自动变光焊接滤镜的制作方法

本技术涉及焊接滤镜，特别涉及自动变光焊接滤镜。

背景技术：

1、焊接人员在进行焊接作业时，强烈的电焊弧光辐射(主要是红外线和紫外线)会对人的眼睛和皮肤造成伤害，因此操作人员在焊接作业过程中必须佩戴电焊面罩，电焊面罩中的滤镜能够阻隔红外线和紫外线，从而减少对眼睛和皮肤的伤害。

2、经检索，中国专利公开号为cn202821821u的专利，公开了焊接用自动变光滤镜，包括括镜框和镜片，镜片嵌在镜框中，镜框的框体内部设有用于控制镜片变光的控制电路，焊接用自动变光滤镜还包括与镜框分体设置的电池盒，电池盒与控制电路通过导线连接；电池盒包括盒体、装配在盒体上的电池盖以及设于盒体内的正极片和负极片，正极片和负极片相对设置；盒体包括顶盖和底盖，顶盖上设有用于装卸电池的开口，电池盖通过插拔的方式连接在顶盖的开口处。

3、上述专利存在以下不足：其镜框为相对规整的矩形结构，工作人员在使用时，需要直接握住镜框，其一方面会造成把握不稳定，影响使用效果，另一方面当把握力度较大时，还会对装置造成挤压损伤。

4、为此，提出自动变光焊接滤镜。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供自动变光焊接滤镜，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：自动变光焊接滤镜，包括滤镜本体，所述滤镜本体的一侧设置有与其内部控制板连接的遮光号调节旋钮，且所述滤镜本体的正面设置有与其内部控制板连接的电量过低指示灯，自检开关，所述电量过低指示灯包括低压指示灯、5-8档指示灯和9-13档指示灯，所述滤镜本体的电路结构包括电压监测芯片、指示灯限流电阻，所述电压监测芯片，所述电压监测芯片的2脚接地、1脚通过指示灯限流电阻连接至低压指示灯的负极、3脚连接至电池正极，所述低压指示灯的正极连接于电池正极，所述滤镜本体的电路结构还包括mcu、上拉电阻和限流电阻，所述mcu的1脚连接于电池、8脚接地、4脚连接至自检开关且4脚还通过上拉电阻连接至电池，所述mcu的3脚连接至主电路运算放大器输入脚，所述mcu的2脚连接至后级色号切换电路、7脚连接至5-8档指示灯的正极、6脚连接至9-13档指示灯的正极，所述5-8档指示灯与9-13档指示灯的负极连接至限流电阻，所述限流电阻的另一端接地。

3、在一些实施例中：所述滤镜本体的一侧外壁通过螺栓固定有固定支架，固定支架的内部配合有双工位式多功能把持连接件，所述双工位式多功能把持连接件为两组对称布置；所述双工位式多功能把持连接件包括滑动连接于固定支架内侧壁的滑块一以及通过转轴转动连接于滑块一外壁的半圆把手。

4、在一些实施例中，所述滑块一的另一侧外壁焊接有安装架，安装架的内壁开设有安装孔。

5、在一些实施例中，所述安装孔为腰型孔。

6、在一些实施例中，两个所述半圆把手的相对一侧外壁通过铰链相互转动连接。

7、在一些实施例中，所述半圆把手的外壁设置有防滑件。

8、在一些实施例中，所述固定支架的顶部与底部均分别开设有工位限位孔一、工位限位孔二。

9、在一些实施例中，所述滑块一的内部设置有可与工位限位孔一、工位限位孔二配合的限位件。

10、在一些实施例中，所述限位件包括开设于滑块一内壁的滑槽以及滑动配合于滑槽顶部与底部的滑块二，所述滑块二的外壁焊接有与工位限位孔一、工位限位孔二配合的曲面凸起，且所述滑块二的相对一侧焊接有弹簧。

11、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

12、1.自动变光焊接滤镜，通过设置半圆把手，使用时其可伸出，两个半圆把手组合为圆柱体，可供工作人员把持，从而增加了使用时的便捷性，另外，通过设置安装架与安装孔，使得装置还可通过螺栓固定于支架或者设备上进行使用，从而增加了灵活性。

13、2.自动变光焊接滤镜，通过设置安装孔，且其形状为腰型孔，从而能通过腰型孔的轴线延伸实现装置与支架或者设备固定时，能适用于不同安装孔距。

14、3.自动变光焊接滤镜，通过设置滑块一与铰链，组成连杆结构，其能通过滑块一的位置改变，来切换不同的使用状态，并且还可以实现安装架、半圆把手的收纳/展开同步，降低空间占用的同时也提高了便捷性。

15、4.自动变光焊接滤镜，弹簧能将曲面凸起向两侧弹起，从而通过曲面凸起与工位限位孔一、工位限位孔二的配合实现对滑块一的限位，保证了固定的稳定性，需要移动时，两个手指捏住曲面凸起即可，从而实现了调节的便捷性。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.自动变光焊接滤镜，包括滤镜本体(1)，其特征在于：所述滤镜本体(1)的一侧设置有与其内部控制板连接的遮光号调节旋钮(18)，且所述滤镜本体(1)的正面设置有与其内部控制板连接的电量过低指示灯(19)，自检开关(20)，

2.根据权利要求1所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述滤镜本体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有固定支架(2)，固定支架(2)的内部配合有双工位式多功能把持连接件(3)，所述双工位式多功能把持连接件(3)为两组对称布置；所述双工位式多功能把持连接件(3)包括滑动连接于固定支架(2)内侧壁的滑块一(6)以及通过转轴(12)转动连接于滑块一(6)外壁的半圆把手(5)。

3.根据权利要求2所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述滑块一(6)的另一侧外壁焊接有安装架(8)，安装架(8)的内壁开设有安装孔(7)。

4.根据权利要求3所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述安装孔(7)为腰型孔。

5.根据权利要求2所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：两个所述半圆把手(5)的相对一侧外壁通过铰链(13)相互转动连接。

6.根据权利要求5所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述半圆把手(5)的外壁设置有防滑件(11)。

7.根据权利要求2所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述固定支架(2)的顶部与底部均分别开设有工位限位孔一(4)、工位限位孔二(10)。

8.根据权利要求7所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述滑块一(6)的内部设置有可与工位限位孔一(4)、工位限位孔二(10)配合的限位件(9)。

9.根据权利要求8所述的自动变光焊接滤镜，其特征在于：所述限位件(9)包括开设于滑块一(6)内壁的滑槽(16)以及滑动配合于滑槽(16)顶部与底部的滑块二(15)，所述滑块二(15)的外壁焊接有与工位限位孔一(4)、工位限位孔二(10)配合的曲面凸起(14)，且所述滑块二(15)的相对一侧焊接有弹簧(17)。

技术总结
本技术提供了自动变光焊接滤镜，包括滤镜本体，所述滤镜本体的一侧外壁通过螺栓固定有固定支架，固定支架的内部配合有双工位式多功能把持连接件，所述双工位式多功能把持连接件为两组对称布置；所述双工位式多功能把持连接件包括滑动连接于固定支架内侧壁的滑块一以及通过转轴转动连接于滑块一外壁的半圆把手，所述滑块一的另一侧外壁焊接有安装架，安装架的内壁开设有安装孔；本技术通过设置半圆把手，使用时其可伸出，两个半圆把手组合为圆柱体，可供工作人员把持，从而增加了使用时的便捷性，另外，通过设置安装架与安装孔，使得装置还可通过螺栓固定于支架或者设备上进行使用，从而增加了灵活性。

技术研发人员：刘二勇
受保护的技术使用者：山东亿润电子科技有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/12