专利名称:纳米珍珠粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种医用或食品用的珍珠粉加工技术领域：
，特别涉及一种纳米级珍珠粉的制备方法。
背景技术：
珍珠是一种名贵的中药材，具有安神、明目、解毒和美容保健的功效。现代科学分析表明，珍珠含有近20种氨基酸、20多种微量元素、卟啉和丰富的钙类。但是珍珠具有有机/无机杂化纳米结构，两层霞石结构的碳酸钙中间夹着一层厚度为几个到十几个纳米厚度的蛋白质层，这使得珍珠具有很高的硬度和韧性，加工十分困难。传统珍珠粉的加工方法，如水飞法和振动磨法，所得的珍珠粉的粒径一般在几十个微米，人体的吸收利用率较低，有研究报道表明人体的吸收利用率在30％以下。为了提高人体对珍珠粉的吸收利用率，人们主要通过两个方面的途径来解决利用率低的问题。一方面是制取可溶性的珍珠液，另一方面是制备更小粒径的纳米级珍珠粉。如在开号为CN88105369和CN1018615的专利文件中公开了可溶性珍珠粉的制备方法，但这种方法或者用酸溶解珍珠粉，或者在高温高压下水解，改变了珍珠的原始结构和成份，会影响珍珠粉的功效。在公开号为CN1416821和CN1582966A的专利文件中公开了纳米级珍珠粉的制备方法，但前者所得的珍珠粉的粒径分布太宽(10至1000nm)，较大粒径珍珠粉粒子的吸收利用效率较低。而后者虽然可以得到粒径在50至100纳米的珍珠粉，但其需要50至150MPa的高压，容易破坏珍珠粉的原始结构，且生产成本高，实现困难。
发明内容
本发明提供了一种即能保证珍珠粉成份的纯天然性和完整性，又能将珍珠粉加工至纳米级细度的珍珠粉制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种纳米珍珠粉的制备方法，实现该方法的步骤包括①将经气流粉碎制成约2μm至10μm的珍珠粉末置于高压容器内，充入氮气并加压使氮气液化；②珍珠粉末在液态氮中浸泡；③通过管道将液态氮与珍珠粉的混合物高速喷射至减压容器内，混合物经过猛烈撞击，得到单层结构的纳米级珍珠粉，珍珠粉的粒径小于100纳米；④干燥回收。
所述纳米珍珠粉的制备方法中，液态氮的重量为珍珠粉重量的5％至20％之间。
所述纳米珍珠粉的制备方法中，珍珠粉末在液态氮中浸泡，高压容器内加压至32至38Mpa，浸泡的时间为5至24小时。
所述的纳米珍珠粉的制备方法中，混合物喷射至减压容器内的速度为1000m/s至3500m/s，流量为30L/h至60L/h，混合物喷射过程降温至-130至-180℃。
所述的纳米珍珠粉的制备方法，高压容器底部有一根导管，导管管径不小于5cm，通向减压容器，导管喷嘴正对减压容器内壁，减压容器内的压力减为常压。
所述的纳米珍珠粉的制备方法，高压容器底部有一根导管，导管管径不小于5cm，通向减压容器，导管喷嘴正对减压容器内一不锈钢耐磨挡板，距离约50至200mm，档板内置电热器，自动加热到100℃，减压容器内的压力减为常压。
本发明针对珍珠具有坚硬的薄层结构，(单层厚度很薄，最薄的仅有几十纳米)，经气流粉碎后的珍珠粉颗粒仍由许多薄层组成，利用液氮将珍珠粉簿层浸润，浸入液态氮珍珠粉以极高速度喷射出来后，在迅速减压条件下，会迅速膨胀，珍珠粉层与层之间剥离，并迅速降温至-130至-180℃，形成十分易碎的珍珠粉单层簿片，珍珠粉单层簿片高速撞击减压容器壁或档板后，破碎成纳米级珍珠粉，从而得到粒径为30至100纳米的珍珠粉。
本发明的有益效果是纳米珍珠粉的制备方法能耗低，效率高；加工过程中毋须高温，故珍珠粉营养损失极小，且天然风味不变；珍珠粉粒径为30至100纳米，且颗粒均匀，很容易被人体消化吸收，也容易被皮肤吸收，适于医药、营养和护肤品作为添加剂使用。
具体实施方式
珍珠颗粒经粉碎机粉碎至30-100目颗粒，然后经气流粉碎机粉碎至粒径为2-15μm珍珠粉。
将上述粒径为2-15μm的珍珠粉100kg置于容积为150L的不锈钢高压容器内，连续通入氮气加压至32-36MP，使氮气在常温下液化，加入的氮气质量为5-20kg。维持压力浸泡6-10小时。然后通过压力容器底部导管(管径不小于5cm)输送至减压容器内，导管喷嘴正对减压容器内一不锈钢耐磨挡板，距离约50-200mm，档板内置电热器，自动加热到100℃以防档板温度过低。减压容器内压力为常压。喷嘴高速喷射出的含珍珠粉气流在减压容器内迅速减压，珍珠粉颗粒温度迅速降至-130至-180℃，变得十分易碎，珠粉颗粒片层间的氮气在膨胀时产生巨大压力，迅速将珍珠粉胀破成单层碎片。低温易碎的碎片以巨大的速度(1000m/s至3000m/s)冲击挡板，得到进一步破碎，成为30至100纳米珍珠粉，由收集器收集。本实施例的产品回收率为99.0％，纳米珍珠粉获得率为95.3％。整个喷射过程高压容器内压力始终保持在32至36MPa，当压力不够时关闭喷嘴，以待高压容器内压力回升至32至36MPa。
本发明不改变珍珠的结构和成份，提高了珍珠粉的利用率，其工艺简单，易于工业化生产；加工的珍珠粉营养损失少，粒径小，容易被人体消化吸收，特别适于医药、营养和护肤品作为添加剂使用。
权利要求
1.一种纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于所述方法的步骤包括①将经气流粉碎制成约2μm至10μm的珍珠粉末置于高压容器内，充入氮气并加压使氮气液化；②珍珠粉末在液态氮中浸泡；③通过管道将液态氮与珍珠粉的混合物高速喷射至减压容器内，混合物经过猛烈撞击，得到单层结构的纳米级珍珠粉，珍珠粉的粒径小于100纳米；④干燥回收。
2.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于液态氮的重量为珍珠粉重量的5％至20％之间。
3.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于珍珠粉末在液态氮中浸泡时，高压容器内加压至32至38Mpa。
4.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于珍珠粉末在液态氮中浸泡的时间为5至24小时。
5.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于混合物喷射至减压容器内的速度为1000m/s至3500m/s，流量为30L/h至60L/h，混合物喷射过程降温至-130至-180℃。
6.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于高压容器底部有一根导管，导管管径不小于5cm，通向减压容器，导管喷嘴正对减压容器内壁。
7.根据权利要求
1所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于高压容器底部有一根导管，导管管径不小于5cm，通向减压容器，导管喷嘴正对减压容器内一不锈钢耐磨挡板，距离约50至200mm，档板内置电热器，自动加热到100℃。
8.根据权利要求
1至7之一所述的纳米珍珠粉的制造方法，其特征在于减压容器内的压力减为常压。
专利摘要
本发明公开了一种纳米珍珠粉的制造方法，这种方法是将经气流粉碎制成约2μm至10μm的珍珠粉末置于高压容器内，充入氮气并加压使氮气液化，珍珠粉末在液态氮中浸泡5至24小时，然后通过管道将液态氮与珍珠粉的混合物高速喷射至减压容器内，混合物与容器壁猛烈撞击，得到单层结构的纳米级珍珠粉，最后干燥回收。该制造方法能耗低，效率高，加工过程中毋须高温，故珍珠粉营养损失极小，且天然风味不变；珍珠粉粒径为30至100纳米，且颗粒均匀，很容易被人体消化吸收，适于医药、营养和护肤品作为添加剂使用。
文档编号A23L1/33GKCN101062060SQ200610077981
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月28日
发明者李木元 申请人:海南京润珍珠生物技术有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan