专利名称：一种全灵芝的生产方法
技术领域：
本发明涉及利用菌类培养技术生产灵芝孢子粉类产品的工艺方法。
目前灵芝孢子粉产品有两大类一类是纯灵芝孢子粉或灵芝孢子粉与其它组份(如灵芝精粉或虫草粉)配伍，另一类是破壁灵芝孢子粉与其它组份配伍。两者的主要区别是灵芝孢子是否破壁。目前灵芝孢子破壁主要采用以下方法1．物理破壁方法采用超声波、微波、复合力场、温差、机械研磨等方法，破壁效果较好，但设备要求较高，而且破壁过程有部分有效成分流失或破坏；2．化学破壁方法在灵芝孢子中加入化学物质，如草酸、烧碱等均可使孢子有一定量的破壁，但破壁率较低，孢子有效成分破坏严重；3．生物破壁方法采用溶壁酶、蜗牛酶、纤维素酶、半纤维素酶中的一种或多种复合酶等破壁方法，破壁条件温和，但效果较差，成本高。
灵芝孢子经破壁后内容物被释放出来，利于人体吸收，但存在易氧化，难保存等问题；未破壁的灵芝孢子粉虽不会因破壁使部分有效成分被氧化失效，但存在人体较难吸收的问题。
本发明的目的是针对上述方法制备的破壁孢子粉以及不破壁孢子粉存在的问题，提出一种能充分保留灵芝全部有效活性成分，易被人体吸收，具有营养、保健、增强人体免疫功能的全灵芝产品的生产方法。
实现本发明目的的技术方案，是以组分(重量百分比)为灵芝孢子粉10％～90％，灵芝粉(灵芝子实体经粉碎而成)5％～80％，碳水化合物0％～50％的混合物作为培养基，经灭菌后接入灵芝菌种，避光培养至菌丝长满培养基为止，再将培养后的全部得物(即培养后的全部成分)粉碎、烘干即得本全灵芝产品。
本发明所述的培养基优选组分(重量百分比)为灵芝孢子粉50％～80％，灵芝粉15％～40％，碳水化合物5％～15％。
本发明所述培养基组分中的碳水化合物一般为谷物、蔗糖等。
本发明利用灵芝菌丝在生长过程中，不断分泌出胞外酶作用于灵芝孢子壁，达到(1)不断变薄破膜甚至破壁；(2)使部分孢子的内容物外溢并转移至菌丝体细胞中，较好地解决了破壁孢子保鲜难的问题；(3)本产品明显包含了灵芝孢子、菌丝体和子实体三部分，从而充分保留了灵芝的全部有效活性成分，成为名副其实的全灵芝。采用本发明的生产方法，灵芝孢子破壁条件温和，能达到充分保留灵芝全部有效成分的目的，而且工艺简单，易操作，成本低，该产品可制成胶囊、片剂或冲剂等形式。
实施例一培养基组分灵芝孢子粉75％，灵芝粉15％，谷物8％，蔗糖2％。将培养基各组分混合均匀后装入菌种瓶，0.14Mpa灭菌1小时。然后于无菌条件下接入松杉灵芝菌种，置26℃避光培养，至菌丝长满培养基为止，培养好的全部成分粉碎、烘干即得本全灵芝产品，可根据需要制成胶囊、片剂或冲剂。
实施例二本实施例的培养基组分为灵芝孢子粉48％，灵芝粉40％，谷物9％，蔗糖3％。将培养基各组分混合均匀后装入菌种瓶，0.14Mpa灭菌1小时。然后于无菌条件下接入韩灵芝菌种，置26℃避光培养，至菌丝长满培养基为止，培养好的全部成分粉碎、烘干即得本全灵芝产品。
实施例三本实施例的培养基组分为灵芝孢子粉60％，灵芝粉35％，谷物4％，蔗糖1％。其他方法步骤基本与实施例一相同。
权利要求
1．一种全灵芝的生产方法，其特征在于以组分(重量百分比)为灵芝孢子粉10％～90％，灵芝粉5％～80％，碳水化合物0％～50％的混合物作为培养基，经灭菌后接入灵芝菌种，避光培养至菌丝长满培养基为止，再将培养后的全部得物粉碎、烘干即得本全灵芝产品。
2．根据权利要求1所述的全灵芝的生产方法，其特征在于所说的培养基组分(重量百分比)为灵芝孢子粉50％～80％，灵芝粉15％～40％，碳水化合物5％～15％。
3．根据权利要求1或2所述的全灵芝的生产方法，其特征在于所说的碳水化合物为谷物、蔗糖。
4．根据权利要求1所述的全灵芝的生产方法，其特征在于本全灵芝产品可制成胶囊、片剂或冲剂。
全文摘要
本发明提出一种全灵芝的生产方法,以灵芝孢子粉、灵芝粉和碳水化合物的混合物作为培养基,经灭菌后接入灵芝菌种,待菌丝长满培养基后将培养物粉碎、烘干而得全灵芝产品。本发明利用灵芝菌丝在生长过程中,不断分泌出胞外酶作用于灵芝孢子壁使其变薄破膜甚至破壁,并有部分孢子内容物转移至菌丝体中,较好地解决了破壁孢子保鲜难的问题。产品充分保留了灵芝的全部有效活性成分,易被人体吸收,具有营养、保健、增强人体免疫的功能。
文档编号A61P3/00GK1297773SQ9911725
公开日2001年6月6日 申请日期1999年12月1日 优先权日1999年12月1日
发明者李森柱, 谢意珍, 吴军, 张智, 李崇 申请人:广东省微生物研究所