输液配药针头的制作方法

文档序号:1068314阅读:841来源:国知局
专利名称:输液配药针头的制作方法
技术领域
本实用新型属于将介质输入体内用器械的辅助部件,特别是一种输液配药针头。
输液配药是临床治疗中一项重要的工作环节。随着医疗技术水平的不断进步,越来越多地使用静脉输液的方法,进行治疗、检验及诊断。在临床输液配药过程中,通常将普通针头安装在注射器上进行。使用这种普通针头进行输液配药时,作业人员须依次完成(1)向输液瓶内注入空气;(2)从输液瓶内抽取液体;(3)向药瓶内注入液体(4)从药瓶内抽取药液及(5)向输液瓶内注入药液五步程序。当配药量大时,一次抽取的液体不够用时,甚至还须多次重复(1)及(2)两步程序。不仅使输液配药工作费时费力,而且在向输液瓶内注入未过滤空气及在其余程序中注射器活塞杆拉出较长距离时,往往因空气不洁及手接触活塞杆外周而造成多重污染,特别是在以普通针头多次重复剌扎输液瓶胶塞时,极易使胶塞屑末进入输液瓶内,更严重污染输液。
本实用新型的目的是提供一种使用方便、使输液配药工作省时省力、杜绝污染输液的现象的输液配药针头。
本实用新型由针头、针头体、正压单向阀及负压单向阀组成。针头体为呈T形的三通管体,其三端分别为针座端、套装端及连接端,连接端与针座端及套装端垂直;在针座端及连接端内壁形成单向阀座。针头安装在针头体的针座端,针头体以其套装端套装在注射器上,并以其连接端经无菌输液导管与输液瓶连接。正压单向阀及负压单向阀分别设置于针头体的单向阀座上。
其中针头体的针座端内壁形成正压单向阀座;针头体的连接端内壁形成负压单向阀座;正压单向阀及负压单向阀分别设置于针座端的正压单向阀座及连接端的负压单向阀座上;构成稀释型输液配药针头。
针头体的针座端内壁形成负压单向阀座;针头体的连接端内壁形成正压单向阀座;负压单向阀及正压单向阀分别设置于针座端的负压单向阀座及连接端的正压单向阀座上;构成注药型输液配药针头。
针头体上的正、负压单向阀座为截顶内圆锥面,并在截顶内圆锥面的大端凸设三个以上止挡块;正、负单向阀为与作为正、负压单向阀座的截顶内圆锥面相吻合的截顶圆锥体。
针头体上的正、负压单向阀座为截顶内圆锥面及与截顶内圆锥面大端衔接的内圆柱面,并在圆柱面端凸设三个以上止挡块;正、负单向阀为与作为正、负压单向阀座的截顶内圆锥面相吻合的截顶圆锥体,并自截顶圆锥体的大端延设与针头体上内圆柱面相吻合的圆柱体。
由于本实用新型由针头、针头体、正压单向阀及负压单向阀组成。针头体为呈T形的三通管体,其三端分别为针座端、套装端及连接端,连接端与针座端及套装端垂直;在针座端及连接端内壁形成单向阀座。针头安装在针头体的针座端,针头体以其套装端套装在注射器上,并以其连接端经无菌输液导管与输液瓶连接。正压单向阀及负压单向阀分别设置于针头体的单向阀座上。使用时,针头体以其套装端套装在注射器上,并以其连接端经由空气过滤管及导管组成的无菌输液导管与输液瓶连接。作业时,根据配药的稀释或注药作业,使用具有不同正、负压单向阀安装位置的结构。朝外拉动注射器活塞杆,藉助正、负压单向阀,使输液瓶内液体经无菌输液导管的导管、打开的单向阀被抽入注射器内。或使药瓶内稀释药液经针头体针座端打开的负压单向阀被抽入注射器内。向内顶推注射器活塞杆,使注射器内的液体经打开的单向阀注入药瓶内,稀释药瓶内药。或使注射器内的稀释药经连接端的打开的单向阀被注入输液瓶内。不仅使用方便、使输液配药工作省时省力,而且杜绝污染输液的现象,从而达到本实用新型的目的。


图1、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。
图2、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。
图3、为
图1中的A-A、B-B及图2中的C-C、D-D剖视图。
图4、为本实用新型实施例一使用状态示意图。
图5、为本实用新型实施例二使用状态示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
实施例一如
图1所示,本实用新型由针头1、针头体2、正压单向阀3及负压单向阀4组成。
针头1为封尖多孔式针头。
针头体2为呈T形的三通管体,其三端分别为针座端21、套装端22及连接端23,连接端23与针座端21及套装端22垂直。针头体2的针座端21内壁形成正压单向阀座211。针头体2的连接端23内壁形成负压单向阀座231。正、负压单向阀座211、231为截顶内圆锥面2111、2311及与截顶内圆锥面2111、2311大端衔接的内圆柱面2112、2312,并如图3所示,在圆柱面端2112、2312凸设四个止挡块212、232。
正、负单向阀3、4为与作为正、负压单向阀座211、231的截顶内圆锥面2111、2311相吻合的截顶圆锥体31、41,并自截顶圆锥体31、41的大端延设与针头体2上内圆柱面2112、2312相吻合的圆柱体32、42。
正压单向阀3及负压单向阀4分别设置于针座端21的正压单向阀座211及连接端23的负压单向阀座231上,针头1安装在针头体2的针座端21,构成稀释型输液配药针头。
使用时,如图4所示,针头体2以其套装端22套装在注射器5上,并以其连接端23经由空气过滤管61及导管62组成的无菌输液导管6与输液瓶7连接。作业时,根据所须输液量朝外拉动注射器5活塞杆51,使针头体2内部形成负压,令针座端21的正压单向阀211关闭,连接端23的负压单向阀231打开。过滤的空气无菌输液导管6的空气过滤管61进入输液瓶7内,输液瓶7内液体经无菌输液导管6的导管62、针头体2连接端23打开的负压单向阀231被抽入注射器5内。然后,以针头1插入药瓶8内,向内顶推注射器5的活塞杆51,使针头体2内部形成正压,令连接端23的负压单向阀231关闭,针座端21的正压单向阀211打开,注射器5内的液体经针座端21的打开的正压单向阀211及封尖多孔式针头1注入药瓶8内,稀释药瓶8内的药。
实施例二如图2所示,本实用新型由针头1、针头体9、正压单向阀3及负压单向阀4组成。
针头1为封尖多孔工针头。
针头体9为呈T形的三通管体,其三端分别为针座端91、套装端92及连接端93,连接端93与针座端91及套装端92垂直。针头体9的针座端91内壁形成负压单向阀座911;针头体9的连接端93内壁形成正压单向阀座931。负、正压单向阀座911、931为截顶内圆锥面9111、9311及与截顶内圆锥面9111、9311大端衔接的内圆柱面9112、9312,并如图3所示,在圆柱面9112、9312端凸设四个止挡块912、932。
正、负压单向阀3、4为与作为正、负压单向阀座931、911的截顶内圆锥面9311、9111相吻合的截顶圆锥体31、41,并自截顶圆锥体31、41的大端延设与针头体9上内圆柱面9312、9112相吻合的圆柱体32、42。
负压单向阀4及正压单向阀3分别设置于针座端91的负压单向阀座911及连接端93的正压单向阀座931上,针头1安装在针头体9的针座端91,构成注药型输液配药针头。
使用时,如图5所示,针头体9以其套装端92套装在注射器5上,并以其连接端93经由空气过滤管61及导管62组成的无菌输液导管6与输液瓶7连接。作业时,以针头1插入药瓶8内,朝外拉动注射器5的活塞杆51,使针头体9内部形成负压,令连接端93的正压单向阀931关闭,针座端91的负压单向阀911打开。药瓶8内稀释药液经针头体9针座端91打开的负压单向阀911被抽入注射器5内。然后,向内顶推注射器5的活塞杆51,使针头体9内部形成正压,令针座端91的负压单向阀911关闭,连接端93的正压单向阀931打开,注射器5内的稀释药经连接端93的打开的正压单向阀931被注入输液瓶7内。
权利要求1.一种输液配药针头,它具有针头及针头体;针头安装在针头体的针座端,针头体的另一端为套装在注射器上的套装端;其特征在于它还具有正压单向阀及负压单向阀;针头体为呈T形的三通管体,其与安装针头端及套装端垂直的一端为经无菌输液导管与输液瓶连接的连接端;在针头体的针座端及连接端内壁形成单向阀座;正压单向阀及负压单向阀分别设置于针头体的单向阀座上。
2.根据权利要求1所述的输液配药针头,其特征在于所述的针头体的针座端内壁形成正压单向阀座;针头体的连接端内壁形成负压单向阀座;正压单向阀及负压单向阀分别设置于针座端的正压单向阀座及连接端的负压单向阀座上;构成稀释型输液配药针头。
3.根据权利要求1所述的输液配药针头,其特征在于所述的针头体的针座端内壁形成负压单向阀座;针头体的连接端内壁形成正压单向阀座;负压单向阀及正压单向阀分别设置于针座端的负压单向阀座及连接端的正压单向阀座上;构成注药型输液配药针头。
4.根据权利要求2或3所述的输液配药针头,其特征在于所述的针头体上的正、负压单向阀座为截顶内圆锥面,并在截顶内圆锥面的大端凸设三个以上止挡块;正、负单向阀为与作为正、负压单向阀座的截顶内圆锥面相吻合的截顶圆锥体。
5.根据权利要求2或3所述的输液配药针头,其特征在于所述的针头体上的正、负压单向阀座为截顶内圆锥面及与截顶内圆锥面大端衔接的内圆柱面,并在圆柱面端凸设三个以上止挡块;正、负单向阀为与作为正、负压单向阀座的截顶内圆锥面相吻合的截顶圆锥体,并自截顶圆锥体的大端延设与针头体上内圆柱面相吻合的圆柱体。
专利摘要一种输液配药针头。为提供一种使用方便、使输液配药工作省时省力、杜绝污染输液的现象的输液配药针头,提出本实用新型,它由针头、针头体、正压单向阀及负压单向阀组成。针头体为设有针座端、套装端及连接端的三通管体,在针座端及连接端内壁形成单向阀座。针头安装在针头体的针座端,针头体以其套装端套装在注射器上,并以其连接端经无菌输液导管与输液瓶连接。正压单向阀及负压单向阀分别设置于针头体的单向阀座上。
文档编号A61M5/00GK2317873SQ98202349
公开日1999年5月12日 申请日期1998年3月18日 优先权日1998年3月18日
发明者曲凤娥 申请人:曲凤娥
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