带31的舒适度及减轻第一绑带31的压迫感。
114.在一个可选的实施方式中，第二绑带32包括第二硅胶件322和采用柔性材料制成的第二绑带本体321，第二硅胶件322贴合在第二绑带本体321在靠近自由端的内侧面上，以提高第一绑带31的舒适度及减轻第一绑带31的压迫感。
115.其中，第一绑带31和第二绑带32可以采用柔性材料制成，这样不仅可以提高第一绑带31和第二绑带32的柔软度，不会伤及人体皮肤，而且还可以多次重复使用，避免浪费。此外，第一绑带31和第二绑带32还可以由布料等其他材料制成，在使用过程中进行更换，避免交叉感染。
116.在一个可选的实施方式中，第一绑带31的内侧面上设置有第一固定件313，第二绑带32的外侧面上设置有第二固定件323，第一固定件313与第二固定件323可拆卸连接。
117.在一个可选的实施方式中，第一固定件313与第二固定件323的连接可以是卡扣连接，第一固定件313与第二固定件323的连接也可以是磁性连接，第一固定件313与第二固定件323的连接还可以是利用魔术贴的可拆卸连接，本技术不加以限制。
118.在本实施方式中，第一固定件313与第二固定件323的其中一个为魔术贴勾面，第一固定件313与第二固定件323的另一个为魔术贴毛面，魔术贴勾面与魔术贴毛面勾接。
119.示例性的，第一固定件313为魔术贴勾面，第二固定件323为魔术贴毛面，其中，魔术贴毛面的长度大于魔术贴勾面的长度。在第一绑带31与第二绑带32连接时，魔术贴勾面始终能够粘接在魔术贴毛面上，这种连接方式不仅可以调节绑带30对人体头部的夹持力，而且操作简单，粘接可靠。
120.以下对控制盒与本体之间的电连接和机械连接结构进行说明，具体来说，为了实现对本体进行控制，当控制盒安装在本体上时，控制盒与本体既要实现机械连接，又要实现电连接，而要实现电连接，则控制盒与本体上均要设置有电连接件，以下就基于该电连接件的安装结构300进行说明。
121.需要特别指出的是，安装结构300既可以作为独立的部件而安装在控制盒或本体上，也可以与控制盒或本体构造为一体，以下主要以控制盒200上的安装结构与控制盒200构造为一体，本体上安装结构作为独立部件与本体分体配合安装来说明。当控制盒安装在本体时，控制盒上安装结构处的电连接件与本体上安装结构处的电连接件接触，以实现电连接，以实现例如供电或其他数据的传递等功能。
122.下文中主要以眼罩组件为例进行详细说明，以便清楚的阐述本技术所展示的电连接件的安装结构。
123.在一个可选的实施方式中，安装结构包括基板21a、电连接件22a和电连接线23a，
其中，基板具有第一侧面和第二侧面，第一侧面形成有安装通孔211a和位于安装通孔211a一侧的限位结构212a，电连接线23a通过限位结构212a固定安装于基板21a。其中，电连接件22a是具有特定形态的导电件，如可为柱状金属电极、或具有金属弹片等。
124.在本实施方式中，基板21a上设有安装通孔211a，安装通孔211a与限位结构212a间隔分布，电连接件23a安装在安装通孔211a内，电连接线23a的靠近限位结构的一端与电连接件的一端连接。其中，电连接件22a适配地安装在安装通孔内。可选地，电连接件22a密封地安装在所述安装通孔内。
125.为了便于对电连接件该安装方式的优点进行说明，本技术还列举了另一种电连接件的安装结构，即首先将电连接件安装在一小块电路板上，然后将该小块电路板安装在具有基板的部件(如控制盒或本体)上，基板上也会设置安装通孔，以使电路板上的电连接件安装在该安装通孔内，以显露出该电连接件，该小块电路板上的电连接线再与其他电路连接；这样在安装时，需要考虑该小块电路板上的电连接件与基板上的安装通孔对位的问题，且为了兼顾密封性和降低装配难度对安装通孔的尺寸大小也有较为严格的要求。
126.可以理解，本技术上一方式中，通过取消与电连接件配合使用的小块电路板，而使电连接件直接安装在基板上的安装通孔内，这样不仅容易安装电连接件，简化安装步骤；且可以节约一小块电路板，有利于简化结构和降低成本。
127.并且，使电连接线23a通过限位结构212a先固定安装于基板上，再将电连接线23a的靠近限位结构212a的一端与电连接件22a的一端连接。这样当电连接线23a与安装在基板21a上的电连接件22a连接时，可先将电连接线23a通过限位结构212a固定于基板212a，再使较短的可活动的电连接线23a与电连接件22a连接，从而可降低连接电连接线23a与电连接件22a时的对位和定位难度，从而可提高电连接线23a与电连接件22a的连接效率。
128.具体的，电连接线23a与电连接件22a焊接连接，即电连接线的靠近限位结构的一端与电连接件的一端焊接。当然，也可采用密封胶封装等方式连接电连接线与电连接件。
129.在一个可选的实施方式中，限位结构212a包括凸设于第一侧面的两个卡位凸部，分别为第一卡凸部2121a和第二凸部2122a，第一卡凸部2121a和第二凸部2122a之间限定出限位槽213a，其中，电连接线23a卡接在限位槽213a内，结构简单、操作方便，同时也方便限位结构212a的成型。
130.在一个可选的实施方式中，电连接件22a为柱状金属件，不仅可以有利于电连接件的加工成型，而且还便于电连接件安装到安装通孔内。
131.具体的，电连接件212a可选为实心pin或单头弹针pin，如安装在控制盒中的为单头弹针pin，安装在柔性眼罩体中的为实心pin。
132.在一个可选的实施方式中，至少其中一个卡位凸部朝向另一个卡位凸部的侧面的自由端设有导向斜面或导向弧面，以引导电连接线卡接进限位槽内。
133.在一个可选的实施方式中，卡位凸部沿靠近或远离安装通孔的方向上延伸，以使限位槽沿靠近或远离安装通孔的方向上延伸，从而可以提高电连接线与限位槽连接的稳固性。
134.在一个可选的实施方式中，限位槽213a的深度大于或等于电连接线23a的直径或等效直径，以确保电连接线能够完全容纳在限位槽213a中，进一步保证了电连接线与限位槽213a连接的稳固性，且避免其他结构损伤电连接线。
135.在一个可选的实施方式中，第一侧面设有预留槽，安装通孔设于预留槽内，预留槽向靠近限位结构的方向延伸，以使限位结构位于预留槽内，电连接线经预留槽延伸至电连接件，以与电连接件焊接。
136.可以理解，电连接线与电连接件焊接时会产生焊接部，提高设置预留槽，一方面可引导焊接位置，另一方面也可使形成的焊接部至少部分形成在预留槽内，以防止焊接部凸出过高。
137.可以理解，当在电连接线与电连接件连接处点胶时，预留槽则可以使胶水约束在预留槽内。
138.此外，将预留槽沿靠近或远离安装通孔的方向上延伸、并延伸至限位结构，则可使从限位结构处引出的电连接线较为平整地延伸至电连接件处，以方便其与电连接件连接。
139.在一个可选的实施方式中，电连接件设有两个，电连接线对应设有两个，安装通孔对应设有两个，限位结构对应设有两个，其中，第一表面凸设有第一连接筋215a和第二连接筋214a，第一连接筋215a连接两个限位结构212a中相邻的两个卡位凸部，第二连接筋214a围绕两个安装通孔设置，且第二连接筋214a连接两个限位结构212a中相远离的两个卡位凸部，如此可将电连接件包围，从而可便于对电连接件及其与电连接线的连接结构进行保护；且当其与部件，如电池或电路板或柔性眼罩体支撑在限位结构上时，第一连接筋和第二连接筋可以一起起到支撑作用，以增大支撑范围和面积。
140.在一个可选的实施方式中，基板21a上形成有增厚部217a，安装通孔211a设于增厚部，增厚部217a上设有安装槽，安装槽内安装有磁吸件，以用于与配合部件磁吸连接。如此，通过设置增厚部，一方面可以增大安装通孔的长度，以便于增加电连接件在其中的连接稳定性和密封性；另一方面还可在不增加基板的整体厚度的情况下实现磁吸件的安装，从而节约成本。
141.在一个可选的实施方式中，安装槽为环形槽，以在环形槽的内侧形成中间部；磁吸件呈环状设置，安装通孔设于中间部。如此，使得电连接件与磁吸件分布合理，以便在磁吸定位时快速实现电连接。
142.在一个可选的实施方式中，第一侧面形成有第一增厚凸部，第一增厚凸部向背离第二侧面的方向凸设，以在基板上形成有增厚部，限位结构形成于第一增厚凸部，这样可以将安装槽开设在第二侧面位于增厚部的位置上，同时又可以确保第二侧面的表面平整。
143.在一个可选的实施方式中，第二侧面形成有第二增厚凸部，第二增厚凸部向背离第一侧面的方向凸设，以在基板上形成有增厚部，安装槽形成于第二增厚凸部，磁吸件安装在安装槽中。这样，使得第二增厚凸部在第二侧面上凸出设置，当该安装结构设于控制盒或本体内时，可便于使第二增厚凸部凸出于外，以便于显露出其上的电连接件和磁吸件。
144.如图3、图8至图14所示，对以上安装结构作为独立部件为例进行说明，即在眼罩100中，以上安装结构被构造为磁吸基座20，即眼罩包括柔性眼罩体10、绑带30和磁吸基座20，磁吸基座20安装在柔性眼罩体10或绑带30上，用于与控制盒200连接，以便传递电信号。
145.即，磁吸基座20包括构造为安装基座21的基板、构造为电连接件的第一电连接件22和构造为电连接线的第一线缆23，相应的，安装基座21上的安装通孔为第一安装通孔211，安装基座21上的限位结构为第一限位结构212。
146.第一限位结构212与第一安装通孔211间隔分布，第一电连接件22安装在第一安装
通孔211内，第一线缆23通过第一限位结构212固定安装于安装基座21，使得第一线缆23的靠近第一限位结构212的一端能够与第一电连接件22的一端连接，第一线缆23的另一端与柔性眼罩体10中的功能部件连接。
147.其中，功能部件包括但不限于加热件、和/或振动马达、和/或刺激电极片。其中，加热件可以为发热膜13，第一侧面为安装基座21的内侧面，即全部隐藏在柔性眼罩体10内部的一面；第二侧面为安装基座21的外侧面，即部分露出柔性眼罩体10外侧的一面。
148.在一个可选的实施方式中，柔性眼罩体10上设有显露口111，安装基座21安装在柔性眼罩体10内，且第一电连接件22于显露口111显露，发热膜13安装于柔性眼罩体内。
149.在一个可选的实施方式中，磁吸基座20设置在内眼罩体12与外眼罩体11之间，第一线缆23呈曲线型设置在内眼罩体12的内海绵层和/或外眼罩体11的外海绵层上，避免眼罩100在折叠或拉伸时造成第一线缆23断裂。在本实施方式中，第一线缆23呈曲线型所预留的余量大于内海绵层或外海绵层的拉伸量。
150.在一个可选的实施方式中，磁吸基座20设置在柔性眼罩体10的一端，控制盒200上设有磁吸部，磁吸部与磁吸基座20磁吸连接，以使控制盒200能够与柔性眼罩体10可拆卸连接和电连接，以便实现控制盒200与眼罩100之间电信号的传递或交互。
151.示例性的，磁吸基座上的磁吸件为第二磁吸件24，磁吸部包括构成上述配合部件的第一磁吸件202，使得第二磁吸件24能够与第一磁吸件202磁吸连接，以用于引导控制盒200连接至磁吸基座20上。
152.在一个可选的实施方式中，磁吸部具有磁吸接口，安装基座上设有形状及大小与磁吸接口相适配的凸起结构，第二磁吸件24环设在凸起结构的周侧，第一磁吸件202环设在磁吸接口的周侧，第二磁吸件的位置与第一磁吸件的位置相对应，使得控制盒200靠近磁吸基座20至一定距离时，两者自动吸合到一起，其中，凸起结构与磁吸接口能够起到定位效果。
153.在一个可选的实施方式中，第一限位结构212包括凸设于第一侧面的两个卡位凸部，分别为第一卡位凸部2121和第二卡位凸部2122，第一卡位凸部2121与第二卡位凸部2122之间限定出构成上述限位槽的第一限位槽213，第一线缆23卡接在第一限位槽213内，不仅可以对第一线缆23起到定位作用，使得第一线缆23的一端能够连接至第一电连接件22，而且也确保了第一线缆23能够牢固固定在第一限位槽213内。
154.在一个可选的实施方式中，第一线缆23与第一电连接件22的一端通过焊接的方式进行连接，以确保第一线缆23与第一电连接件22连接的稳固性。
155.在一个可选的实施方式中，第一电连接件22为柱状金属件，方便第一电连接件22的加工制作，同时也便于将第一电连接件22装配至第一安装通孔211内，可以通过过盈压配的方式将第一电连接件22装配到第一安装通孔211内，也可以将第一电连接件22与安装基座21一体成型。
156.在一个可选的实施方式中，第一卡位凸部2121和第二卡位凸部2122的其中一个朝向另一个的侧面的自由端设有导向斜面，以引导第一线缆23卡接进第一限位槽213内，以确保第一线缆23的装配速率。
157.在一个可选的实施方式中，第一卡位凸部2121和第二卡位凸部2122沿靠近或远离第一安装通孔211的方向上延伸，以使第一限位槽213沿靠近或远离第一安装通孔211的方
向上延伸，以提高第一线缆23与形成第一限位槽213的侧壁的接触面，进一步保证了第一线缆23能够稳固固定在第一限位槽213内。
158.在一个可选的实施方式中，第一限位槽213的深度大于或等于第一线缆23的直径或等效直径，使得第一线缆23能够完全容纳在第一限位槽213内。
159.在一个可选的实施方式中，第一侧面设有构成上述预留槽的第一预留槽218，其中，第一安装通孔211设于第一预留槽218内，第一预留槽218向靠近第一限位结构212的方向延伸，以使第一限位结构212位于第一预留槽218内。
160.在本实施方式中，第一线缆23经第一预留槽218延伸至第一电连接件22，以与第一电连接件22焊接。此外，第一预留槽218沿靠近或远离第一安装通孔211的方向上延伸，可使得第一线缆23较为平整地延伸至第一电连接件22处。
161.在一个可选的实施方式中，第一电连接件22设有两个，第一线缆23对应设有两个，第一安装通孔211对应设有两个，第一限位结构212对应设有两个，其中，第一侧面上凸设有第一连接筋和第二连接筋，第一连接筋连接两个第一限位结构212中相邻的两个卡位凸部，第二连接筋围绕两个第一安装通孔211设置，且第二连接筋连接两个第一限位结构212中相远离的两个卡位凸部上，不仅可以提高安装基座21的强度，而且还可以将点胶后的胶水约束在第二连接筋朝向第一安装通孔211的一侧，可以节约胶水的成本。
162.示例性的，第一连接筋的两端分别连接在两个第一限位结构212的第二卡位凸部2122上，第二连接筋的两端分别连接在两个第一限位结构212的第一卡位凸部2121上。
163.在一个可选的实施方式中，安装基座21上形成有构成上述增厚部的第二增厚凸部214，其中，第一安装通孔211设于第二增厚凸部214上，第一限位结构212形成于安装基座21背对第二增厚凸部214的一面。在本实施方式中，第二增厚凸部214上设有构成上述安装槽且呈环形设置的第二环形槽216，第二磁吸件24显露地安装在第二环形槽216内，以用于与配合部件磁吸连接，该配合部件为控制盒200。
164.在一个可选的实施方式中，在第二环形槽216的内侧形成构成上述中间部的第二中间部215，第一安装通孔211设于第二中间部215。在本实施方式中，第二磁吸件24呈环状设置，以便能够实现控制盒200在第二磁吸件24与第一磁吸件202、及第二中间部215与磁吸部的配合下与磁吸基座20进行快速定位，其中，第二磁吸件24与第一磁吸件202用于实现控制盒200与磁吸基座20的粗定位，而第二中间部215与磁吸部的配合则用于实现控制盒200与磁吸基座20的精准定位。
165.在一个可选的实施方式中，第二增厚凸部214形成于第二侧面，第二增厚凸部向背离第一侧面的方向凸设，以在安装基座21上形成有增厚部，第二环形槽216形成于所述第二增厚凸部214。
166.在一个可选的实施方式中，第二磁吸件24不凸出于第二环形槽216的周缘，以对第二磁吸件24进行保护，避免第二磁吸件24遭受到外部的碰撞，同时还可以通过第二环形槽216的周缘与控制盒200碰撞。
167.在一个可选的实施方式中，第二磁吸件24胶接在第二环形槽216内，使得第二磁吸件24能够牢固的固定在第二环形槽216内。
168.在一个可选的实施方式中，第二中间部215上设有引导凸部2151，引导凸部凸出于第二环形槽216的周缘，第一安装通孔211设于引导凸部，以实现磁吸基座20与控制盒200的
精准定位。
169.在一个可选的实施方式中，第二环形槽216的底部设有第二通孔217，通过第二通孔217可以对第二磁吸件24进行复工，避免第二磁吸件24因磁极装反而导致磁吸基座20报废的问题。
170.在一个可选的实施方式中，一并参阅图9和11，安装基座21的内侧面的周缘形成有环形支撑筋218a，限位结构还包括形成于环形支撑筋218a上限位缺口216a、以及由安装基座的内侧面上的第一卡位凸部2121(2121a)与第二卡位凸部2122(2122a)形成的第一限位槽213(213a)，第一线缆23卡接于限位缺口内，且延伸至第一限位槽213，这样不仅可以在减轻安装基座21的基础上，又可以确保安装基座21的强度及韧性；同时还可以通过限位缺口对第一线缆23进行固定，再一次提高了第一线缆23与安装基座21连接的稳固性。
171.在一个可选的实施方式中，安装基座21的内侧面上的环形支撑筋、第一卡位凸部2121、第二卡位凸部2122、第一连接筋和第二连接筋止抵于内眼罩体12的外侧面，使得安装基座21能够稳固固定在内眼罩体12上。
172.在一个可选的实施方式中，安装基座21的内侧面与内眼罩体12的外侧面的胶接，以将安装基座21固定在内眼罩体12上。
173.在一个可选的实施方式中，安装基座21的外侧面与外眼罩体11的内侧面的胶接，以将安装基座21固定在外眼罩体11。
174.如图13至图19所示，对以上安装结构与控制盒构造为一体为例进行说明。其中，控制盒200包括盒体50、构成上述电连接件的第二电连接件201和构成上述电连接线的第二线缆203，盒体50包括第一壳体51和与第一壳体51扣合连接的第二壳体52，第一壳体51上具有用于安装于健康护理装置且构成上述基板的底板。在本实施方式中，第二线缆203设于盒体50内，第一侧面为底板的内侧面，第二侧面为底板的外侧面。
175.具体的，第一壳体51上设有构成上述安装通孔的第二安装通孔511和构成上述限位结构的第二限位结构517，第二限位结构517位于第二安装通孔511的一侧。在本实施方式中，第二限位结构517与第二安装通孔511间隔分布，第二电连接件201安装在第二安装通孔511内，第二线缆203通过第二限位结构517固定安装于第一壳体51的内侧面上，且第二线缆203在靠近第二限位结构的一端与第二电连接件201的一端连接。
176.在一个可选的实施方式中，控制盒包括电池60和电控板70，电池60和电控板70安装在盒体50内，第二线缆203的另一端与电池60或电控板70电连接，使得电池60能够通过第二电连接件201向健康护理装置供电。
177.在一个可选的实施方式中，第二限位结构517包括凸设于第一侧面的两个卡位凸部，分别为第三卡位凸部5171和第四卡位凸部5172，第三卡位凸部5171与第四卡位凸部5172之间限定出构成上述限位槽的第二限位槽，第二线缆203卡接在第二限位槽内，不仅可以对第二线缆203起到定位作用，使得第二线缆203的一端能够连接至第二电连接件201，而且也确保了第二线缆203能够牢固固定在第二限位槽内。
178.在一个可选的实施方式中，第二线缆203与第二电连接件201的一端焊接，以确保第二线缆203与第二电连接件201连接的稳固性。
179.在一个可选的实施方式中，第二电连接件201为柱状金属件，方便第二电连接件201的加工制作，同时也便于将第二电连接件201装配至第二安装通孔511内，可以通过过盈
压配的方式将第二电连接件201装配到第二安装通孔511内，也可以将第二电连接件201与第二安装通孔511一体成型。
180.在一个可选的实施方式中，第三卡位凸部5171与第四卡位凸部5172的其中一个朝向另一个的侧面的自由端设有导向斜面，以引导第二线缆203卡接进第二限位槽内，以确保第二线缆203的装配速率。
181.在一个可选的实施方式中，第三卡位凸部5171与第四卡位凸部5172沿靠近或远离第二安装通孔511的方向上延伸，以使第二限位槽沿靠近或远离第二安装通孔511的方向上延伸，以提高第二线缆203与形成第二限位槽的侧壁的接触面，进一步保证了第二线缆203能够稳固固定在第二限位槽内。
182.在一个可选的实施方式中，第二限位槽的深度大于或等于第二线缆203的直径或等效直径，使得第二线缆203能够完全容纳在第二限位槽内。
183.在一个可选的实施方式中，第一侧面设有构成上述预留槽的第二预留槽，其中，第二安装通孔511设于第二预留槽内，第二预留槽向靠近第二限位结构517的方向延伸，以使第二限位结构517位于第二预留槽内。
184.在本实施方式中，第二线缆203经第二预留槽延伸至第二电连接件201，以与第二电连接件201焊接，第二预留槽可以对第二电连接件201焊接后的焊接部进行隐藏，即保证了焊接部不会伸出第二预留槽中，而且还可以将点胶后的胶水约束在第二预留槽内。此外，第二预留槽沿靠近或远离第二安装通孔511的方向上延伸，可使得第二线缆203较为平整地延伸至第二电连接件201处。
185.在一个可选的实施方式中，第二电连接件201设有两个，第二线缆203对应设有两个，第二安装通孔511对应设有两个，第二限位结构517对应设有两个。其中，第一侧面上凸设有第一连接筋和第二连接筋，第一连接筋连接两个第二限位结构517中相邻的两个卡位凸部，第二连接筋围绕两个第二安装通孔511设置，且第二连接筋连接两个第二限位结构517中相远离的两个卡位凸部上，不仅可以提高第一壳体51的底板的强度，而且还可以将点胶后的胶水约束在第二连接筋朝向第二安装通孔511的一侧，可以节约胶水的成本。
186.示例性的，第一连接筋的两端分别连接在两个第二限位结构517的第四卡位凸部5172上，第二连接筋的两端分别连接在两个第二限位结构517的第三卡位凸部5171上。
187.在一个可选的实施方式中，第一壳体51的底板上形成有构成上述增厚部的第一增厚凸部516，其中，第二安装通孔511和第二限位结构517设于第一增厚凸部516，第二侧面于所述增厚部处设有构成上述安装槽且呈环形设置的第一环形槽513，第一磁吸件202显露地安装在第一环形槽513中，第一磁吸件202构成上述的磁吸件，以用于与配合部件磁吸连接，该配合部件为眼罩100上的第二磁吸件24。
188.在一个可选的实施方式中，在第一环形槽513的内侧形成构成上述中间部的第一中间部，第二安装通孔511和磁吸接口512设于第一中间部。在本实施方式中，第一磁吸件202呈环状设置，以便能够实现控制盒200在第一磁吸件202与第二磁吸件24、及磁吸接口515与第二中间部215配合下与磁吸基座20进行快速定位，其中，第一磁吸件202与第一磁吸件24用于实现控制盒200与磁吸基座20的粗定位，而第二中间部215与磁吸接口515的配合则用于实现控制盒200与磁吸基座20的精准定位。
189.在一个可选的实施方式中，第一增厚凸部516形成于第一侧面，第一增厚凸部516
向背离第二侧面的方向凸设，以在第一壳体51的底板上形成有增厚部，第二限位结构517形成于第一增厚凸部516。
190.在一个可选的实施方式中，第一磁吸件202不凸出于第一环形槽513的周缘，以对第一磁吸件202进行保护，避免第一磁吸件202遭受到外部的碰撞，同时还可以通过第一环形槽513的周缘与磁吸基座20碰撞。
191.在一个可选的实施方式中，第一磁吸件202胶接在第一环形槽513内，使得第一磁吸件202能够更加牢固的固定在第一环形槽513内。
192.在一个可选的实施方式中，第一中间部上设有引导槽以构成上述的磁吸接口515，第二安装通孔511设于引导槽的底部，以实现磁吸基座20与控制盒200的精准定位。
193.在一个可选的实施方式中，第一壳体51的底板的内侧面上的第三卡位凸部5171与第四卡位凸部5172、第二预留槽、第一连接筋和第二连接筋设于第一增厚凸部516，电池60的一侧面抵接于第三卡位凸部5171与第四卡位凸部5172、第一连接筋和第二连接筋，这样不仅可以对电池60进行固定，同时又可以使得控制盒200的结构显得更为紧凑，以便于控制盒200的小型化设计，尤其利用第二线缆203连接在第二电连接件201与电池60或电控板70之间，能够减少电控板70的数量，即控制盒200只需要一块电控板70即可。
194.在一个可选的实施方式中，第一环形槽513的底部设有第一通孔514，通过第一通孔514可以对第一磁吸件202进行复工，避免第一磁吸件202因磁极装反而导致控制盒200报废的问题。
195.在一个可选的实施方式中，电池60抵接于第一壳体51的底板上，电控板70设于电池60背离底板的一侧，整体结构显得更为紧凑，有利于控制盒200的小型化设计。
196.需要特别说明的是，在本技术的一个眼罩组件中，其控制盒上是通过设置第一增厚凸部而形成增厚部，这样使得电控盒表面平整；其柔性眼罩体上是通过设置第二增厚凸部形成增厚部，这样使得磁吸基座可伸出于外，且控制盒上设有引导槽，磁吸基座上形成有引导凸部，两者配合形成快速装配。
197.需要说明的是，本技术中所说的“构成”即为“构造为”的意思。
198.虽然本实施例具体以眼罩100和控制盒200为例进行描述，但该上述眼罩100以及安装结构，也可应用于其他的健康护理装置以及非健康护理装置中。
199.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
200.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
201.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。
为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
202.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
203.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。