一种鲜切花的灭菌处理方法与系统与流程

本发明涉及鲜切花处理，具体地指一种鲜切花的灭菌处理方法与系统。

背景技术：

1、鲜切花，是各种剪切下来以观花为主的花朵、花序或花枝，以花作为离体植物材料的主体，被用于插花、花篮等各种需要观赏的场合。

2、常见鲜切花处理方法中，通常步骤依次为采摘、预处理、预冷、包装以及运输，在预处理步骤中，为了延长花期保证花顺利开放，一般会添加保鲜剂以及杀菌剂，如专利号为cn114651816b的“一种芍药鲜切花保鲜剂及其应用”，用于保鲜和杀菌，保证花朵正常开放，延长花期。

3、但是保鲜剂和杀菌剂的使用，一方面额外添加了化学物质，延长了花期的同时，也在花朵上留下残留，另一方面，面对鲜切花的处理和生产，化学物质的处理以及排放对环境造成影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种鲜切花的灭菌处理方法与系统，通过在预冷后，经过真空、臭氧以及高压脉冲电场三级杀菌，对鲜切花进行杀菌保鲜的处理，过程中无需添加额外化学试剂，低浓度臭氧对环境友好可以直接排放，高压脉冲电场提高低温消杀效果，解决上述额外添加保鲜剂以及杀菌剂造成残留以及污染的问题。

2、本发明的为了克服上述不足，提供一种鲜切花的灭菌处理方法，包括以下步骤：

3、步骤一，采摘，在花朵底部10~20cm处采摘；

4、步骤二，修枝，减去茎秆上多余枝叶，为了美观保留小部分枝叶；

5、步骤三，预冷，为了保鲜将修枝后的鲜花转移至处理罐，在不超过4℃的环境内预冷8~12h；

6、步骤四，真空处理，对处理罐内抽真空，在低温负压的情况下保持1~2h，进行一级消杀，真空灭虫以及灭好氧菌；

7、步骤五，臭氧处理，对处理罐通入臭氧，在臭氧环境下保持30min~1h，进行二级消杀；

8、步骤六，高压脉冲电场杀菌，开启高压脉冲电场生成装置在臭氧环境下利用高压脉冲电场灭菌器处理5~10min，进行三级消杀，通过高压脉冲电场破坏细胞膜彻底杀菌；

9、步骤七，臭氧排放，利用抽气系统将臭氧从处理罐内排出；

10、步骤八，取出鲜切花，进行包装和售卖。

11、作为优选地，所述步骤三内的预冷温度为0~4℃，预冷时间为8~10h。

12、作为优选地，所述步骤四内的真空度为10000~15000pa，氧气浓度低于0.5%。

13、作为优选地，所述步骤五内的臭氧浓度大于或等于60 mg/m3，相对湿度大于或等于70%，到达处理浓度后开始计算处理时间，处理时间为30~40min。

14、作为优选地，所述步骤六内的高压脉冲电场电场强度17.9~18.2kv/cm，脉冲宽度1.8~2.2μs，每秒380~420个脉冲。

15、应用上述一种鲜切花的灭菌处理方法的一种鲜切花的灭菌处理系统，包括处理罐、制冷设备、抽真空设备、臭氧生成设备、高压脉冲电场杀菌设备以及排气设备，所述高压脉冲电场杀菌设备嵌设在处理罐内，所述制冷设备、抽真空设备、臭氧生成设备以及排气设备皆设于处理罐外侧，且制冷设备的制冷端、抽真空设备的抽气端、臭氧生成设备的出气端以及排气设备的抽气端皆通过对应的连接管与高压脉冲电场杀菌设备的反应腔连通，所述连接管上皆设有与管一一对应的阀门。

16、作为优选地，所述处理罐一侧可开合地设有密封门，处理罐内部设有安装空间，高压脉冲电场杀菌设备可拆卸地放置于安装空间内，打开门后向高压脉冲电场杀菌设备的反应腔内放置待处理鲜切花。

17、作为优选地，所述制冷设备和抽真空设备位于处理罐的顶部两侧，制冷设备的制冷端和抽真空设备的抽气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的顶部密封连通。

18、作为优选地，所述臭氧生成设备位于处理罐的一侧，臭氧生成设备通过双氧水的分解产生臭氧，臭氧生成设备的出气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备后与反应腔的侧部密封连通。

19、作为优选地，所述排气设备位于处理罐的底部，排气设备的抽气端贯穿处理罐和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的底部密封连通。

20、本发明的有益效果：

21、1.本发明通过依次通过真空杀菌、臭氧杀菌以及高压脉冲电场杀菌，完成三级消杀，充分对虫子、细菌、真菌以及病毒进行消杀，在包装之前保证鲜切花的新鲜度和品质，延长其寿命以及花期，臭氧起到消杀和保鲜的作用，并且经过消杀处理后，在电场作用下加速分解，可以直接排放到大气中，高压脉冲电场杀菌也是低温无污染杀菌，以上一步的臭氧作为介质，以高压脉冲电场杀菌，无污染，无需添加额外的保鲜剂以及杀菌机或者杀虫剂，保证鲜切花品质的同时无残留；

22、2.系统将制冷、抽真空、臭氧生成和脉冲电场杀菌一体化，无需额外转移和运输步骤，预冷以及三级消杀一气呵成，处理后的鲜切花可以直接用于包装和运输，方便杀菌处理，保证杀菌的效果。

技术特征：

1.一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤三内的预冷温度为0~4℃，预冷时间为8~10h。

3.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤四内的真空度为10000~15000pa，氧气浓度低于0.5%。

4.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤五内的臭氧浓度大于或等于60 mg/m3，相对湿度大于或等于70%，到达处理浓度后开始计算处理时间，处理时间为30~40min。

5.根据权利要求1所述的一种鲜切花的灭菌处理方法，其特征在于，所述步骤六内的高压脉冲电场电场强度17.9~18.2kv/cm，脉冲宽度1.8~2.2μs，每秒380~420个脉冲。

6.应用权利要求1~5任一项所述的一种鲜切花的灭菌处理方法的一种鲜切花的灭菌处理系统，包括处理罐（1）、制冷设备（2）、抽真空设备（3）、臭氧生成设备（4）、高压脉冲电场杀菌设备（6）以及排气设备（5），其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种鲜切花的灭菌处理系统，其特征在于，所述处理罐（1）一侧可开合地设有密封门，处理罐（1）内部设有安装空间，高压脉冲电场杀菌设备（6）可拆卸地放置于安装空间内，打开门后向高压脉冲电场杀菌设备（6）的反应腔内放置待处理鲜切花。

8.根据权利要求6所述的一种鲜切花的灭菌处理系统，其特征在于，所述制冷设备（2）和抽真空设备（3）位于处理罐（1）的顶部两侧，制冷设备（2）的制冷端和抽真空设备（3）的抽气端贯穿处理罐（1）和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的顶部密封连通。

9.根据权利要求6所述的一种鲜切花的灭菌处理系统，其特征在于，所述臭氧生成设备（4）位于处理罐（1）的一侧，臭氧生成设备（4）通过双氧水的分解产生臭氧，臭氧生成设备（4）的出气端贯穿处理罐（1）和高压脉冲电场灭菌设备后与反应腔的侧部密封连通。

10.根据权利要求6所述的一种鲜切花的灭菌处理系统，其特征在于，所述排气设备（5）位于处理罐（1）的底部，排气设备（5）的抽气端贯穿处理罐（1）和高压脉冲电场灭菌设备与反应腔的底部密封连通。

技术总结
本发明公开了一种鲜切花的灭菌处理方法与系统，方法包括八个步骤，通过前期采摘和修枝的预处理后，先对鲜花进行预冷保鲜，之后依次进行真空杀菌、臭氧杀菌以及高压脉冲电场杀菌三级消杀，对鲜切花表面的病毒、细菌、真菌和虫子进行全方位消杀，保证鲜切花的新鲜度，延长鲜切花的寿命，完成最后一步消杀后释放臭氧气体，将鲜切花取出进行包装、运输和售卖，系统与方法对应，用于实现各步骤，无需额外添加保鲜剂，延长鲜切花的寿命，保证其新鲜度，降低病虫害造成的损伤。

技术研发人员：胡东亮,胡轶,赵永东
受保护的技术使用者：宜昌科奔新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15