一种模块化消杀组件的制作方法

1.本实用新型属于紫外线杀菌技术领域，具体涉及一种模块化消杀组件。


背景技术：

2.现有紫外线消杀组件通常集成在物流消杀一体化系统内，没有将消杀组件作为一个模块与物流系统分离，造成对消杀组件的内部清洁以及对紫外灯管更换困难。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种模块化消杀组件，通过设置的合页及气撑杆，将消杀组件作为一个模块转动连接在物流消杀一体化设备上，清洁维护时只需拉起气撑杆便可对内部紫外杀菌模块进行清洁维护；通过设置在支撑外壳内的固定座，进行紫外灯管更换时只需在固定座一端处抽出损坏的紫外灯管更换即可。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种模块化消杀组件，包括外壳，所述外壳的内侧设置有紫外杀菌模块，所述紫外杀菌模块包括紫外光组件和反光组件，所述反光组件位于紫外光组件内侧；
6.所述紫外光组件包括对称设置在外壳两侧的支撑外壳，两个所述支撑外壳相对的侧壁上开设有若干圆孔，所述圆孔内设置有固定座，两侧对应的两个所述固定座之间安装有玻璃散热套管，所述玻璃散热套管内设置有紫外灯管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑外壳远离圆孔的侧壁上开设有与圆孔对应的长孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反光组件包括支撑架，所述支撑架一侧连接在外壳内侧，另一侧设置有反光铝板，所述反光铝板呈圆弧状并置于外壳与玻璃散热套管之间，所述反光铝板的两端分别与对应的支撑外壳固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的顶端设置有合页，所述外壳通过合页铰接在物流消杀一体化设备的侧面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两侧设置有支撑座，所述支撑座位于紫外光组件外侧，所述支撑座上铰接有气撑杆，所述气撑杆远离外壳的一端通过另一支撑座连接物流消杀一体化设备。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳外侧下端对称设置有活动把手和安全锁扣。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳外侧两侧开设有若干散热孔，所述支撑外壳与外壳连接的侧壁上开设有通风口，所述散热孔与通风口相对应。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过设置的合页及气撑杆，将消杀组件作为一个模块转动连接在物流消杀一体化设备上，清洁维护时只需拉起气撑杆便可对内部紫外杀菌模块进行清洁维护；通过设置在支撑外壳内的固定座，进行紫外灯管更换时只需在固定座一端处抽出损坏的紫外灯管更换
即可。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的装配效果图；
18.图3为图2的a处放大图；
19.主要元件符号说明：
20.图中：1、外壳；2、紫外杀菌模块；21、反光组件；211、支撑架；212、反光铝板；22、紫外光组件；221、支撑外壳；222、圆孔；223、长孔；224、固定座；23、玻璃散热套管；24、紫外灯管；3、合页；4、支撑座；41、气撑杆；5、活动把手；6、安全锁扣；7、槽口；8、物流消杀一体化设备；9、散热孔。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
22.请参阅图1-3，一种模块化消杀组件，包括外壳1，所述外壳1的内侧设置有紫外杀菌模块2，所述紫外杀菌模块2包括紫外光组件22和反光组件21，所述反光组件21位于紫外光组件22内侧；
23.所述紫外光组件22包括对称设置在外壳1两侧的支撑外壳221，两个所述支撑外壳221相对的侧壁上开设有若干圆孔222，所述圆孔222内设置有固定座224，两侧对应的两个所述固定座224之间安装有玻璃散热套管23，所述玻璃散热套管23内设置有紫外灯管24。
24.所述支撑外壳221远离圆孔222的侧壁上开设有与圆孔222对应的长孔223。
25.本实施例中，通过设置的紫外杀菌模块2，紫外光线的照射能够对微生物如细菌及病毒等的dna结构造成破坏，从而达到对微生物的消杀效果；紫外光组件22包含支撑外壳221、固定座224、玻璃散热套管23及紫外灯管24，其中支撑外壳221对整个紫外光组件22起支撑固定作用，固定座224用来支撑固定玻璃散热套管23和紫外灯管24，且紫外灯管24置于玻璃散热套管23的内部，能够防止外部细菌环境沾染紫外灯管24，维护时只需清洁外部的玻璃散热套管23即可，避免对紫外灯管24清洁时造成损坏；日常使用过程中，若某个紫外灯管24损坏，只需要从长孔223一端固定座224处抽出损坏的紫外灯管24更换即可，在支撑外壳221一侧开长孔223方便伸入手部更换灯管。
26.具体的，所述反光组件21包括支撑架211，所述支撑架211一侧连接在外壳1内侧，另一侧设置有反光铝板212，所述反光铝板212呈圆弧状并置于外壳1与玻璃散热套管23之间，所述反光铝板212的两端分别与对应的支撑外壳221固定连接。
27.所述外壳1外侧两侧开设有若干散热孔9，所述支撑支撑外壳221与外壳1连接的侧壁上开设有通风口，所述散热孔9与通风口相对应。
28.本实施例中，通过设置反光组件21，反光组件21上的反光铝板212弯曲呈圆弧状并半包裹设置在固定座224上的玻璃散热套管23及紫外灯管24，能够将紫外灯管24发出的紫
外光线进行集中聚集，增强对杀菌区域的照射强度，从而达到更好的杀菌效果；通过对外壳1外侧两端开设若干散热孔9，对外壳1内的反光铝板212和玻璃散热套管23及套管内的紫外灯管24进行散热。
29.具体的，所述外壳1的顶端设置有合页3，所述外壳1通过合页3铰接在物流消杀一体化设备8的侧面。
30.所述外壳1的两侧设置有支撑座4，所述支撑座4位于紫外光组件22外侧，所述支撑座4上铰接有气撑杆41，所述气撑杆41远离外壳1的一端通过另一支撑座4连接物流消杀一体化设备8。
31.所述外壳1外侧下端对称设置有活动把手5和安全锁扣6。
32.本实施例中，将整个消杀组件作为一个模块，通过外壳1上的合页3铰接在物流消杀一体化设备8上，形成一个物流消杀系统，通过在外壳1两侧设置支撑座4并铰接有气撑杆41，使用时，拉起活动把手5并向外侧施加拉力，气撑杆41此时在拉力的作用下伸出弹起，通过气撑杆41与合页3配合作用下使消杀组件旋转翻起，便于对内部的玻璃散热套管23及反光铝板212的清洁维护，也便于进行紫外灯管24的更换，工作时，将气撑杆41向内压合，并通过活动把手5的伸出块卡入槽口7内进行限位，为防止消杀组件在工作时被意外开启，同时对安全锁扣6插入钥匙并进行旋转，使安全锁扣6下连接的伸出块卡入槽口7内限制消杀组件的转动。增加使用时的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.通过设置的合页3及气撑杆41，将消杀组件作为一个模块转动连接在物流消杀一体化设备8上，清洁维护时只需拉起气撑杆41便可对内部紫外杀菌模块2进行清洁维护；通过设置在支撑外壳221内的固定座224，进行紫外灯管24更换时只需在固定座224一端处抽出损坏的紫外灯管24更换即可。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。