一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌柜技术领域，具体为一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜。


背景技术：

2.灭菌柜是一种通过热蒸汽和高温对物料进行灭菌处理的设备，将物料设置在灭菌柜的内部，灭菌柜分为两个阶段对物料进行灭菌处理，第一阶段控制蒸汽进入设备内部，在蒸汽热量作用下初步完成对物料的灭菌处理，第二阶段控制导热油注入到罐壁的夹层空间内，保持温度170℃，高温灭菌2小时，灭菌完成后控制导热油在向外输出，但是由于物料一般静止放置在灭菌柜的内部，灭菌柜在对物料灭菌处理的过程中还存在一定的问题：
3.现有的部分灭菌柜在对物料灭菌处理的过程中，物料始终静止设置在灭菌柜的内部，高温蒸汽和灭菌设备内部的高温热量分布不均，使得静止摆放的物料表面受到灭菌处理均匀度有限，影响到物料灭菌处理的效果。
4.所以需要针对上述问题设计一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜，以解决上述背景技术中提出现有的部分灭菌柜在对物料灭菌处理的过程中，物料始终静止设置在灭菌柜的内部，高温蒸汽和灭菌设备内部的高温热量分布不均，使得静止摆放的物料表面受到灭菌处理均匀度有限，影响到物料灭菌处理效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜，物料设置在灭菌控制柜的内部完成灭菌处理，所述灭菌控制柜的内部嵌合固定有导热柜体，所述导热柜体的侧壁内部开设有导热夹层，以及所述导热柜体的前侧面转动安装有金属密封防护门；
7.一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜，包括：
8.输入管，其贯通连接在所述导热柜体的边侧位置，且所述输入管固定安装在灭菌控制柜的内部，并且所述灭菌控制柜的内部还安装有通气管，以及通气管与导热柜体贯穿装配；
9.边侧转轴，其转动贯穿转动安装在导热柜体的内侧，且所述边侧转轴的侧面固定安装有灭菌箱，并且所述边侧转轴的外侧面固定安装有转盘，以及所述转盘的外侧偏轴心位置固定有滑行柱；
10.自动升降杆，其固定安装在所述灭菌控制柜的内部右侧位置，且所述自动升降杆的上端伸缩端固定安装有传动板，并且所述传动板套设安装有导向滑杆，以及所述导向滑杆固定安装在灭菌控制柜的内部，同时所述导向滑杆的边侧上下两方对称固定有导向滑轨，所述导向滑轨的内部开设有滑槽。
11.优选的，所述灭菌箱两侧通过边侧转轴与导热柜体内侧构成转动结构，且所述灭菌箱在导热柜体的内部上下排列分布设置有2组，通过边侧转轴控制灭菌箱前后往复性转
动，其可以加速导热柜体内部的气体流动，使得高温气体分布较为均匀。
12.优选的，所述灭菌箱的前后两侧内部嵌合安装有边侧滤网，且灭菌箱的底面嵌合安装有底部滤网，并且所述灭菌箱的上端转动安装有防护盖，以及所述防护盖前侧通过固定扣块与灭菌箱的前侧面相互卡合装配，该部分结构组成完整的灭菌箱，将物料放置在灭菌箱的内部，通过导热柜体中的高温可以对灭菌箱中的物料进行灭菌处理。
13.优选的，所述防护盖的下表面固定安装有滑行架，且滑行架的外部套设安装有滑行块，并且滑行块的下端连接有定位柱，以及所述定位柱的外部套设安装有定位弹簧，该部分结构形成物料摆放限位结构，可以将物料限定设置在灭菌箱的内部。
14.优选的，所述定位柱的下端呈圆弧状结构，且所述定位柱通过定位弹簧与滑行块构成上下弹性升降结构，且所述滑行块与滑行架构成横向滑动结构，通过弹性升降结构可以使得定位柱压合设置在灭菌箱中摆放的物料上。
15.优选的，所述导向滑轨通过滑槽和滑行柱与转盘构成滑动结构，且上下两组导向滑轨与传动板固定为一体化驱动结构，并且所述传动板上端套设在导向滑杆的外部与其构成上下滑动结构，运行自动升降杆推动传动板上下移动，其上下移动过程中通过滑动结构可以控制转盘和边侧转轴对应转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可带动物料翻滚的高效灭菌柜，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制物料对应在灭菌柜中翻滚，提高物料加工的均匀效果，其具体内容如下：
17.1.该可带动物料翻滚的高效灭菌柜，设置有物料翻滚传动结构，将物料放置在灭菌箱的内部，运行自动升降杆推动传动板上下往复性移动，在导向滑轨和滑行柱的滑动作用下，可以控制转盘和边侧转轴对应转动，边侧转轴控制灭菌箱对应在导热柜体的内部前后往复性转动，其转动时可以控制内部的物料对应在导热柜体中进行转动翻滚，从而使得物料灭菌处理较为均匀；
18.2.该可带动物料翻滚的高效灭菌柜，设置有物料摆放限位结构，将物料放置在灭菌箱的内部后，控制防护盖转动对应在灭菌箱的内部，定位柱在定位弹簧的弹性作用下，与滑行块弹性升降移动，该部分结构可以使得定位柱下端弹性压合设置在物料的上方，从而使得物料可以较为稳定的设置在灭菌箱的内部，在控制灭菌箱前后往复转动时，物料在翻滚时可以避免其对应在灭菌箱的内部移动堆积，辅助物料均匀灭菌处理。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型灭菌控制柜正剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型通气管正视局部结构示意图；
22.图4为本实用新型灭菌箱正视结构示意图；
23.图5为本实用新型传动板正视结构示意图；
24.图6为本实用新型导向滑轨侧视结构示意图；
25.图7为本实用新型防护盖正视结构示意图；
26.图8为本实用新型定位柱正视结构示意图。
27.图中：1、灭菌控制柜；2、导热柜体；3、导热夹层；4、金属密封防护门；5、输入管；6、
通气管；7、边侧转轴；8、灭菌箱；81、边侧滤网；82、底部滤网；83、防护盖；84、固定扣块；9、转盘；10、自动升降杆；11、传动板；12、导向滑杆；13、导向滑轨；14、滑槽；15、滑行柱；16、滑行架；17、滑行块；18、定位柱；19、定位弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜，物料设置在灭菌控制柜1的内部完成灭菌处理，灭菌控制柜1的内部嵌合固定有导热柜体2，导热柜体2的侧壁内部开设有导热夹层3，以及导热柜体2的前侧面转动安装有金属密封防护门4；
30.一种可带动物料翻滚的高效灭菌柜，包括：
31.输入管5，其贯通连接在导热柜体2的边侧位置，且输入管5固定安装在灭菌控制柜1的内部，并且灭菌控制柜1的内部还安装有通气管6，以及通气管6与导热柜体2贯穿装配；
32.边侧转轴7，其转动贯穿转动安装在导热柜体2的内侧，且边侧转轴7的侧面固定安装有灭菌箱8，并且边侧转轴7的外侧面固定安装有转盘9，以及转盘9的外侧偏轴心位置固定有滑行柱15；
33.自动升降杆10，其固定安装在灭菌控制柜1的内部右侧位置，且自动升降杆10的上端伸缩端固定安装有传动板11，并且传动板11套设安装有导向滑杆12，以及导向滑杆12固定安装在灭菌控制柜1的内部，同时导向滑杆12的边侧上下两方对称固定有导向滑轨13，导向滑轨13的内部开设有滑槽14。
34.本例中灭菌箱8的前后两侧内部嵌合安装有边侧滤网81，且灭菌箱8的底面嵌合安装有底部滤网82，并且灭菌箱8的上端转动安装有防护盖83，以及防护盖83前侧通过固定扣块84与灭菌箱8的前侧面相互卡合装配；防护盖83的下表面固定安装有滑行架16，且滑行架16的外部套设安装有滑行块17，并且滑行块17的下端连接有定位柱18，以及定位柱18的外部套设安装有定位弹簧19；定位柱18的下端呈圆弧状结构，且定位柱18通过定位弹簧19与滑行块17构成上下弹性升降结构，且滑行块17与滑行架16构成横向滑动结构；
35.控制导热柜体2转动开启，再控制防护盖83向上转动开启，将物料放置在灭菌箱8的内部，根据物料放置的位置，推动滑行块17套设在滑行架16的外部横向滑动，调节定位柱18对应在物料上的位置，控制防护盖83向下转动闭合设置在灭菌箱8的上端，此时定位柱18通过定位弹簧19在滑行块17的下方弹性移动，定位柱18压合设置在物料的上方，使得物料被限定设置在灭菌箱8的内部，最后再通过固定扣块84控制防护盖83与灭菌箱8相互闭合。
36.灭菌箱8两侧通过边侧转轴7与导热柜体2内侧构成转动结构，且灭菌箱8在导热柜体2的内部上下排列分布设置有2组；导向滑轨13通过滑槽14和滑行柱15与转盘9构成滑动结构，且上下两组导向滑轨13与传动板11固定为一体化驱动结构，并且传动板11上端套设在导向滑杆12的外部与其构成上下滑动结构；
37.在进行灭菌处理的过程中，运行自动升降杆10推动传动板11上下往复性移动，传
动板11带动导向滑轨13同步上下往复移动，导向滑轨13通过滑槽14与滑行柱15卡合构成滑动结构，其上下移动的过程中控制滑行柱15对应在滑槽14中滑行移动，此时滑行柱15控制转盘9和边侧转轴7前后往复转动，边侧转轴7固定设置在灭菌箱8的外侧位置，其前后转动时控制灭菌箱8对应在导热柜体2的内部前后往复转动，灭菌箱8内部放置的物料进行前后翻滚，其可以辅助物料均匀接受灭菌处理。
38.工作原理：使用本装置时，根据图1-8中所示的结构，将物料放置在灭菌箱8的内部，闭合防护盖83后使得定位柱18弹性压合设置在物料的上端，使得物料被限定在灭菌箱8的内部，控制金属密封防护门4转动闭合设置在导热柜体2的前侧，灭菌加工时，先通过通气管6控制蒸汽进入导热柜体2的内部对物料进行初步的灭菌处理，再通过输入管5控制导热油注入到导热柜体2内部开设的导热夹层3中，保持导热柜体2内部的温度处于度170℃，保持高温持续2小时，在高温作用下进一步对物料进行灭菌处理，灭菌完成后控制导热油向外输出，在灭菌加工时，运行自动升降杆10控制传动板11上下往复移动，在导向滑轨13和滑行柱15的滑动作用下，控制转盘9、边侧转轴7和灭菌箱8前后往复性转动，使得灭菌箱8中摆放的物料对应在导热柜体2中的前后翻滚，辅助物料均匀进行灭菌处理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。