一种等离子消杀装置的制作方法

本发明涉及消杀，尤其涉及一种等离子消杀装置。

背景技术：

1、空气等离子消杀技术是针对环境空气消杀的主流技术，其它还包括紫外线、消毒液喷雾等消杀技术，相较于其它方式，空气等离子消杀技术具有高效、人机共存、洁净等优势。

2、空气等离子消杀技术的原理是通过电极间高压(电压在几千-几十千伏)放电及产生的等离子体的复合作用下，对环境空气中的细菌、支原体/衣原体、病毒类等致病性病原微生物和挥发性有机物污染物比如甲醛、苯、voc等造成分子层面的各种结构的改变和破坏，其次，产生的等离子体中大量带电粒子(oh-、h3o+等)、活性氧(ros)、活性氮(rns)、激发态的o2和n2等高能电子及自由基等活性基团也参与反应，达到生物灭活和降低污染物浓度的效果，实现净化环境和生物安全的目的。

3、从低温等离子消杀效率模型上来说，消杀效率与单位时间内空气流经电离区(高压电极间区域)的流量呈正相关，即单位时间内空气流经电离区(高压电极间区域)的流量越大则消杀效率越高。

4、目前，空气等离子消杀装置一般由低温(或冷等离子)等离子发生器和风机构成；工作时，风机启动，将气流吹向冷等离子发生器，实现空气等离子消杀。但实际上，等离子发生器的电离区往往较小，而风机吹出的气流直径往往较大，即风机吹向等离子发生器的气流仅有一小部分流经了电离区，使得空气等离子消杀的效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种等离子消杀装置，其能提高单位时间内空气流经电离区的流量，从而提升消杀效率。

2、本发明的目的采用如下技术方案实现：

3、一种等离子消杀装置，包括：风机、导流罩以及等离子发生器阵列；其中，所述导流罩具有空腔，所述导流罩上还开设有与所述空腔连通的气流入口及气流出口，所述气流入口与所述风机的出风口连接；所述等离子发生器阵列具有电离区，所述电离区设置在所述导流罩内且靠近所述气流出口处，从所述气流出口流出的气流适于先经过所述电离区。

4、进一步地，所述导流罩呈环形，所述导流罩上沿自身环形轨迹方向开设有一圈开槽，所述开槽形成所述气流出口，所述等离子发生器阵列包括多个等离子发生器，所述等离子发生器包括等离子模块以及与所述等离子模块连接的电极对，多个所述等离子模块沿所述气流出口的轨迹方向设置在所述导流罩外，多个所述电极对沿所述气流出口的轨迹方向设置在所述导流罩内且靠近所述气流出口处，多个所述电极对的总放电作用区域为所述电离区。

5、进一步地，所述开槽的宽度为2-3mm。

6、进一步地，所述导流罩的内壁上设止回体，所述止回体的朝向与气流在所述空腔中的流动方向相同。

7、进一步地，所述等离子消杀装置还包括导流管，所述导流管的两端分别与所述风机的出风口和所述导流罩上的气流入口密封连接。

8、本发明的目的还可以采用如下技术方案实现：

9、一种等离子消杀装置，其特征在于：包括：风机、导流罩、导流板以及等离子发生器阵列；其中，所述导流罩具有空腔，所述导流罩上还开设有与所述空腔连通的气流入口及气流出口，所述气流入口与所述风机的出风口连接，所述导流板设置在所述导流罩的气流出口处，所述导流板上设置有导流凸面，从所述气流出口流出的气流适于沿所述导流凸面流动；所述等离子发生器阵列具有电离区，所述电离区位于所述导流凸面上，从所述气流出口流出的气流经过所述电离区。

10、进一步地，所述导流板与所述导流罩一体成型。

11、进一步地，所述导流罩呈环形，所述导流罩上沿自身环形轨迹方向开设有一圈开槽，所述开槽形成所述气流出口，所述导流板也呈环形且设置在所述导流罩上，所述等离子发生器阵列包括多个等离子发生器，所述等离子发生器包括等离子模块以及与所述等离子模块连接的电极对，多个所述等离子模块沿所述导流板的轨迹方向设置在所述导流板上与所述导流凸面相对的一面，多个所述电极对沿所述导流板的轨迹方向设置在所述导流板的导流凸面上，多个所述电极对的总放电作用区域为所述电离区。

12、进一步地，所述导流凸面呈流线型。

13、进一步地，所述风机为轴流风机或离心风机。

14、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

15、(1)经过导流罩导流作用，风机吹出的气流将会集中从气流出口流出，而电离区又设置在导流罩内且靠近气流出口处，从气流出口流出的气流适于先经过电离区；如此，从风机吹出的气流经可以全部流经电离区，即本发明通过设置导流罩，增加了单位时间内空气流经电离区的流量，从而使得消杀效率提高

16、(2)电离区设置在导流罩内，避免了人体与电离区的接触，从而提升了安全性，同时将电离区隐藏在导流罩内，也增加美观程度。

17、(3)由于导流罩的作用，风机吹出的气流能集中从气流出口流出，并全部经过电离区；另外，根据康达效应和伯努利原理，导流凸面上有大量的外部气流跟随从气流出口流出原有气流一起沿导流凸面流动；二者相结合，大大增加了单位时间内空气流经电离区的流量，进一步提升了消杀效率。

技术特征：

1.一种等离子消杀装置，其特征在于，包括：风机、导流罩以及等离子发生器阵列；其中，所述导流罩具有空腔，所述导流罩上还开设有与所述空腔连通的气流入口及气流出口，所述气流入口与所述风机的出风口连接；所述等离子发生器阵列具有电离区，所述电离区设置在所述导流罩内且靠近所述气流出口处，从所述气流出口流出的气流适于先经过所述电离区。

2.如权利要求1所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述导流罩呈环形，所述导流罩上沿自身环形轨迹方向开设有一圈开槽，所述开槽形成所述气流出口，所述等离子发生器阵列包括多个等离子发生器，所述等离子发生器包括等离子模块以及与所述等离子模块连接的电极对，多个所述等离子模块沿所述气流出口的轨迹方向设置在所述导流罩外，多个所述电极对沿所述气流出口的轨迹方向设置在所述导流罩内且靠近所述气流出口处，多个所述电极对的总放电作用区域为所述电离区。

3.如权利要求2所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述开槽的宽度为2-3mm。

4.如权利要求2所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述导流罩的内壁上设止回体，所述止回体的朝向与气流在所述空腔中的流动方向相同。

5.如权利要求1所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述等离子消杀装置还包括导流管，所述导流管的两端分别与所述风机的出风口和所述导流罩上的气流入口密封连接。

6.一种等离子消杀装置，其特征在于：包括：风机、导流罩、导流板以及等离子发生器阵列；其中，所述导流罩具有空腔，所述导流罩上还开设有与所述空腔连通的气流入口及气流出口，所述气流入口与所述风机的出风口连接，所述导流板设置在所述导流罩的气流出口处，所述导流板上设置有导流凸面，从所述气流出口流出的气流适于沿所述导流凸面流动；所述等离子发生器阵列具有电离区，所述电离区位于所述导流凸面上，从所述气流出口流出的气流适于经过所述电离区。

7.如权利要求6所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述导流板与所述导流罩一体成型。

8.如权利要求6所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述导流罩呈环形，所述导流罩上沿自身环形轨迹方向开设有一圈开槽，所述开槽形成所述气流出口，所述导流板也呈环形且设置在所述导流罩上，所述等离子发生器阵列包括多个等离子发生器，所述等离子发生器包括等离子模块以及与所述等离子模块连接的电极对，多个所述等离子模块沿所述导流板的轨迹方向设置在所述导流板上与所述导流凸面相对的一面，多个所述电极对沿所述导流板的轨迹方向设置在所述导流板的导流凸面上，多个所述电极对的总放电作用区域为所述电离区。

9.如权利要求6所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述导流凸面呈流线型。

10.如权利要求6所述的等离子消杀装置，其特征在于：所述风机为轴流风机或离心风机。

技术总结
本发明公开了一种等离子消杀装置，包括：风机、导流罩以及等离子发生器阵列；其中，导流罩具有空腔，导流罩上还开设有气流入口及气流出口；等离子发生器阵列具有电离区，电离区设置在导流罩内且靠近气流出口处，从气流出口流出的气流适于先经过电离区。或者，该等离子消杀装置，包括风机、导流罩、导流板以及等离子发生器阵列；其中，导流罩具有空腔，气流入口与风机的出风口连接，导流板设置在导流罩的气流出口处，导流板上设置有导流凸面，从气流出口流出的气流适于沿导流凸面流动；等离子发生器阵列具有电离区，电离区位于导流凸面上。本发明的等离子消杀装置，其能提高单位时间内空气流经电离区的流量，从而提升消杀效率。

技术研发人员：莫晖,刘斌,吴蒙,马晓龙
受保护的技术使用者：深圳市儒瀚科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29