包含阳离子表面活性剂的柔性多孔可溶性固体片材制品的制作方法

本发明涉及一种包含阳离子表面活性剂的柔性多孔可溶性固体片材制品。

背景技术：

1、在水溶性聚合物载体或基质中包含表面活性剂和/或其他活性成分的柔性可溶性固体片材为人们所熟知。水溶性聚合物可在固体片材中充当成膜剂、结构剂以及其他成分的载体。此类片材可用作织物护理产品、家庭护理产品、毛发护理产品、美容护理产品、个人护理产品等。具体地，此类柔性可溶性片材可包含阳离子表面活性剂作为织物护理活性物质(例如织物调理剂)、家庭护理活性物质(例如洗涤精)、毛发护理活性物质(例如，毛发调理剂)、美容护理活性物质和/或个人护理活性物质，并且尤其可用于在水中溶解时递送此类活性物质。相比于相同产品类别的织物护理产品、家庭护理产品、毛发护理产品、美容护理产品和/或个人护理产品的传统液体形式，此类片材具有较好的结构完整性，更为浓缩，且易于储存、运送/运输、搬运和处理。相比于相同产品类别的固体片剂形式，此类片材更具柔性且脆性较小，对消费者有较好的感官吸引力。

2、为了改善溶解，wo2010077627公开了用于形成以约80％至100％的开孔百分含量为特征的具有开孔泡沫(ocf)结构的多孔片材的间歇方法。具体地，首先形成包含水溶性聚合物载体的原材料的预混合物，将其剧烈充气以在预混合物中引入气泡，并且然后分批加热干燥(例如，在对流烘箱或微波炉中)以形成具有期望的ocf结构的多孔片材。然而，本发明的发明人发现，在用于形成含有阳离子表面活性剂的多孔固体片材的方法中，充气预混合物可能不如期望的稳定。换句话讲，充气预混合物中形成的气泡可能在充气之后短时间内塌缩。在这种情况下，形成的多孔片材可具有低于预期的开孔百分含量，或者充气预混合物需要尽快进行加热干燥，或者甚至在充气之后立即进行加热干燥以确保形成期望的ocf结构。这可能在设计此类多孔片材的制造方法中带来不期望的困难，尤其是在大规模生产中，因为在充气之后立即将充气预混合物干燥而在工业生产中没有任何间歇可能不现实。

3、因此，需要提高充气预混合物在用于形成包含阳离子表面活性剂的多孔片材的方法中的稳定性，以便获得具有进一步改善的孔隙率的多孔片材并且/或者有利于工业生产。

技术实现思路

1、本发明提供了一种柔性多孔可溶性固体片材制品，该柔性多孔可溶性固体片材制品包含水溶性聚合物、增塑剂和阳离子表面活性剂，其中增塑剂与阳离子表面活性剂的重量比为约0.9至约2。此外，本发明提供了一种制备固体片材制品的方法，其中该方法包括a)制备包含水溶性聚合物、增塑剂和阳离子表面活性剂的湿预混合物，其中增塑剂与阳离子表面活性剂的重量比为约0.9至约2；b)使湿预混合物充气，以形成充气的湿预混合物；c)将充气的湿预混合物形成为片材；以及d)将形成的片材干燥。具体地，增塑剂与阳离子表面活性剂的重量比可为约1至约1.8，优选地约1.1至约1.7，并且更优选地约1.2至约1.6。

2、令人惊讶的是，本发明的发明人已出乎意料地发现，当预混合物中增塑剂与阳离子表面活性剂的比率处于优选的范围内，例如从约0.9至约2时，可显著提高充气预混合物的稳定性。提高的稳定性可进一步带来显著改善的孔结构，并由此显著改善消费者所期望的溶解特性。另外，提高的稳定性可为固体片材制品的制造方法带来显著提高的灵活性。

3、在一个方面，本发明涉及一种柔性多孔可溶性固体片材制品，该柔性多孔可溶性固体片材制品包含水溶性聚合物、增塑剂和阳离子表面活性剂，其中固体片材制品的特征在于：(i)开孔百分含量为约80％至约100％；并且(ii)总体平均孔尺寸为约100μm至约2000μm；并且其中增塑剂与阳离子表面活性剂的重量比可为约0.9至约2。

4、固体片材制品可优选地包含按固体片材制品的总重量计约1％至约65％、优选地约10％至约60％、更优选地约15％至约55％、还更优选地20％至50％、最优选地22％至40％的增塑剂。在本发明的优选但不是必需的实施方案中，增塑剂可以是甘油。

5、固体片材制品可优选地包含按固体片材制品的总重量计约1％至约50％、优选地约5％至约45％、更优选地约10％至约40％、最优选地约15％至约35％的阳离子表面活性剂。在本发明的优选但不是必需的实施方案中，阳离子表面活性剂可选自n,n-二(酰基-氧乙基)-n,n-二甲基氯化铵、n,n-二(酰基-氧异丙基)-n,n-二甲基甲硫酸铵、n,n-二(酰基-氧乙基)-n,n-甲基羟基乙基甲硫酸铵、c12-c22烷基三甲基溴化铵、c12-c22烷基三甲基氯化铵(例如椰子基三甲基氯化铵和月桂基三甲基氯化铵)以及它们的任何组合。优选地，酰基基团衍生自动物脂肪、不饱和的和多不饱和的脂肪酸。

6、固体片材制品可优选地包含按固体片材制品的总重量计约1％至约60％、优选地约5％至约50％、更优选地约10％至约45％、最优选地约15％至约40％的水溶性聚合物。在本发明的优选但不是必需的实施方案中，水溶性聚合物可选自聚乙烯醇、淀粉以及它们的任何组合。

7、此外，在本发明的优选但不是必需的实施方案中，固体片材制品可包含按固体片材制品的总重量计0.01％至约20％、优选地0.1％至约12％、更优选地0.5％至约8％、最优选地1％至5％的非离子表面活性剂。

8、本发明的柔性多孔可溶性固体片材制品的特征可进一步在于：

9、·开孔百分含量为85％至100％、优选地90％至100％；并且/或者

10、·总体平均孔尺寸为150μm至1000μm，优选地200μm至600μm；并且/或者

11、·平均孔壁厚度为5μm至200μm，优选地10μm至100μm，更优选地10μm至80μm；并且/或者

12、·最终含水量为按固体片材制品的重量计0.5％至25％、优选地1％至20％、更优选地3％至15％；并且/或者

13、·每个片材的厚度为0.5mm至4mm、优选地0.7mm至3mm、更优选地0.8mm至2mm、最优选地1mm至1.5mm；并且/或者

14、·基重为50克/m2至250克/m2、优选地80克/m2至230克/m2、更优选地100克/m2至220克/m2；并且/或者

15、·密度为0.05克/cm3至0.5克/cm3、优选地0.06克/cm3至0.4克

16、/cm3、更优选地0.07克/cm3至0.3克/cm3、最优选地0.08克/cm3至0.25克/cm3；并且/或者

17、·比表面积为0.03m2/g至0.25m2/g、优选地0.04m2/g至0.22m2/g、更优选地0.05m2/g至0.2m2/g、最优选地0.1m2/g至0.18m2/g。

18、此外，本发明的固体片材制品可包括两个或更多个柔性多孔可溶性片材，其中涂料组合物存在于该两个或更多个片材中的至少一个片材的至少一个表面上，前提条件是涂料组合物不在固体片材制品的外表面中的任何外表面上。

19、在另一方面，本发明涉及一种用于制备片材制品的方法，该方法包括以下步骤：a)制备包含水溶性聚合物、增塑剂和阳离子表面活性剂并且在40℃和1s-1下测量的粘度为约1,000cps至约25,000cps的湿预混合物，其中增塑剂与阳离子表面活性剂的重量比为约0.9至约2；b)使湿预混合物充气，以形成密度为约0.05g/ml至约0.7g/ml、优选地约0.15g/ml至约0.6g/ml、更优选地约0.2g/ml至约0.5g/ml、最优选地约0.25g/ml至约0.45g/ml的充气的湿预混合物；c)将充气的湿预混合物形成为具有相反的第一侧和第二侧的片材；和d)将形成的片材干燥以制备片材制品。优选地，步骤d)可进行约5分钟至约300分钟、优选地约10分钟至约120分钟的持续时间。优选地，步骤d)中的干燥可在约70℃至约200℃、优选地约90℃至约140℃的温度下沿着加热方向进行，这形成从形成的片材的第一侧到第二侧减小的温度梯度，其中加热方向与重力方向基本上相反持续超过一半的干燥时间，优选地超过干燥时间的75％。

20、在阅读本发明的以下具体实施方式时，本发明的这些和其他方面将变得更明显。