冷冻消融导管的制作方法

本发明涉及消融，特别地涉及一种冷冻消融导管。

背景技术：

1、房颤是心血管疾病中的一种，主要症状是心跳突然过快，产生呼吸困难、虚弱、中风三类生理病症。冷冻球囊技术和单点射频技术为心内膜消融打开了一个新的窗口，但由于仅能用于肺静脉隔离，因此对于持续性及长期持续性房颤，单用球囊是远远不够的。双侧肺静脉隔离、左房线性消融可以从根本上消除房颤带来的血栓形成和栓塞风险。此术式避免了传统心脏手术的胸骨正中开胸，无需心肺转流(体外循环)避免了长时间x射线暴露导致的放射性损伤。同时目前肋间神经痛的治疗方式主要是止疼消炎药物注射和中医针灸治疗，冷冻消融是一种治疗持续疼痛的新方法。

2、现有的冷冻消融导管采用将已经预冷好的工质输送至目标位置进行消融治疗，从而使得工质的整个输送管路上除治疗区域之外的其他区域均需进行绝热/绝冷等防护操作，造成导管较为笨重；并且由于需要事先将工质冷却到所需的温度才可进行消融操作，因此需要相应地配备冷源和冷管等设备，进一步增加了部件和体积，使得操作不便利。

技术实现思路

1、本发明提供一种冷冻消融导管，用于解决上述至少一个技术问题。

2、本发明提供一种冷冻消融导管，包括用于输送工质的输入管以及与所述输入管相连的冷管组件，所述冷管组件包括：

3、冷管主管，所述冷管主管的远端与所述输入管相连；以及

4、冷管支管，所述冷管支管与所述冷管主管的近端相连，使得所述输入管、所述冷管主管和所述冷管支管形成工质输入通路；

5、其中，所述冷管支管的数量为至少两个，每个所述冷管支管的直径均小于所述冷管主管的直径，使得至少两个所述冷管支管的远端能同时从所述冷管主管的近端插入所述冷管主管中。

6、在一个实施方式中，每个所述冷管支管的近端均连接有毛细管，各毛细管的直径均小于相应的冷管支管的直径，使得各毛细管的远端均能从相应的冷管支管的近端插入所述冷管支管中。

7、在一个实施方式中，各冷管支管的轴线相互平行，且各冷管支管在轴向上的长度按规律递增或递减。

8、在一个实施方式中，所述冷管支管的数量为3个，3个冷管支管沿所述冷管主管的周向等角度地设置，使得3个所述冷管支管中每2个所述冷管支管的外圆周面分别外切，且3个所述冷管支管的外圆周面均与所述冷管主管的内圆周面内切。

9、在一个实施方式中，所述冷管组件还包括外管，所述冷管主管和所述冷管支管均设置在所述外管中，且各冷管支管分别通过其近端与所述外管相连通；

10、所述外管的内壁和所述冷管主管的外壁之间以及所述外管的内壁和各冷管支管的外壁之间形成工质输出通路。

11、在一个实施方式中，还包括接头组件，所述接头组件包括：

12、转接头，所述转接头的第一侧设置有台阶孔，所述外管设置在所述台阶孔中，且所述外管的远端面与所述台阶孔的台阶面相抵接；以及

13、第一连接件，其设置在所述转接头的第二侧，所述输入管通过所述第一连接件与所述转接头相连，所述冷管主管的远端从所述外管的远端伸出并贯穿所述转接头后从所述输入管的近端伸入所述输入管中，使得所述冷管主管与所述输入管连通。

14、在一个实施方式中，还包括输出管，所述输出管与位于所述转接头的第二侧的第二连接件相连，所述第二连接件与所述转接头和所述工质输出通路相连通，使得所述工质输出通路输出的工质通过所述转接头进入所述输出管中。

15、在一个实施方式中，所述转接头中设置有沿第一方向延伸的第一连接孔，所述冷管主管贯穿所述第一连接孔和所述第一连接件以与所述输入管相连通；

16、所述转接头中还设置有沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二连接孔，所述第一连接孔分别与所述第二连接孔和所述台阶孔相连通，所述第二连接孔与所述第二连接件相连通，所述第二连接件通过所述第二连接孔可与所述工质输出通路相连通。

17、在一个实施方式中，所述第一连接件上用于插入所述输入管中的一端构造为宝塔形，所述第一连接件的另一端延伸至所述转接头中，并与所述转接头密封固定连接；

18、所述第二连接件上用于插入所述输出管中的一端构造为宝塔形，所述第二连接件的另一端延伸至所述转接头中，并与所述转接头密封固定连接。

19、在一个实施方式中，还包括用于容纳所述接头组件的手柄，所述外管的远端从所述手柄的第一侧延伸至所述手柄中并固定在所述手柄中，所述输出管和所述输入管的近端均从所述手柄的第二侧延伸并固定至所述手柄中。

20、在一个实施方式中，所述冷管组件还包括从所述手柄的第一侧延伸的防护管组件，所述防护管组件包括套设在所述外管的外部并覆盖所述外管的非治疗区域的第一管以及套设在所述第一管外部的第二管；

21、所述第二管的内壁设置有沿其径向凹陷的至少一个凹陷部，至少一个凹陷部将所述第二管的内壁与所述第一管的外壁隔开，以隔绝冷量。

22、在一个实施方式中，还包括测温装置，所述测温装置沿所述工质输入通路的延伸方向延伸，并穿入所述凹陷部中。

23、在一个实施方式中，所述外管的外壁上设置有折弯标识部，所述折弯标识部与所述防护管组件的近端之间的管段为可折弯管段；

24、其中，所述可折弯管段的长度小于或等于所述防护管组件的近端与长度最短的冷管支管中插入的毛细管的远端之间的距离。

25、在一个实施方式中，所述外管包括第一材料外管和第二材料外管，所述第一材料外管和所述第二材料外管分别由不同的金属材料制成，所述折弯标识部位于所述第一材料外管和所述第二材料外管相连之处。

26、在一个实施方式中，所述外管上分别涂敷第一涂层和第二涂层，所述第一涂层和所述第二涂层分别由不同的材料制成，所述折弯标识部位于所述第一涂层和所述第二涂层相连之处。

27、在一个实施方式中，所述输入管的远端设置有第一接头，所述输出管的远端设置有第二接头，所述输入管通过第一接头接收外部工质，所述输出管通过第二接头将治疗后的工质排出所述冷冻消融导管。

28、在一个实施方式中，还包括从所述手柄的第二侧延伸的护线管，所述输入管、所述输出管以及所述测温装置并排地设置在所述护线管中。

29、与现有技术相比，本发明的优点在于，通过采用将冷管支管分流成多个冷管支管的方式，使得工质在输送至目标区域时温度即可快速下降至所需温度，从而可相应的工质可在常温下进行保存和使用，避免冷源和冷管等设备，有利于设备的小型化和轻量化；此外，在冷管支管远端，例如输入管等部件可无需设置绝热/绝冷部件，因为其输送的工质为室温工质，工质在输送至冷管支管前均可保持室温，从而无需对输入管等部件采取特殊的绝热/绝冷措施，则冷冻消融导管可进一步实现小型化和轻量化，其便利性得到提高。

技术特征：

1.一种冷冻消融导管，其特征在于，包括用于输送工质的输入管以及与所述输入管相连的冷管组件，所述冷管组件包括：

2.根据权利要求1所述的冷冻消融导管，其特征在于，每个所述冷管支管的近端均连接有毛细管，各毛细管的直径均小于相应的冷管支管的直径，使得各毛细管的远端均能从相应的冷管支管的近端插入所述冷管支管中。

3.根据权利要求1或2所述的冷冻消融导管，其特征在于，各冷管支管的轴线相互平行，且各冷管支管在轴向上的长度按规律递增或递减。

4.根据权利要求1或2所述的冷冻消融导管，其特征在于，所述冷管支管的数量为3个，3个冷管支管沿所述冷管主管的周向等角度地设置，使得3个所述冷管支管中每2个所述冷管支管的外圆周面分别外切，且3个所述冷管支管的外圆周面均与所述冷管主管的内圆周面内切。

5.根据权利要求1或2所述的冷冻消融导管，其特征在于，所述冷管组件还包括外管，所述冷管主管和所述冷管支管均设置在所述外管中，且各冷管支管分别通过其近端与所述外管相连通；

6.根据权利要求5所述的冷冻消融导管，其特征在于，还包括接头组件，所述接头组件包括：

7.根据权利要求6所述的冷冻消融导管，其特征在于，还包括输出管，所述输出管与位于所述转接头的第二侧的第二连接件相连，所述第二连接件与所述转接头和所述工质输出通路相连通，使得所述工质输出通路输出的工质通过所述转接头进入所述输出管中；

8.根据权利要求7所述的冷冻消融导管，其特征在于，还包括用于容纳所述接头组件的手柄，所述外管的远端从所述手柄的第一侧延伸至所述手柄中并固定在所述手柄中，所述输出管和所述输入管的近端均从所述手柄的第二侧延伸并固定至所述手柄中。

9.根据权利要求8所述的冷冻消融导管，其特征在于，所述冷管组件还包括从所述手柄的第一侧延伸的防护管组件，所述防护管组件包括套设在所述外管的外部并覆盖所述外管的非治疗区域的第一管以及套设在所述第一管外部的第二管；

10.根据权利要求9所述的冷冻消融导管，其特征在于，还包括测温装置，所述测温装置沿所述工质输入通路的延伸方向延伸，并穿入所述凹陷部中。

11.根据权利要求9所述的冷冻消融导管，其特征在于，所述外管的外壁上设置有折弯标识部，所述折弯标识部与所述防护管组件的近端之间的管段为可折弯管段；

12.根据权利要求11所述的冷冻消融导管，其特征在于，所述外管上分别涂敷第一涂层和第二涂层，所述第一涂层和所述第二涂层分别由不同的材料制成，所述折弯标识部位于所述第一涂层和所述第二涂层相连之处。

技术总结
本发明涉及一种冷冻消融导管，涉及消融技术领域。本发明的冷冻消融导管包括用于输送工质的输入管以及与所述输入管相连的冷管组件，所述冷管组件包括冷管主管以及冷管支管，通过采用将冷管支管分流成多个冷管支管的方式，使得工质在输送至目标区域时温度即可快速下降至所需温度，从而可相应的工质可在常温下进行保存和使用，避免冷源和冷管等设备，有利于设备的小型化和轻量化；此外，在冷管支管远端，例如输入管等部件可无需设置绝热/绝冷部件，因为其输送的工质为室温工质，工质在输送至冷管支管前均可保持室温，从而无需对输入管等部件采取特殊的绝热/绝冷措施，则冷冻消融导管可进一步实现小型化和轻量化，其便利性得到提高。

技术研发人员：刘全川,张滨琪
受保护的技术使用者：张滨琪
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13