一种压力蒸汽灭菌装置的制作方法

本技术涉及蒸汽灭菌，具体来说，涉及一种压力蒸汽灭菌装置。

背景技术：

1、蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽，待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度，导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的，广泛用于普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的灭菌。

2、现有技术公开了公开号为：cn219001274u一种压力蒸汽灭菌装置，包括主体，所述主体内部开设有内腔，所述内腔底部安装有加热环，所述内腔上部两侧分别开设有安装槽和限位槽，所述安装槽内部安装有提升机构。该实用新型通过主体内的内腔与底部的加热环实现对主体内部加热，在主体内部注入加热水，实现产生蒸汽，通过内胆内部的透气孔实现对内胆中的物品进行压力蒸汽灭菌，在加热灭菌完成后，可通过放气阀放气，由提升机构工作将内胆提升，限位块在限位槽内部稳定移动，减少内胆与内腔内部碰撞，方便将内胆取出，减少高温烫伤人员的情况，并且提升机构安装在主体内侧，主体整体为密封结构，后续密封泄露情况减少，提高了实用性。

3、上述实用新型采用提升机构以方便对内胆的平稳取放，再手动拧紧封盖对主体内腔进行密封，但是由于提升机构的限制，导致使用者无法将内腔拆卸进行清洗，且提升机构中的电机位于主体内腔当中，需承受高温高压高湿的工作环境，易在使用中出现故障，使用寿命短，并且使用者需手动拧开封盖，拧开封盖过程中主体内腔当中残留的高温蒸汽会向四周排出，仍存在烫伤使用者的风险，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力蒸汽灭菌装置，具备能够自动完成内胆的平稳取放和封盖的开合，使用者手动操作少，使用安全性更高，且采用的电机工作环境好，延长了装置的使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现能够自动完成内胆的平稳取放和封盖的开合，使用者手动操作少，使用安全性更高，且采用的电机工作环境好，延长了装置的使用寿命的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种压力蒸汽灭菌装置，包括装置主体、内胆和封盖，所述内胆内腔中固定安装有安装板，且安装板顶面中央固定安装有挂环，所述内胆底面均匀开设有若干个透气孔，所述封盖底面中央固定安装有挂钩，且挂钩挂接在挂环上，所述装置主体侧壁固定安装有暂存筒，且暂存筒顶面一侧安装有螺纹丝杠，且螺纹丝杠底端固定安装有第二齿轮，所述暂存筒一侧侧壁固定安装有电机盒，且电机盒内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有第一齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述封盖一侧固定安装有丝杠套，且丝杠套内螺纹套接有螺纹丝杠，所述暂存筒顶面另一侧固定安装有导向滑杆，所述封盖另一侧固定安装有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆，所述装置主体内腔底面固定安装有加热环。

5、进一步的，所述暂存筒内腔顶部与装置主体内腔顶部之间连通连接有连通管，且连通管上安装有电磁阀。

6、进一步的，所述内胆侧壁两侧顶端对称焊接有连接块，且连接块底面焊接有限位滑杆，所述装置主体内壁对称安装有固定块，且固定块内固定安装有限位滑套，所述限位滑杆套接在限位滑套内。

7、进一步的，所述封盖底面固定安装有密封条，所述装置主体顶面边缘开设有密封槽，所述密封条卡嵌在密封槽内。

8、进一步的，所述暂存筒内腔底部连通连接有排水管，且排水管上安装有排水阀。

9、进一步的，所述暂存筒侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、加热环和电磁阀电性连接。

10、进一步的，所述封盖上安装有安全阀。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力蒸汽灭菌装置，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型设置有装置主体、内胆和封盖，使用时，使用者可将待蒸汽灭菌的物品放置在内胆中，设置的内胆内腔顶部焊接有安装板，且安装板顶面中央固定焊接有挂环，设置的封盖底面中央固定安装有挂钩，使用者可将挂环挂在挂钩上，然后将内胆两侧焊接的连接块底面固定安装的限位滑杆插接在装置主体内壁上对称安装的固定块内固定安装的限位滑套内，再向装置主体内腔当中加入适量的水，然后启动安装在电机盒内的伺服电机带动驱动轴转动，因驱动轴上固定安装的第一齿轮与安装在暂存筒顶面一侧的螺纹丝杠上固定安装的第二齿轮相互啮合，所以驱动轴转动时能够带动螺纹丝杠转动，又因为封盖一侧固定安装的丝杠套内螺纹套接有螺纹丝杠，且封盖另一侧固定安装的导向滑套内套接有导向滑杆，所以随着螺纹丝杠的转动可带动封盖连同内胆沿导向滑杆和限位滑杆向下移动，直至封盖底面固定安装的密封条卡嵌在装置主体顶面边缘开设的密封槽内，同时内胆平稳进入装置主体内腔当中，最后通过控制面板起到安装在装置主体内腔底面的加热水体，产生的高温水蒸汽能够通过透气孔对内胆中放置的物品进行高压蒸汽灭菌作业，待蒸汽灭菌后，使用者可通过控制面板启动伺服电机反向转动，启动后使用者即可远离装置主体，避免封盖打开时逸散出的高温蒸汽造成烫伤，待高温蒸汽散去后，且内胆冷却后即可取下内胆和内部灭菌后的物品，使用起来更加安全，并且内胆可取出进行清洗，去除内部沾染的脏污，以便于下次使用，另外设置的伺服电机安装在电机盒内，不会受高温高压高湿的蒸汽影响，不易发生故障，从而延长了一种压力蒸汽灭菌装置的使用寿命。

14、(2)、本实用新型设置有暂存筒，如上所述，工作时，加热环能够加热水体在装置内腔产生大量的高压高温蒸汽，在灭菌结束时，直接打开封盖会使该部分蒸汽全部逸散出去，造成热量浪费，使用者可在封盖打开前，通过控制面板打开安装正在连通管上的电磁阀，此时装置主体内腔中的高温蒸汽会部分通过连通管进入暂存筒内腔当中进行储存，能够初步降低装置主体内腔中的压力和热量，待暂存筒内腔充满高温蒸汽后，使用者再关闭电磁阀，以防止蒸汽回流，此时再打开封盖，取出内胆中灭菌后的物品并放入新的待灭菌物品后，关闭封盖，然后再打开连通管上的电磁阀，使暂存筒内储存的高温蒸汽部分对装置主体内腔中的冷空气进行预热，然后再启动加热环再次加热水体产生蒸汽，即可回收利用部分高温蒸汽热量，降低一种压力蒸汽灭菌装置的电力消耗，实用性更强。

技术特征：

1.一种压力蒸汽灭菌装置，包括装置主体(1)、内胆(4)和封盖(12)，其特征在于，所述内胆(4)内腔中固定安装有安装板(14)，且安装板(14)顶面中央固定安装有挂环(7)，所述内胆(4)底面均匀开设有若干个透气孔(3)，所述封盖(12)底面中央固定安装有挂钩(8)，且挂钩(8)挂接在挂环(7)上，所述装置主体(1)侧壁固定安装有暂存筒(6)，且暂存筒(6)顶面一侧安装有螺纹丝杠(15)，且螺纹丝杠(15)底端固定安装有第二齿轮(25)，所述暂存筒(6)一侧侧壁固定安装有电机盒(20)，且电机盒(20)内安装有伺服电机(22)，并且伺服电机(22)输出端连接安装有驱动轴(23)，且驱动轴(23)上固定安装有第一齿轮(24)，并且第一齿轮(24)与第二齿轮(25)相互啮合，所述封盖(12)一侧固定安装有丝杠套(13)，且丝杠套(13)内螺纹套接有螺纹丝杠(15)，所述暂存筒(6)顶面另一侧固定安装有导向滑杆(17)，所述封盖(12)另一侧固定安装有导向滑套(9)，且导向滑套(9)内套接有导向滑杆(17)，所述装置主体(1)内腔底面固定安装有加热环(2)。

2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述暂存筒(6)内腔顶部与装置主体(1)内腔顶部之间连通连接有连通管(18)，且连通管(18)上安装有电磁阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述内胆(4)侧壁两侧顶端对称焊接有连接块(26)，且连接块(26)底面焊接有限位滑杆(28)，所述装置主体(1)内壁对称安装有固定块(27)，且固定块(27)内固定安装有限位滑套(29)，所述限位滑杆(28)套接在限位滑套(29)内。

4.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述封盖(12)底面固定安装有密封条(10)，所述装置主体(1)顶面边缘开设有密封槽(30)，所述密封条(10)卡嵌在密封槽(30)内。

5.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述暂存筒(6)内腔底部连通连接有排水管(16)，且排水管(16)上安装有排水阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述暂存筒(6)侧壁安装有控制面板(21)，且控制面板(21)与伺服电机(22)、加热环(2)和电磁阀(19)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌装置，其特征在于，所述封盖(12)上安装有安全阀(11)。

技术总结
本技术公开了一种压力蒸汽灭菌装置，包括装置主体、内胆和封盖，所述装置主体侧壁固定安装有暂存筒，且暂存筒顶面一侧安装有螺纹丝杠，且螺纹丝杠底端固定安装有第二齿轮，所述暂存筒一侧侧壁固定安装有电机盒，且电机盒内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有第一齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述封盖一侧固定安装有丝杠套，且丝杠套内螺纹套接有螺纹丝杠。有益效果：本技术设置有装置主体、内胆和封盖，能够自动完成内胆的平稳取放和封盖的开合，使用者手动操作少，使用安全性更高，且采用的电机工作环境好，延长了装置的使用寿命。

技术研发人员：江华,陶智彪,陶洪
受保护的技术使用者：南昌白云药业有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/21