一种中药制粒设备的制作方法

本发明涉及中药生产设备，特别涉及一种中药制粒设备。

背景技术：

1、中药干法制粒是一种将中药材制成颗粒的方法，其具有生产效率高、工艺简单、成本低等优点。在中药制剂中应用广泛，可用于口服、外用等多种制剂中。

2、传统的中药干法制粒大多采用干挤制粒机压成薄片，最后在粉碎成颗粒的方式。这种方式得到的颗粒大多形状不规则，表面不光滑，容易产生粉末和细小颗粒，影响颗粒的稳定性和药效的持久性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种中药制粒设备，直接直接压制成粒，不需要进行粉碎，颗粒形状规则，颗粒更加稳定且能更长时间维持药效。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种中药制粒设备，包括支架，所述支架的上端设置有支撑盘，所述支撑盘上端的一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有加料口，所述搅拌桶的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴伸入所述搅拌桶内设置有搅拌器；

4、所述支撑盘的上端水平转动连接有旋转环，贯穿所述旋转环开设有若干压制孔，所述搅拌桶的底部开设有与所述旋转环相配合的出料缺口，所述旋转环嵌入所述出料缺口且与之滑动连接，所述支撑盘的上端安装有用于驱动所述旋转环转动的旋转电机；

5、所述支撑盘连接有延伸到所述旋转环上方的安装架，所述安装架连接有位于所述旋转环上方且上下两端开口的活塞套，所述活塞套内滑动连接有能够上下滑动的制粒活塞块及出料活塞块，所述安装架的上端安装有驱动电机，所述安装架于所述活塞套的上方转动连接有与所述驱动电机动力输出轴连接的曲轴，所述制粒活塞块及所述出料活塞块的上端均转动连接有与所述曲轴转动连接有的摆轴，所述曲轴驱动所述制粒活塞块与所述出料活塞块上下交替滑动，所述制粒活塞块的下端向下设置有多根与所述压制孔相配合的压制轴，所述出料活塞块的下端向下设置有多根与所述压制孔相配合的推料轴，所述支撑盘于所述出料活塞块的下方开设有出料口。

6、通过采用上述技术方案，将药粉加入到搅拌桶内后，若需要搅拌混合，搅拌电机驱动搅拌器将药粉进行搅拌混合，并且搅拌器搅拌过程中有助于药粉落入到压制孔内，旋转电机驱动旋转环进行间歇式的转动，不断经过出料缺口，为压制孔补充药粉，装有药粉的压制孔转动到制粒活塞块处时，驱动电机驱动制粒活塞块上的压制轴向下移动将压制孔内的药粉压制成粒，随后驱动电机驱动制粒活塞块上升，通过与曲轴的连接，制粒活塞块上升，出料活塞块下移，使装有药粒的压制孔转动到出料活塞块的下方后，出料活塞块下移通过推料轴将药粒推出，从出料口掉出。

7、本发明的进一步设置为：所述旋转环的内侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮伸出所述出料缺口，所述旋转电机的动力输出轴连接有与所述传动齿轮相啮合的间歇齿轮。

8、通过采用上述技术方案，间歇齿轮的转动与制粒活塞块和出料活塞块的上下移动相配合，使得制粒活塞块及出料活塞块插入压制孔时停止转动，便于压制颗粒及将药粒推出，制粒活塞块及出料活塞块都不插入压制孔时，间歇齿轮带动旋转环循环转动。

9、本发明的进一步设置为：所述间歇齿轮的外周仅设置有两组与所述传动齿轮相啮合的驱动齿。

10、本发明的进一步设置为：所述支撑盘的下端连通有与所述出料口相连通的出料通道，所述出料通道的下端倾斜向外。

11、本发明的进一步设置为：所述支撑盘上端的边缘设置有用于套住所述旋转环的限位套环。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、其一、本发明采用直接压制成粒的方式进行中药制粒，不需要先将中药压制成片后再粉碎，生产的药粒形状规则，不容易产生粉末和细小颗粒，颗粒的稳定性更好且能更长时间维持药效；

14、其二、本发明利用曲轴与制粒活塞块及出料活塞块的连接，使得制粒活塞块与出料活塞块能够上下交替运动，实现药粉压制成粒后即可通过推料轴推出，并且间歇齿轮的转动与制粒活塞块和出料活塞块的上下移动相配合，在压制成粒及将药粒推出时旋转环不转动，其余时间间歇齿轮驱动旋转环转动不断向压制孔补充药粉。

技术特征：

1.一种中药制粒设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)上端的一侧设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的上端设置有加料口(31)，所述搅拌桶(3)的上端安装有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的动力输出轴伸入所述搅拌桶(3)内设置有搅拌器(33)；

2.根据权利要求1所述的一种中药制粒设备，其特征在于：所述旋转环(4)的内侧设置有传动齿轮(42)，所述传动齿轮(42)伸出所述出料缺口(34)，所述旋转电机(5)的动力输出轴连接有与所述传动齿轮(42)相啮合的间歇齿轮(51)。

3.根据权利要求2所述的一种中药制粒设备，其特征在于：所述间歇齿轮(51)的外周仅设置有两组与所述传动齿轮(42)相啮合的驱动齿。

4.根据权利要求1所述的一种中药制粒设备，其特征在于：所述支撑盘(2)的下端连通有与所述出料口(24)相连通的出料通道(8)，所述出料通道(8)的下端倾斜向外。

5.根据权利要求1所述的一种中药制粒设备，其特征在于：所述支撑盘(2)上端的边缘设置有用于套住所述旋转环(4)的限位套环(21)。

技术总结
本发明公开了一种中药制粒设备，包括支架，支架的上端设置有支撑盘，支撑盘上端的一侧设置有搅拌桶，支撑盘的上端水平转动连接有旋转环，贯穿旋转环开设有若干压制孔，搅拌桶的底部开设有与旋转环相配合的出料缺口，支撑盘的上端安装有用于驱动旋转环转动的旋转电机；支撑盘连接有延伸到旋转环上方的安装架，安装架连接有活塞套，活塞套内滑动连接有制粒活塞块及出料活塞块，安装架的上端安装有驱动制粒活塞块及出料活塞块交替上下滑动的驱动电机，制粒活塞块的下端设置有多根压制轴，出料活塞块的下端设置有多根推料轴，支撑盘于出料活塞块的下方开设有出料口。本发明不需要进行粉碎，颗粒形状规则，颗粒更加稳定且能更长时间维持药效。

技术研发人员：郭向群,曹建民,曹晓宇,张丽华,高垚,阿金娥
受保护的技术使用者：楚雄医药高等专科学校
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15