一种试戴镜架及适配方法与流程

文档序号:35208303发布日期:2023-08-24 01:46阅读:38来源:国知局
一种试戴镜架及适配方法与流程

本发明涉及近视矫正眼镜,具体为一种试戴镜架及适配方法。


背景技术:

1、试戴镜是验光师在验光过程中用于测量患者视力情况的工具。在验光过程中,若验光时间长,患者眼部将逐渐适应验光环境,从而对验光结果产生影响。为避免此问题,现有的试戴镜多选用插片式,其原因在于插片式试戴镜的测量操作简单快捷,只需在患者将试戴镜架戴上后,直接在试戴镜架上以拔插的方式更换试戴片(即用于测量视力的、不同度数的测试镜片),即可快速的变更患者所佩戴的试戴片组合,从而有利于验光师快速准确的知悉患者的视力情况。

2、然而,对于插片式的试戴镜而言,在验光时,作为试戴片载体的试戴镜架在验光师快速更换试戴片的过程中,容易因拆除试戴片时的拉拔操作而使试戴镜架偏离原本的佩戴位置,造成瞳孔的中心与镜片的中心不对齐,最终造成视力测量结果的不准确。尤其是对于离焦镜片的设计而言,一旦瞳孔中心与试戴片的中心不对齐,将导致离焦量的测量数据出现偏差,从而造成离焦镜片对近视的控制效果减弱,甚至可能导致患者出现头晕、视物不清等不适,降低患者佩戴的欲望,从而更难以实现对患者近视的控制。

3、诚然,可以由患者手动推扶试戴镜架复位,但此时难以保证试戴镜架与其原本位置的一致性,进而仍然可能导致测量结果的误差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种试戴镜架及适配方法,提高试戴镜架在验光适配过程中的位置稳定性,从而保证视力测量结果的准确。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种试戴镜架,包括用于佩戴的支撑镜架,所述支撑镜架上设置有以磁力和弹力共同作用以固定试戴片的固定装置,所述固定装置包括设置于其上的抵消单元和屏蔽单元,所述抵消单元用于在解除固定装置的过程中以抵接方式为支撑镜架提供限位,所述屏蔽单元在固定装置解除过程中通过引导磁场的方式屏蔽其与支撑镜架之间的磁力作用。

3、基于此技术方案,本发明在安装试戴片时,可利用固定装置的弹力元件的弹力以将试戴片夹紧在固定装置的框架上,再借助固定装置与支撑镜架之间的磁吸力,实现将试戴片限位到支撑镜架上的功能,由此可实现对试戴片的简单、快捷的安装。

4、在拆卸试戴片时,固定装置也相应的需要从支撑镜架上拆卸下来,此时,本发明的抵消单元可抵住支撑镜架以为其提供一个与磁力的作用方向相反、大小相同的反作用力,从而在固定装置的拆卸过程中,支撑镜架能够保持受力平衡的状态而不至于受磁力的牵拉而发生位置的偏移,进而保证了支撑镜架能够稳定的保持在其本来的位置而不发生偏移,于是,相应的,试戴片也能够保持在稳定的位置上,最终保证验光测量结果的准确性。

5、需说明的是,由于磁力的作用不需要两构件发生接触,因此,支撑镜架即使已经与固定装置分离,也将继续受到磁力的吸引作用,从而可能导致支撑镜架在磁力作用下仍会发生位置偏移,为此设置了屏蔽单元。在设置屏蔽单元后,同是在拆卸试戴片的过程中,当固定装置与支撑镜架之间用于产生磁力联系的相互作用构件发生分离时,屏蔽单元将插入这两个构件之间,并对其间的磁力线进行引导,从而使磁场集中在以屏蔽单元为界的一侧,于是对两个磁力构件之间的磁力起到了屏蔽作用,进而使得固定装置从支撑镜架上被摘下时不会因磁力而导致支撑镜架发生位移,同样地保证了支撑镜架能稳定的保持其位置。

6、优选的,所述固定装置还包括设置在支撑镜架上的弧形的安装架,所述安装架下侧面上开设有用于容纳试戴片的容纳槽,所述安装架顶部开设有安装槽,所述安装槽与容纳槽连通,所述安装架的两个端面均设有磁铁,所述支撑镜架上固定安装有与磁铁相互配合的固定铁片;所述安装槽内固定安装有u形的簧片,且簧片的u形的开口朝下;所述簧片的u形两端均具有向外弯曲的弯曲部,两个所述弯曲部的内侧面上对称设置有两个凸块,每个所述凸块靠近簧片的u形底部的侧面与其临近的簧片的内侧面平行。

7、现有的试戴片出于方便取用的考虑,在其边缘处均设有向外突出的捏持部。对本方案而言,在将试戴片安装至固定装置上时,通过捏握的方式向簧片的u形侧壁面施加相向的挤压力,可使得两个凸块发生避让以使得簧片开口处的空间增大,从而允许试戴片自该开口处插入簧片的内部;此后撤去捏握簧片的力,两个凸块将在簧片的弹力作用下恢复位置并对试戴片的捏持部施加侧向力以使得试戴片被夹紧,与此同时,簧片在恢复原形状的过程中,其u形的底端也将对试戴片的捏持部的顶端施加一个向下的挤压力,从而更限制了试戴片的运动自由度,使得试戴片被固定的更牢固、固定位置更准确,进而有利于保证验光结果的准确性。经历以上步骤后,试戴片即被固定到固定装置上,此后将固定装置安装到支撑镜架上,通过磁铁和固定贴片之间的磁力作用即可使得试戴片完成安装。

8、另需补充的是,凸块作为簧片上的一部分,其在实际制造过程中可采用的方法众多,包括冲压成型、增材焊接,或是直接在制造过程中一体成型。其中,对于本发明而言,凸块采用冲压成型将具有显著的优势。一方面是现今的冲压技术成熟可靠,有利于簧片进行标准化、低成本、高效率的生产,同时相较于其它两种制造方法,无需额外耗材,也不需要考虑热应力对簧片整体性能的影响;另一方面是,簧片多采用金属材料制造,而冲压生产在成型金属材料的过程中对材料造成的塑性变形部分具有冷作硬化的效果,提高了金属材料的表面硬度,于是,冲压生产出的凸块具有较好的耐磨性和表面硬度,这对于需要时常与试戴片发生挤压和摩擦的凸块而言,将起到延长使用寿命的作用,从而保证了凸块的可靠性和对试戴片的限位作用,于是,这将有利于使试戴片获得良好的限位效果而处于相对固定的位置上,最终保证验光测量结果的准确性。

9、优选的,所述抵消单元包括固定安装在安装槽侧壁面上的两个支撑轴,两个所述支撑轴上均转动安装有捏板,两个所述捏板相对的两侧面上分别设有两个相互配合的楔块,两个所述捏板上均开设有两个用于避让安装架的避让凹部,所述安装架上以安装槽为界的两部分分别开设有两个导向槽,且两个导向槽均与安装槽连通,两个所述导向槽内均安装有弹性杆,两个所述弹性杆的端部分别与两个磁铁固定连接,两个所述弹性杆的另一端部分别与两个捏板连接;当两个所述楔块相互配合时,两个捏板错位移动以通过弹性杆将磁铁与固定铁片分离;所述簧片的两个外侧面分别抵在两个捏板的壁面上,两个所述支撑轴上均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与安装架以及对应的避让凹部连接。

10、所述屏蔽单元包括开设在安装架两端的两个收纳槽,且收纳槽底端与导向槽连通,每个所述收纳槽内均转动安装有两个l形的屏蔽铁片,两个所述屏蔽铁片相互配合时,于其l形的下端部分相互交叠。

11、基于此方案,在拆卸固定装置的过程中,通过同时向两个捏板施加水平方向上的相向的挤压力,即可使得两个捏板在楔块的配合过程中发生相互错位移动,同时也不会对支撑镜架产生竖直方向上的力,从而有利于保持支撑镜架的位置。在捏板移动的过程中,弹性杆受拉而使得磁铁向上收缩回到导向槽内,同时,安装架抵住支撑镜架以使得支撑镜架不会受磁力影响而向上移动,于是镜架将保持在其本来的位置上。此后,当磁铁向上移动至不阻碍两个屏蔽铁片转动的位置时,受磁力作用影响,两个l形的屏蔽铁片的底端合拢,进而阻挡在磁铁以及对应的固定铁片之间,此时,磁铁的磁力将被屏蔽铁片阻隔而无法影响到固定铁片,从而隔绝了固定装置于支撑镜架之间的磁力联系,此时在摘除固定装置则不再对支撑镜架产生力的影响,从而能够保证支撑镜架的位置不发生偏移。

12、值得说明的是,l形的屏蔽铁片的下端部分应当存在部分交叠,其原因在于,单纯依靠侧面的接触,将难免存在因贴靠不良或材料变形而导致的缝隙,此时屏蔽铁片对磁场的屏蔽作用将被削弱。于是,应当通过一定的设置以使得屏蔽铁片的下端部分交叠,从而保证屏蔽铁片的屏蔽作用。

13、优选的,所述弹性杆靠近磁铁一端的部分上设置有推块,所述屏蔽铁片的顶部与其对应的收纳槽的内侧壁连接,每个所述屏蔽铁片靠近转动连接点的一端上均设有与推块相互配合的凸缘。

14、需注意的是,磁力的大小与两物体的间距成反比,若依靠磁铁顶开屏蔽铁片,当二者接触时,接触面的摩擦力大,从而可能导致磁铁和屏蔽铁片过早磨损,同时也将增大屏蔽铁片的打开难度,并且,直接的摩擦还会导致屏蔽铁片被磁铁快速磁化,从而难以保证其屏蔽作用。为此,设置了推块和凸缘。

15、当捏板不受水平方向的挤压力时,弹性杆在复位弹簧和簧片的共同作用下复位,从而使得磁铁被向外顶出直至其底面恰好与安装架的端面平齐。在此过程中,推块顶住凸缘并下推以使得两个屏蔽铁片张开,从而无需依靠磁铁顶开屏蔽铁片。由此,推块和凸缘的设置可以减少屏蔽铁片与磁铁的摩擦,从而有利于延长本发明的使用寿命、降低屏蔽铁片的打开难度,同时也有利于避免屏蔽铁片在与磁铁摩擦的过程中被快速磁化,保证了屏蔽铁片的屏蔽效果。

16、另外,将凸缘设置在屏蔽铁片靠近转动连接点的部分处,还可利用凸缘的重量以使得屏蔽铁片的整体重心上移,从而缩短推块对凸缘的推力作用点与屏蔽铁片的重心的力臂长度,进而使得推块更容易推开屏蔽铁片,有利于保证本发明的运动稳定性和可靠性。

17、优选的,所述收纳槽底端开设有为推块提供运动导向的滑槽,所述滑槽底端与导向槽连通,所述滑槽的深度等于楔块的楔合面沿捏板长度方向上的长度,所述推块始终不完全脱离滑槽。

18、在本发明中,由于安装架本身为弧形,而磁铁与固定铁片的接,弹性杆靠近磁铁的一端需要在导向槽内频繁的发生弯曲变形,长此以往可能会导致此连接点处发生塑性变形,从而导致磁铁的位姿改变,相应的,磁铁的运动路径也将发生改变,从而在收纳槽内与屏蔽铁片的间距缩小,此时,即使存在推块和凸缘,磁铁可能在运动的过程中发生与屏蔽铁片的吸合,从而可能导致屏蔽铁片的磁化,进而削弱屏蔽铁片的屏蔽效果。为此,设置滑槽,利用滑槽对推块的限位,使得磁铁始终具有特定的运动路径,从而有利于保证磁铁与固定铁片的正确配合,而不会因为弹性杆的弯曲而导致磁铁偏移,有利于保证本发明的可靠性及其运动的稳定性。

19、优选的,两个所述捏板上均设有u形部,所述簧片的两侧面上设有突出部,所述突出部用于与u形部配合,从而为两个捏板的错位移动提供运动限位。

20、两块捏板在受捏而发生错位移动时,能够借助簧片的突出部与捏板上的u形部的配合而获得运动方向的导向,从而使得捏板的运动导向工作不仅仅由支撑轴承担,而是另外获得了簧片的支持,由此减小了支撑轴在为捏板提供运动导向时的工作载荷,有利于保证支撑轴的可靠性和使用寿命。另外,由支撑轴和簧片共同为捏板提供运动限位,还有利于保证捏板的运动稳定性。此外,u形部捏板的外侧突出,也有利于保证使用者牢固的捏住捏板,从而防止滑脱。

21、优选的,所述安装槽的侧壁面上开设有与导向槽连通的限位槽,所述捏板上安装有限位块,所述限位块具有柱状部和过渡部,所述柱状部与限位槽相互配合,所述过渡部为顶点靠下的偏圆锥形,所述偏圆锥形的顶端与弹性杆固定连接且指向导向槽与限位槽的连通处。

22、当使用本发明而未捏握两个捏板时,柱状部落入限位槽内以限制捏板发生向外的转动,由此可以防止捏板受按压、撞击时向外过度张开,从而避免弹性杆与限位块的连接点处受到过大的拉力而发生断裂。对于过渡部,其作用为在捏板受复位弹簧作用而复位的过程中,为柱状部回归限位槽内部提供导向。同时,过渡部的偏圆锥形的顶点应指向导向槽与限位槽的连通处,以减小弹性杆在与过渡部连接点处所承受的弯曲程度,进而有利于避免弹性杆在此处发生疲劳折断。

23、对于以上技术方案中所提及的试戴镜架,其适配方法为:

24、s1:通过问诊方式了解患者眼病史,并使用电脑验光仪、角膜曲率仪检测患者眼部的屈光情况;

25、s2:基于s1收集到的患者眼部信息,对患者进行常规框架镜的验光以确定其矫正近视和散光的屈光度数;

26、s3:矫正患者的中央视力至正矫状态;若患者视力欠矫或过矫,则使用普通试戴片重新验光,直至患者中央视力矫正情况为正矫;

27、s4:确定患者中央光学区的定制矫正度数并适配出合适的试戴片组合方案,将该试戴片组安装到试戴镜架上;

28、s5:令患者佩戴s4中的已装配有试戴片组的试戴镜架,并以问询方式获取患者对于该试戴片组的佩戴舒适度信息;若患者自觉舒适则以此试戴离焦量作为处方配镜参数;若患者自觉不舒适则由大离焦量开始逐步下调,找到可承受的最高离焦量,并以此离焦量暂时定制该离焦量的镜片,三个月后重新试戴高一档离焦镜片,形成适应后在逐渐增加离焦量的定制方案。

29、在采用本发明的镜架的前提下,以此方法进行适配,可以避免因试戴镜架位置偏移而对验光结果产生影响的问题,从而有利于保证验光结果的准确性。

30、综上所述,相较于现有的试戴镜架而言,本发明的优越性主要体现在以下的几个方面:

31、1、提高了试戴镜架在验光适配过程中的位置稳定性,从而保证视力测量结果的准确。为此,使用磁吸和弹力共同作用的方式,以安装架作为试戴片的载体,将其固定到支撑镜架上,并用借助抵接方式,在拆卸镜片时支撑镜架始终处于平衡的受力状态,从而不至于因受力而发生位置的偏移。

32、2、解决了因磁力的特性而导致的安装架与支撑镜架在分离后仍存有相互作用力的问题,从而进一步保证了本发明的试戴镜架的位置稳定性。为此,采用导磁材料对磁场进行引导,从而限制磁场的作用范围在安装架内,进而使得磁力的作用不再对支撑镜架产生影响,从而使支撑镜架不至于受力而发生位置的偏移。

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