牙种植体的制作方法

1.本实用新型涉及种植牙领域，特别涉及牙种植体。


背景技术：

2.牙种植体是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复假牙的装置。牙种植体一般包括植体、基台、中央螺丝，植体植入到患者颌骨中，植体的顶部设有安装孔，基台的底部插入植体的安装孔中，中央螺丝将基台锁附到植体的安装孔，使基台的外侧壁紧贴于安装孔的内侧壁，实现基台与植体的密封。然而，现有的植体与基台之间的密封性能仍然有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种牙种植体，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种牙种植体，包括：
6.植体，其顶部设有安装孔，所述安装孔的底壁设有凸台；
7.基台，其底部插入所述安装孔中，所述基台的外侧壁贴合于所述安装孔的内侧壁，所述基台的底部设有装配孔，所述凸台插入所述装配孔中，所述凸台的外侧壁贴合所述装配孔的内侧壁。
8.本实用新型的有益效果是：基台底部插入安装孔中，基台的外侧壁贴合于安装孔的内侧壁，使基台的外侧壁与安装孔的内侧壁之间形成一道密封界面；安装孔底壁的凸台插入基台底部的装配孔中，凸台的外侧壁贴合于装配孔的内侧壁，使凸台的外侧壁与装配孔的内侧壁之间形成另一道密封界面；则基台的底部与植体的安装孔之间形成两道密封界面，进一步提高基台与植体之间的密封性能。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装孔的水平截面面积从上往下逐渐减少，所述基台的底部外形与所述安装孔的形状相匹配。
10.基台的底部外形与安装孔的形状相匹配，使基台的底部水平截面面积从上往下逐渐减少，将基台的底部插入安装孔、基台与植体连接后，基台的底部外侧壁能够向下压紧植体安装孔的内侧壁，以提高基台与植体之间的密封性能。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装孔的内侧壁与所述基台的底部外侧壁莫氏锥度连接。
12.基台的底部外侧壁与安装孔的内侧壁莫氏锥度连接，采用莫氏锥度连接的基台与安装孔之间的封闭性良好，具有较强的机械稳定性，降低基台的微动，避免基台松动，从而减少种植体周围边缘骨吸收，进而实现了种植修复长期的稳定性。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的水平截面面积从上往下逐渐增大，所述装配孔的形状与所述凸台的形状相匹配。
14.装配孔的形状与凸台的形状相匹配，使装配孔的水平截面面积从上往下逐渐增大，将凸台插入装配孔、基台与植体连接后，凸台的外侧壁能够向上压紧装配孔的内侧壁，以提高基台与植体之间的密封性能。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的外侧壁与所述装配孔的内侧壁莫氏锥度连接。
16.凸台的外侧壁与装配孔的内侧壁莫氏锥度连接，采用莫氏锥度连接的凸台与装配孔之间的封闭性良好，具有较强的机械稳定性，降低凸台的微动，避免凸台松动，提高凸台与装配孔之间的密封性能。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的的外侧壁设有第一止转平面，所述装配孔的内侧壁设有第二止转平面，所述第一止转平面与所述第二止转平面贴合使所述基台绕竖向轴线转动的自由度被限制。
18.凸台的第一止转平面与装配孔的第二止转平面贴合，使得基台绕竖向轴线转动的自由度被限制，防止基台绕竖向轴线转动破坏基台与植体之间形成的两道密封界面，并且第一止转平面与第二止转平面均为平面，第一止转平面与第二止转平面贴合后的密封性能较高。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的顶面与所述植体的顶部齐平。
20.凸台的顶面与植体的顶部齐平，在基台的底部插入安装孔的过程中，凸台亦同样插入基台的装配孔中，避免凸台与装配孔错位造成凸台的外边缘划伤装配孔的内侧壁。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的顶面与所述装配孔的顶壁相抵。
22.凸台的顶面与装配孔的顶壁相抵，使凸台与装配孔的顶壁贴合形成第三道密封界面，使基台的底部与植体的安装孔之间形成曲折的密封结构，提高基台与植体之间的密封性能。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的外边缘设有圆角。
24.当基台的底部插入植体的安装孔时，在凸台插入装配孔中的过程中，凸台的外边缘与装配孔的内侧壁接触，凸台的外边缘设有圆角，避免凸台的外边缘划伤装配孔的内侧壁，以防止装配孔内侧壁的划痕影响凸台与装配孔之间的密封性能。
25.作为上述技术方案的进一步改进，所述基台设有上下贯通的中心孔，所述中心孔与所述装配孔连通，所述凸台的顶部设有螺孔，所述牙种植体还包括中央螺丝，所述中央螺丝穿设于所述中心孔中，所述中央螺丝的底部连接于所述螺孔。
26.中央螺丝穿过基台的中心孔后连接于凸台的螺孔，使基台与植体连接在一起，中央螺丝的预紧力使基台的底部向下抵接于植体安装孔，以确保基台与植体之间的两道密封界面保持封闭状态。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
28.图1是本实用新型所提供的牙种植体，其一实施例的剖视示意图；
29.图2是本实用新型所提供的牙种植体，其一实施例的分解示意图；
30.图3是本实用新型所提供的牙种植体，其一实施例分解后的剖视示意图；
31.图4是本实用新型所提供的牙种植体，其一实施例中植体的结构示意图；
32.图5是本实用新型所提供的牙种植体，其一实施例中基台的结构示意图。
33.100、植体，110、安装孔，120、凸台，121、第一止转平面，122、圆角，123、螺孔，200、基台，210、装配孔，211、第二止转平面，220、中心孔，300、中央螺丝。
具体实施方式
34.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图5，本实用新型的牙种植体作出如下实施例：
39.牙种植体包括植体100、基台200、中央螺丝300。
40.植体100呈上大下小的圆台状，植体100的外侧壁设有外螺纹，植体100的顶部设有向下延伸的安装孔110，安装孔110为上大下小的圆锥孔，安装孔110的孔径从上往下逐渐减少。安装孔110的底壁设有向上延伸的凸台120，凸台120呈上小下大的正六棱台结构，凸台120的水平截面面积从上往下逐渐增大，凸台120的侧壁具有六个第一止转平面121，凸台120的顶面与植体100的顶部齐平，凸台120的顶部外边缘设有圆角122，圆角122沿凸台120的顶部外边缘环绕一圈。凸台120的顶面设有向下延伸的螺孔123，螺孔123向下延伸到植体100的内部，螺孔123的轴线、凸台120的中心线、安装孔110的轴线位于同一竖直线上。
41.基台200的底部呈上大下小的圆台结构，基台200的底部外形与安装孔110的形状相匹配，基台200底部的外径从上往下逐渐减少。基台200的底部设有向上延伸的装配孔210，装配孔210呈正六棱孔结构，装配孔210的形状与凸台120的形状相匹配，装配孔210的水平截面面积从上往下逐渐递增，装配孔210的侧壁具有六个第二止转平面211。基台200设有沿上下方向贯通的中心孔220，中心孔220为台阶孔，中心孔220分为上段与下段，上段的孔径大于下段的孔径，上段与下段之间采用倒角过渡，上段的顶部连通外界，下段的底部连通装配孔210，下段的孔径小于装配孔210的孔径，中心孔220的轴线与装配孔210的中心线位于同一竖直线上。
42.基台200的底部插入植体100的安装孔110中，基台200的底部外侧壁与安装孔110的内侧壁贴合，凸台120插入装配孔210中，凸台120的外侧壁与装配孔210的内侧壁贴合，即凸台120的六个第一止转平面121与装配孔210的六个第二止转平面211一一对应贴合，使基
台200绕竖向轴线转动的自由度被限制，凸台120的顶面与装配孔210的顶壁贴合。中央螺丝300穿过中心孔220后连接于螺孔123，中央螺丝300的头部抵接于上段与下段的倒角过渡处，中央螺丝300的底部连接于螺孔123，使基台200的底部抵接于植体100的安装孔110，且基台200的底部外侧壁与安装孔110的内侧壁莫氏锥度连接、凸台120的外侧壁与装配孔210的内侧壁莫氏锥度连接，莫氏锥度对应的角度一般为3
°
到8
°
。
43.在一些实施例中，基台200的底部呈棱柱状或圆柱状，安装孔110为与基台200底部形状相对应的直孔，基台200的底部插入安装孔110中过盈配合，凸台120呈棱柱状或圆柱状，基台200底部的装配孔210为与凸台120形状相对应的直孔，凸台120插入装配孔210中过盈配合，实现基台200的底部与安装孔110之间的密封连接；或者，基台200的底部呈圆柱体或圆台体，安装孔110的形状与基台200的形状相匹配，基台200底部外侧壁设有第一外螺纹，安装孔110的内侧壁设有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹螺纹连接，而凸台120为圆柱体或圆台体，装配孔210与凸台120配合，以便于基台200相对于植体100转动。
44.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。