一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3D复合面层的制作方法

文档序号:31174054发布日期:2022-08-17 09:51阅读:54来源:国知局
一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3D复合面层的制作方法
一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层
技术领域
1.本实用新型涉及一次性吸收用品领域,具体的是一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层。


背景技术:

2.目前的纸尿裤或卫生巾等一次性吸收用品的3d复合面层,一般是两层热风法非织造布或其他非织造布的复合面层,用热粘合点实现两层材料的热粘合,由于层间结合力的要求(通常需>65gf/50mm),因此热轧点必须面积足够大,面积大的热轧点,会比较刮皮肤。针对以上问题,提出了一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点的3d复合面层,在热轧点的四周设置有热熔胶涂布涂布层,增加了复合面层的层间结合力,这样可将热轧点面积降低40-60%,解决热轧点面积大导致的刮皮肤问题。


技术实现要素:

3.针对上述技术中的存在的不足之处,本实用新型提供了一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,包括复合面层,所述复合面层包括无纺布面层、热熔胶涂布层、热风法非织造布层、热轧点和底膜层,所述热风法非织造布层设置有两层,所述无妨布面层设置于所述热风法非织造布层的内表面,所述底膜层设置于所述无纺布面层的下方,所述热轧点通过粘合方式设置于所述热风法非织造布层上,所述热熔胶涂布层通过粘合方式设置于所述热轧点的四周。
5.作为进一步阐述,所述热轧点的形状为圆形点、椭圆形点、小方点或芝麻点。
6.作为进一步阐述,所述热熔胶涂布层与所述热轧点之间不重叠。
7.作为进一步阐述,所述热风法非织造布层的厚度为2~8mm。
8.作为进一步阐述,所述底膜层采用纯棉材料或者是混纺材料。
9.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,在热轧点的四周设置有热熔胶涂布层,增加了复合面层的层间结合力,这样可将热轧点面积降低40-60%,解决热轧点面积大导致的刮皮肤问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层的结构示意图。
11.图中标号:
12.图中1-热熔胶涂布层;2-热轧点;3-热风法非织造布层;4-无纺布面层;5-底膜层;6-复合面层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示,一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,包括复合面层6,所述复合面层6包括无纺布面层4、热熔胶涂布层1、热风法非织造布层3、热轧点2和底膜层5,所述热风法非织造布层3设置有两层,所述无妨布面层4设置于所述热风法非织造布层3的内表面,所述底膜层5设置于所述无纺布面层4的下方,所述热轧点2通过粘合方式设置于所述热风法非织造布层3上,所述热熔胶涂布层1通过粘合方式设置于所述热轧点2的四周。
15.在本实施例中,所述热轧点2的形状为圆形点、椭圆形点、小方点或芝麻点。
16.在本实施例中,所述热熔胶涂布层1与所述热轧点2之间不重叠。
17.在本实施例中,所述热风法非织造布层3的厚度为2~8mm。
18.在本实施例中,所述底膜层5采用纯棉材料或者是混纺材料。
19.工作原理:在热轧点2的四周设置有热熔胶涂布层1,增加了复合面层6的层间结合力,这样可将热轧点2面积降低40-60%,解决热轧点2面积大导致的刮皮肤问题。
20.于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,其特征在于:包括复合面层,所述复合面层包括无纺布面层、热熔胶涂布层、热风法非织造布层、热轧点和底膜层,所述热风法非织造布层设置有两层,所述无纺布面层设置于所述热风法非织造布层的内表面,所述底膜层设置于所述无纺布面层的下方,所述热轧点通过粘合方式设置于所述热风法非织造布层上,所述热熔胶涂布层通过粘合方式设置于所述热轧点的四周。2.根据权利要求1所述的一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,其特征在于:所述热轧点的形状为圆形点、椭圆形点、小方点或芝麻点。3.根据权利要求1所述的一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,其特征在于:所述热熔胶涂布层与所述热轧点之间不重叠。4.根据权利要求1所述的一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,其特征在于:所述热风法非织造布层的厚度为2~8mm。5.根据权利要求1所述的一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3d复合面层,其特征在于:所述底膜层采用纯棉材料或者是混纺材料。

技术总结
本实用新型公开了一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3D复合面层,包括复合面层,所述复合面层包括无纺布面层、热熔胶涂布层、热风法非织造布层、热轧点和底膜层,所述热风法非织造布层设置有两层,所述无妨布面层设置于所述热风法非织造布层的内表面,所述底膜层设置于所述无纺布面层的下方,所述热轧点通过粘合方式设置于所述热风法非织造布层上,所述热熔胶涂布层通过粘合方式设置于所述热轧点的四周;本实用新型一种带有热熔胶涂布层的小面积热粘合点3D复合面层在热轧点的四周设置有热熔胶涂布层,增加了复合面层的层间结合力,这样可将热轧点面积降低40-60%,解决热轧点面积大导致的刮皮肤问题。点面积大导致的刮皮肤问题。点面积大导致的刮皮肤问题。


技术研发人员:李亚军
受保护的技术使用者:郑州甄悦企业管理有限公司
技术研发日:2022.03.21
技术公布日:2022/8/16
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