用于胶囊药剂的生产设备的制作方法

本技术涉及胶囊药剂生产，尤其涉及用于胶囊药剂的生产设备。

背景技术：

1、粉状或细颗粒状的药品通常使用胶囊填充包装，以便准确控制剂量，方便病人服用。现有用于胶囊药剂的生产设备需要利用负压将空胶囊的胶囊帽和胶囊本体拆分，以便后续将预设剂量的粉状或细颗粒状的药品填充于胶囊本体形成的承药腔中。在实际生产中，由于部分空胶囊因咬合过紧而导致胶囊帽和胶囊本体在负压作用下未能成功分离，导致粉状或细颗粒状的药品会被注入承载空胶囊的承载座中，造成药物浪费，并且残留于承载座中的药品会发黏，导致后续被加工的胶囊被污染。

技术实现思路

1、本实用新型的一个优势在于提供用于胶囊药剂的生产设备，能够检测空胶囊的胶囊帽和胶囊本体是否成功分离，并能够将未成功分离的空胶囊剔除承载座，以避免药物浪费。

2、为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供用于胶囊药剂的生产设备，用以对至少一空胶囊进行加工，所述空胶囊包括一胶囊帽和一胶囊本体，且所述胶囊帽的质量大于所述胶囊本体，所述胶囊本体形成一承药腔，所述胶囊帽可盖合地安装于所述胶囊本体，所述用于胶囊药剂的生产设备包括：

3、一工作台，所述工作台包括一动平台、一静平台和一第一驱动件，所述第一驱动件被安装于所述静平台，所述动平台被可驱转地连接于所述第一驱动件；

4、至少一承载座，所述承载座包括一上座本体和一下座本体，并且所述上座本体保持在所述下座本体的上方，所述上座本体和所述下座本体沿竖向形成至少一承载通道，每个所述上座本体于形成所述承载通道的内壁向轴线方向凸起形成一第一止挡台阶，每个所述下座本体于形成所述承载通道的内壁向轴线方向凸起形成一第二止挡台阶，所述承载通道被所述第一止挡台阶和所述第二止挡台阶分隔成一上部、一中部和一下部，所述中部最小截面直径小于所述胶囊帽朝向所述胶囊本体一端面的截面直径且大于所述胶囊本体最大截面直径，所述下部最小截面直径小于所述胶囊本体的截面直径；

5、至少一分离构件，所述分离构件包括一带移组件和一分离组件，所述带移组件包括一第一带移件和一第二带移件，所述第一带移件和所述第二带移件均被安装于所述动平台，所述下座本体被可驱动地连接于所述第一带移件，所述第一带移件用以带动所述下座本体沿水平平面方向移动，所述上座本体被可驱动地连接于所述第二带移件，所述第二带移件用以带动所述上座本体沿竖向上下移动，所述分离组件所述静平台，用以分离所述胶囊本体和所述胶囊帽；

6、一控制器；

7、一去除构件，所述去除构件的工位与所述分离组件的工位相邻，所述去除构件包括至少一去除组件和一传感器，所述去除组件包括一第五驱动件和一顶出件，所述第五驱动件被安装于所述静平台，所述顶出件被可驱动地连接于所述第五驱动件，所述第五驱动件用以驱动所述顶出件沿所述上部的延伸方向靠近或远离所述上座本体，所述传感器与所述控制器通信连接，所述第五驱动件被可控地连接于所述控制器，所述传感器用以检测位于所述去除构件工位处的所述胶囊本体和与其对应的所述胶囊帽是否分离。

8、根据本实用新型一实施例，所述分离组件包括一抽吸件和一第四驱动件，所述第四驱动件被安装于所述静平台，所述抽吸件被可驱动地连接于所述第四驱动件，所述抽吸件形成至少一抽吸通道和与所述抽吸通道连通的至少一抽吸口，所述抽吸件远离所述抽吸口的一端部通过管件与外接负压形成设备连通，所述第四驱动件用以驱动所述抽吸件形成的所述抽吸口沿竖向伸入或伸出所述下部，所述抽吸件被设置能够在所述抽吸口与所述下部连通时借助负压将所述胶囊本体拆离所述胶囊帽且所述胶囊帽被滞留于所述上部，所述胶囊本体被滞留于所述中部。

9、根据本实用新型一实施例，所述用于胶囊药剂的生产设备还包括一上料构件，所述上料构件与所述分离组件的工位相邻，所述上料构件包括：

10、一进料件，所述进料件被安装于所述静平台，所述进料件于竖向上形成至少一输料通道，并且所述进料件形成与所述输料通道连通的至少一投放口、分别与所述输料通道连通的至少一滑动通道、分别与所述滑动通道连通的至少一输出口，所述滑动通道的延伸方向与所述输料通道的延伸方向垂直；

11、至少一调向组件，所述调向组件包括一调向件，并且所述调向件被可滑动地安装于所述滑动通道，所述调向件形成一推导尖端部，并且所述推导尖端部朝向所述输出口，沿所述滑动通道朝所述输出口方向移动的所述推导尖端部被设置能够将竖立于所述滑动通道的所述空胶囊在重力作用下调整成以所述胶囊帽相对于所述胶囊本体远离所述输出口的姿态并推动所述空胶囊朝所述输出口方向移动至至少部分所述胶囊本体伸出所述输出口；

12、至少一投放组件，所述投放组件还包括一投放件和一第三驱动件，所述第三驱动件被安装于所述调向件，所述投放件设置于所述输出口的上方，并且所述投放件被可驱动地连接于所述第三驱动件，所述第三驱动件用以驱动所述投放件沿竖向靠近或远离所述输出口，所述投放件形成一施力尖端部，并且所述施力尖端部竖向朝下。

13、根据本实用新型一实施例，所述调向组件包括一第二驱动件，所述调向件被可驱动地连接于所述第二驱动件，用以驱动所述调向件沿所述滑动通道的延伸方向移动。

14、根据本实用新型一实施例，所述调向件于所述推导尖端部的上下两侧分别形成一第一卡槽，被所述推导尖端部推导的所述空胶囊以所述胶囊帽相对于所述胶囊本体远离所述输出口的姿态平躺于所述第一卡槽，所述投放件于所述施力尖端部朝向所述输出口的一侧形成一第二卡槽，被所述施力尖端部推导的所述空胶囊以所述胶囊帽相对所述胶囊本体朝上的姿态立于所述第二卡槽。

15、根据本实用新型一实施例，所述用于胶囊药剂的生产设备还包括一充填构件，所述充填构件的工位与所述去除构件的工位相邻，所述充填构件包括一储药箱和至少一止流阀，所述储药箱包括一箱体本体和至少一出药件，所述箱体本体被安装于所述静平台，所述出药件被安装于所述箱体本体靠近所述静平台的一端部，所述箱体本体具有一储药空腔，用以储存药粒或药粉，所述出药件形成与所述储药空腔连通的至少一出药通道和分别与所述出药通道连通的至少一出药口，位于所述储药空腔中的药粒或药粉流经所述出药通道从所述出药口注入位于充填构件工位处的所述胶囊本体的所述承药腔中，所述止流阀被安装于所述出药件，并且所述止流阀被可控地连接于所述控制器，所述控制器根据所述去除构件的检测结果控制相对应的所述出药通道是否流通。

16、根据本实用新型一实施例，所述充填构件还包括一第六驱动件，所述第六驱动件被安装于所述静平台，所述出药件被可驱动地安装于所述第六驱动件，所述第六驱动件用以驱动所述出药件沿竖向伸入或伸出位于所述下座本体的所述胶囊本体形成的所述承药腔。

17、根据本实用新型一实施例，所述用于胶囊药剂的生产设备还包括一盖合构件，所述盖合构件的工位与所述充填构件的工位相邻，所述盖合构件包括一止挡组件和一推合组件，所述止挡组件包括一止挡件，所述止挡件被可盖合地设置于所述上座本体的上方，所述推合组件包括一推合件和一第七驱动件，所述第七驱动件被安装于所述静平台，所述推合件被可驱动地连接于所述第七驱动件，所述第七驱动件用以驱动所述推合件沿竖向从所述下座本体伸入或伸出所述承载通道。

18、根据本实用新型一实施例，所述止挡组件还包括一第八驱动件，所述第八驱动件被安装于所述静平台，所述止挡件被可驱动地连接于所述第八驱动件，所述第八驱动件用于驱动所述止挡件盖合或移离所述上座本体远离所述下座本体的一端。

19、根据本实用新型一实施例，所述用于胶囊药剂的生产设备还包括一下料构件，所述下料构件的工位与所述盖合构件的工位相邻，所述下料构件包括一下料件和一第九驱动件，所述第九驱动件被安装于所述静平台，所述下料件具有一安装部和至少一下料部，所述下料部被竖向地安装于所述安装部的顶壁，所述安装部被可驱动地连接于所述第九驱动件，所述第九驱动件用以驱动安装于所述安装部的所述下料部沿竖向伸入或伸出所述承载通道。