专利名称：滴丸机的制作方法
技术领域：
本发明是一种滴丸成型的新装置，涉及制药机械领域。
滴丸是近几年发展起来的新剂型，目前国内外尚无定型的滴丸机。现有的自制滴丸机结构各异，一般是由滴槽、电加热装置、冷却槽、制冷装置、接丸槽组成。现有滴丸机在结构上存在七个问题1.由于是利用调节滴槽底部滴嘴的弹簧塞来控制药液滴速，人工调节若干个滴咀弹簧塞，调节均匀度差，影响产品质量。2.由于电加热装置，系采用大功率电热棒或油浴，前者造成滴槽受热不均，后者制造难度大，生产消耗大、成本高。3.因为滴嘴处在大功率电加热装置之中，在高温条件下调节滴嘴弹簧塞不安全。4.由于存在上述三个结构方面的问题，限制了滴嘴的个数，产量小。5.由于滴槽开口，用人工将药液倒入槽内，易污染药液造成质量事故，劳动强度大，不安全。6.由于在冷却槽内只有一个温度传感器，不能保证冷却液温成梯形下降趋势，成形的滴丸不园。7.由于冷却槽全部用有机玻璃成型，造价高，寿命短。为了解决现有滴丸机结构上存在的上述七个问题，我们设计了一种新型滴丸成型装置——滴丸机。
滴丸机是由贮液箱、滴箱、冷却槽、接丸槽、制冷装置、微机控制装置、配电柜所组成。
贮液箱左侧面上端有进液口经流液管道与配料罐相连接，后面上端有真空管道与真空泵相连接。
滴箱上面有两个并排的，带阀门的导液管道和连通管道连通贮液箱，在两个并排管道后的第三点位置上有一支柱，支撑贮液箱。滴箱右侧面上端有一管道连接电磁阀、针状调节阀。滴箱底面有顺序排列刻有螺纹的若干园孔，拧入相匹配的一端套有螺纹的滴嘴，并在滴嘴两侧固定若干小功率加热器，对滴箱内液体保温。滴箱内后面下端有一传感器。
冷却槽右侧面上端有一溢流口，经溢流管接通冷却液回流管，在右侧上端有传感器，下端有传感器、旁路电磁阀，旁路电磁阀与冷却液泵、冷却液制冷槽连通，冷却液制冷槽内盘有制冷管，槽外有一台制冷机。冷却槽的前后有冷却槽观察窗、冷却槽下部有一斗形出丸口，对着接丸槽，接丸槽经冷却液回流管道接冷却液制冷槽。
单片微机控制系统，通过接口、多路A／D转换器接收由滴箱传感器和冷却槽上、下两个传感器传来的温度信号并对得到的数据进行处理，再分别经接口线路、光电耦合器、驱动器，对滴槽电热器、滴速控制电磁阀、冷却液旁路电磁阀和制冷机进行自动控制。每路控制都设有一手动切换开关。单片机控制系统具有显示、打印记录和声光报警功能。
本发明具有如下优点由于滴丸机的滴箱药液的滴速是用滴箱的温度和压差来控制，克服了现有滴丸机结构上许多弊病，使每台生产能力提高了5倍(因在滴箱底面可多放滴嘴)。由于冷却槽设置上、下两个传感器，由微机系统控制冷却槽内冷却液温度梯度，滴丸成型较好，提高了质量。由于滴箱加温装置采用了小功率多个电热器的装置，受热均匀，提高了节电效果。由于滴丸机采用微机控制，产品质量好，节省了人力，操作准确，使用方便，本发明可广泛用于各种类型滴制丸生产加工，具有广泛的实用性。
以下结合附
图1～5所述的实例对本发明进行详细的描述。
附
图1是滴丸机面板的主视图。(1)出丸口观察窗；(2)微型打印机；(3)电源总开关；(4)微机电源开关；(5)冷却液泵电源开关；(6)旁路电磁阀手动切换开关；(7)制冷机手动切换开关；(8)滴速控制电磁阀手动切换开关；(9)电热器手动转换开关；(10)微机控制键盘；(11)报警器；(12)(4×4)数码显示器；(13)针状调节阀；(14)配电柜、微机控制装置；(15)贮液箱；(16)进液口；(17)侧门。
附图2是滴丸机带骨架的主视图。(18)机壳骨架；(19)接丸槽；(20)旁路电磁阀；(21)传感器A；(22)冷却槽；(23)冷却槽观察窗；(24)传感器B；(25)溢流口；(26)滴速控制电磁阀；(27)支柱；(28)导液阀；(29)滴箱；(30)视镜。
附图3是滴丸机的右视图。(31)滴嘴；(32)电热器；(33)连通阀；(34)真空管道；(35)传感器；(36)进液阀；(37)真空阀；(38)冷却槽照明灯；(39)冷却液回流管；(40)冷却液泵；(41)冷却液制冷槽；(42)制冷机；(43)配料罐；(44)真空泵。
附图4是滴丸机滴箱底面的仰视图。(45)滴箱底面。
附图5是滴丸机微机控制系统原理图。
本发明的操作过程是打开电源总开关见附
图1(3)、冷却液泵电源开关见附
图1(5)和微机电源开关见附
图1(4)。此时，整个控制系统启动运行，显示器显示时间和滴箱、冷却槽上部、下部三点温度见附
图1(12)。如需要校正时间、冷却槽上部与下部温度和滴箱内温度给定值时，可通过微机控制键盘见附
图1(10)置入。上料时先关闭连通阀见附图3(33)、导液阀见附图2(28)，打开真空阀见附图4(37)和进液阀见附图4(36)将配制好的药液由配料罐见附图4(43)经进液口见附
图1(16)吸入贮液箱见附
图1(15)。吸完后，关闭进液阀和真空阀，立即打开连通阀见附图3(33)和导液阀见附图2(28)，将药液放入滴箱见附图2(29)。滴箱内装有传感器C见附图4(35)，滴箱恒温由微机自动控制。当滴箱药液温度和冷却槽见附图2(22)内冷却液温度梯度符合给定条件后，滴速控制电磁阀见附图2(26)自动打开，开始滴丸。滴丸的滴速由针状调节阀见附
图1(13)调整。药液自滴嘴见附图3(31)滴入冷却槽逐渐下降成形，其下降过程可通过冷却槽观察窗见附图2(23)观察。丸粒从冷却槽和随冷却液流入接丸槽见附图2(19)可由出丸口观察窗见附
图1(1)观察。
冷却槽见附图2(22)内冷却液的温度梯度由微机自动控制，其底部温度由安装在底部的传感器A见附图2(21)采样，经A／D转换器传送给微机，当温度偏高时，制冷机见附图4(42)自动启动，对冷却液制冷槽见附图4(41)中的冷却液制冷。当其温度降至给定值后，制冷机自动关闭。冷却槽内上部温度由安装在上部的传感器B见附图2(24)采样。当其温度偏高时，旁路电磁阀见附图2(20)自动关闭，使冷却液经上部溢流口见附图2(25)溢流，降低上部温度。当其温度降至给定值后，旁路电磁阀自动开启泄流。维持给定的温度梯度。
微机系统的手动切换开关可随时使用。通过滴速控制电磁阀手动切换开关见附
图1(8)、旁路电磁阀手动切换开关见附
图1(6)、制冷机手动切换开关见附
图1(7)分别对滴速控制电磁阀、旁路电磁阀和制冷机进行切换控制。即原来是开时，按下切换开关可将其关闭；当原来是关时，按下切换开关，可将其开启。如微机系统出现故障时，其各手动切换开关可直接用于手动控制。滴箱的温度手动控制，由电热器手动切换开关见附
图1(9)及其连带的电位器，调整给定的电压来控制。
微机打印机见附
图1(2)每五分钟打印记录一次，记录当时的时间和三点温度值，也可随时敲打印键打印记录时间和温度。
关机时，按开机时的逆顺序关闭各电源。
权利要求1.一种新型滴丸成型装置，其特征在于它是由贮液箱、滴箱、不锈钢冷却槽、接丸槽、制冷装置、微机控制装置、配电柜所组成。
2.根据权利要求(1)所述的装置，其特征在于所述的贮液箱是由真空泵、配料罐、进液口、真空管道、进液管道所组成。
3.根据权利(1)所述的装置，其特征在于所述的滴箱是其上面有两个与贮液箱相通的并设两个控制阀门的管道，右侧有一条串有电磁阀、针状调节阀的进气管道、滴箱底面有顺序排列的若干刻有螺纹的园孔、孔内拧入有螺扣的滴嘴、在滴嘴两侧固定有若干小功率电加热装置所组成。
4.根据权利(1)所述的装置，其特征在于冷却槽是由左侧面上端的溢流口、传感器、下端有传感器、旁路电磁阀、前、后面有观察窗、下面有斗形出丸口对着筛网接丸装置，接丸装置与冷却液回流管相通，回流管与制冷装置连通所组成。
专利摘要滴丸机是一种新型滴丸成型装置，涉及制药机械领域。现有的滴丸机，存在调节均匀度差，加热不均，限制滴嘴个数等问题造成产品产量小，消耗大，劳动强度大，不安全等。为此设计出新型滴丸机。其主要特征是由贮液箱、滴箱、冷却槽、接丸槽、微机控制装置、配电柜所组成。使用该装置生产滴丸产品节省人力，节省电力，操作方便，产量大，质量可靠。
文档编号A61J3/06GK2062618SQ90203700
公开日1990年9月26日 申请日期1990年3月30日 优先权日1990年3月30日
发明者郭长源, 魏浩然, 徐风藻, 国宝庆, 阎振江 申请人:天津市第六中药厂