一种环保型弹性拉拉裤的制备方法与流程

本发明涉及一次性卫生用品，更具体地说，它涉及一种环保型弹性拉拉裤的制备方法。

背景技术：

1、拉拉裤主要用于宝宝，宝宝学步时，通常穿戴拉拉裤，拉拉裤的弹性腰围采用橡筋，使得弹性腰围可横向拉伸，而在拉拉裤吸收芯体的制备过程中，是将块状的吸收芯体切割成薄片状，再将胶水呈条形状涂抹在上下相邻的两个薄片状的吸收芯体之间，以便将上下两个薄片状的吸收芯体进行粘接，而上下两个薄片状的吸收芯体未与胶水粘接的部位则形成条形腔，以便对排泄物的吸收，然而现有的环保型弹性拉拉裤的制备方法是将块状的吸收芯体切割成所需数量的薄片状，然后将薄片状的吸收芯体通过机械设备移动至涂有条形状胶水的吸收芯体上，在通过机械设备对薄片状吸收芯体进行移动时，由于吸收芯体厚度较薄，若在对薄片状吸收芯体进行过程的过程出现拉扯现象，则会造成薄片状吸收芯体的断裂，同时在涂抹胶水，在等待机械设备将吸收芯体移动到涂抹有胶水的薄片状吸收芯体上时，胶水进被下侧的吸收芯体吸收，同时也会造成胶水的干结，影响上下两个吸收芯体之间的粘接效果，且由于提前将吸收芯体切割成所需数量的薄片状，增加了吸收芯体与空气中水汽的接触面积，导致薄片状吸收芯体受潮，影响吸收芯体后期的使用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种环保型弹性拉拉裤的制备方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种环保型弹性拉拉裤的制备方法，所述环保型弹性拉拉裤的制备方法通过环保型弹性拉拉裤的制备设备实现，所述环保型弹性拉拉裤的制备设备包括：工作台、吸收芯体切割台、涂胶管和压紧辊。

4、所述吸收芯体切割台位于工作台的正上方，所述吸收芯体切割台的上侧设置有上下移动的夹紧板。

5、所述工作台的侧壁上固定连接有储胶盒，所述储胶盒的外侧壁与夹紧板的侧壁相接触，所述储胶盒的底部固定连接有至少两个出胶管道，所述出胶管道的下端面接触有挡料板，所述挡料板弹性连接在储胶盒的底部。

6、所述工作台的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有u形板，所述涂胶管固定连接在u形板上，u形板的端部固定连接有u形连接板，所述压紧辊转动连接在u形连接板上，所述u形连接板的侧壁上固定连接有裁切刀，所述裁切刀的上表面与吸收芯体切割台的下表面相接触。

7、优选地，所述工作台的底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的端部通过l形连接板固定连接在u形板的侧壁上。

8、所述u形板的上表面通过扭转弹簧转动连接有活动板，所述活动板通过滑动杆滑动连接在工作台上，且活动板的侧壁上固定连接有齿条。

9、所述固定板的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板固定连接在夹紧板上。

10、优选地，所述工作台上开设有条形滑槽，所述滑动杆滑动连接在条形滑槽内，所述条形滑槽的两端部相互连通，所述所述条形滑槽靠近储胶盒的端部转动连接有导向板，且导向板倾斜设置。

11、优选地，所述夹紧板的底部开设有定位槽，所述定位槽的侧壁上滑动连接有至少两个相对设置的夹板，所述夹板上固定连接有限位杆，所述限位杆远离夹板的一端部贯穿定位槽的侧壁并延伸至夹紧板的外侧，且限位杆上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端部固定连接在夹紧板上。

12、优选地，所述吸收芯体切割台为中空的矩形框体，所述吸收芯体切割台的上表面固定连接有刀片，且吸收芯体切割台的侧壁上固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板的下端固定连接在固定板上。

13、优选地，所述挡料板为l字形，所述挡料板的竖直段滑动连接在储胶盒的底部，所述储胶盒的底部固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在挡料板的竖直段上。

14、优选地，所述涂胶管为方管且两端部为封闭状态，所述涂胶管的顶部开设有进胶口，所述进胶口的宽度值大于出胶管道的直径值，所述进胶口靠近储胶盒的一端部固定连接有推板，所述推板与挡料板相配合，所述涂胶管的底部开设有至少两个出胶口，所述出胶口上盖合有盖体；

15、所述涂胶管的上表面水平设置有移动杆，所述移动杆上固定连接有至少两个连接杆，所述连接杆的下端贯穿涂胶管的顶部并固定连接在盖体上，所述移动杆远离进胶口的端部固定连接有连接板，所述连接板的远离移动杆的一端部固定连接有竖直设置的限位板，所述限位板位于挡板的一侧并与挡板相接触。

16、优选地，所述压紧辊上固定连接有内部为中空的转轴，所述转轴内固定连接有加热管，所述加热管的端部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在u形连接板上，且转轴转动连接在滑块的侧壁上。

17、优选地，所述u形连接板上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接在滑块上。

18、优选地，所述环保型弹性拉拉裤的制备方法具体包括以下步骤：

19、s1:将块状的吸收芯体加紧在两个夹板之间，且块状吸收芯体下表面与吸收芯体切割台的下表面相平齐。

20、s2：启动气动伸缩杆，气动伸缩杆驱动连接板、涂胶管、裁切刀向储胶盒的下侧移动，齿条与齿轮相接触时，齿条啮合带动齿轮转动，带动螺纹杆转动，移动板带动夹紧板、块状吸收芯体向下移动。

21、s3：当裁切刀与延伸至吸收芯体切割台下侧的吸收芯体相接触时，裁切刀延伸至吸收芯体切割台下侧的块状吸收芯体裁切成薄片状，吸收芯体则下落至工作台上。

22、s4：当涂胶管上的进胶口与出胶管道的位置相对应时，储胶盒内的胶水经出胶管道、进胶口流入涂胶管内。

23、s5：气动伸缩杆驱动连接板、涂胶管、裁切刀向远离储胶盒的方向移动，当限位板与挡板相接触时，通过挡板的阻挡限制限位板的移动，而涂胶管向远离挡板的一侧移动，出胶口脱离盖体，涂胶管内的胶水经出胶口流淌至工作台上已切割的吸收芯体上，便于将上下两个吸收芯体薄片粘附固定。

24、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

25、1、本发明中，通过气动伸缩杆驱动连接板、涂胶管、裁切刀向储胶盒的下侧移动，通过齿条啮合驱动齿轮转动，带动螺纹杆转动，移动板带动夹紧板、块状吸收芯体向下移动，块状吸收芯体的下端凸出与吸收芯体切割台的下侧，裁切刀向储胶盒的方向水平移动，裁切刀对块状吸收芯体进行裁切，而裁切后薄片状的吸收芯体在脱离块状吸收芯体的端部经裁切刀与u形连接板之间的空隙下滑至工作台上，而当薄片状吸收芯体完全脱离块状吸收芯体时，薄片状吸收芯体呈水平状态位于工作台上，实现了将薄片状态的吸收芯体平铺在工作台上，在需要对吸收芯体进行粘接时，对块状吸收芯体进行裁切，减少了薄片状吸收芯体的放置时间，同时减少了薄片状吸收芯体与空气中水汽的接触面积，保障了吸收芯体后期的使用效果。

26、2、本发明中，通过气动伸缩杆将连接板、u形板、涂胶管、裁切刀、活动板向远离储胶盒的方向拉动，当限位板与挡板相接触时，通过挡板的阻挡限制限位板随着涂胶管的移动而移动，而在涂胶管继续向远离储胶盒方向移动的过程中，通过挡板对限位板的限制，而盖体无法随着涂胶管的移动而移动，使得出胶口脱离盖体，此时涂胶管位于工作台上薄片状吸收芯体的正上方，而涂胶管内的胶水经出胶口流淌至薄片状吸收芯体，便于将上方裁切滑落的薄片状吸收芯体与下方薄片状吸收芯体粘连，有效的防止涂胶时间过程而造成胶水凝结而影响上下两个薄片状吸收芯体的粘附效果。