一种电热水袋及其外壳的制作方法_2

文档序号:9335900阅读:来源:国知局
塑工艺制得软质PVC材质的上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2的规格相同,上壳体I和下壳体2均为正六边形;b、然后通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的内表面和下壳体2的内表面之间焊接有若干个焊点5 ;c、最后再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I和下壳体2的周侧边缘焊接在一起,即形成正六边形的外壳。这样做出来的电热水袋,不会因为灌注的液体而造成其形状的变形,可以做出很平整的产品,比如可以拿来做座垫等。
[0059]实施例三:
[0060]见图7、图8和图9,本发明一种电热水袋具有用于灌注液体的外壳和分布在外壳内的电热丝,外壳由软质PVC经注塑工艺制得,外壳呈矩形。外壳包括上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2均为单层结构,上壳体I和下壳体2的厚度均为0.5?4mm,优选地,上壳体I和下壳体2的厚度均为0.7?3mm。上壳体I的内表面和下壳体2的内表面之间采用高周波热压焊接工艺焊接有若干个焊点5,上壳体I的周边和下壳体2的周边采用高周波热压焊接工艺相互压合。
[0061]该电热水袋外壳的制作方法,具体制作步骤如下:a、首先通过注塑工艺制得软质PVC材质的上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2的规格相同,上壳体I和下壳体2均为矩形;b、然后通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的内表面和下壳体2的内表面之间焊接有若干个焊点5 ;c、最后再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I和下壳体2的周侧边缘焊接在一起,即形成矩形的外壳。这样做出来的电热水袋,不会因为灌注的液体而造成其形状的变形,可以做出很平整的产品,比如可以拿来做座垫等。
[0062]实施例四:
[0063]见图10、图11和图12,本发明一种电热水袋具有用于灌注液体的外壳和分布在外壳内的电热丝,外壳为由软质PVC制得的双层结构,外壳呈圆形。外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。外壳包括上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2均包括由注塑工艺制得的外层3和内层4,外层3和内层4之间采用高周波热压焊接工艺焊接有若干个焊点5,外层3在若干个焊点5的作用下向内层4凹陷形成任意造型的网格状,不但可以提高电热水袋外形的美观度,还可以进一步增强其防烫效果。外层3和内层4的厚度均为0.5?4_。外壳的加厚处理使得电热水袋的使用更安全,更可靠。优选地,夕卜层3和内层4的厚度均为0.7?3mm。上壳体I的外层3和下壳体2的外层3共同构成整体外层,上壳体I的内层4和下壳体2的内层4共同构成整体内层,整体外层全包裹在整体内层的外表面。
[0064]该电热水袋外壳的制作方法,具体制作步骤如下:
[0065]a、首先通过注塑工艺制得软质PVC材质的外层3和内层4,外层3和内层4均为圆形;b、然后通过高周波热压焊接工艺在外层3和内层4之间焊接有若干个焊点5,即形成上壳体I或下壳体2,上壳体I和下壳体2的规格相同,上壳体I和下壳体2均为圆形;c、再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的内层4的边缘和下壳体2的内层4的边缘焊接在一起;d、最后再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的外层3的边缘和下壳体2的外层3的边缘焊接在一起,即形成圆形的外壳。这样做出来的电热水袋的外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。
[0066]实施例五:
[0067]见图13、图14和图15,本发明一种电热水袋具有用于灌注液体的外壳和分布在外壳内的电热丝,外壳为由软质PVC制得的双层结构,外壳形状呈正六边形。外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。外壳包括上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2均包括由注塑工艺制得的外层3和内层4,外层3和内层4之间采用高周波热压焊接工艺焊接有若干个焊点5,外层3在若干个焊点5的作用下向内层4凹陷形成任意造型的网格状,不但可以提高电热水袋外形的美观度,还可以进一步增强其防烫效果。外层3和内层4的厚度均为0.5?4mm。外壳的加厚处理使得电热水袋的使用更安全,更可靠。优选地,外层3和内层4的厚度均为0.7?3mm。上壳体I的外层3和下壳体2的外层3共同构成整体外层,上壳体I的内层4和下壳体2的内层4共同构成整体内层,整体外层全包裹在整体内层的外表面。
[0068]该电热水袋外壳的制作方法,具体制作步骤如下:
[0069]a、首先通过注塑工艺制得软质PVC材质的外层3和内层4,外层3和内层4均为正六边形;b、然后通过高周波热压焊接工艺在外层3和内层4之间焊接有若干个焊点5,即形成上壳体I或下壳体2,上壳体I和下壳体2的规格相同,上壳体I和下壳体2均为正六边形;c、再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的内层4的边缘和下壳体2的内层4的边缘焊接在一起;d、最后再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的外层3的边缘和下壳体2的外层3的边缘焊接在一起,即形成正六边形的外壳。这样做出来的电热水袋的外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。
[0070]实施例六:
[0071]见图16、图17和图18,本发明一种电热水袋具有用于灌注液体的外壳和分布在外壳内的电热丝,外壳为由软质PVC制得的双层结构,外壳呈矩形。外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。外壳包括上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2均包括由注塑工艺制得的外层3和内层4,外层3和内层4之间采用高周波热压焊接工艺焊接有若干个焊点5,外层3在若干个焊点5的作用下向内层4凹陷形成任意造型的网格状,不但可以提高电热水袋外形的美观度,还可以进一步增强其防烫效果。外层3和内层4的厚度均为0.5?4_。外壳的加厚处理使得电热水袋的使用更安全,更可靠。优选地,夕卜层3和内层4的厚度均为0.7?3mm。上壳体I的外层3和下壳体2的外层3共同构成整体外层,上壳体I的内层4和下壳体2的内层4共同构成整体内层,整体外层全包裹在整体内层的外表面。
[0072]该电热水袋外壳的制作方法,具体制作步骤如下:
[0073]a、首先通过注塑工艺制得软质PVC材质的外层3和内层4,外层3和内层4均为矩形;b、然后通过高周波热压焊接工艺在外层3和内层4之间焊接有若干个焊点5,即形成上壳体I或下壳体2,上壳体I和下壳体2的规格相同,上壳体I和下壳体2均为矩形;c、再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的内层4的边缘和下壳体2的内层4的边缘焊接在一起;d、最后再通过高周波热压焊接工艺将上壳体I的外层3的边缘和下壳体2的外层3的边缘焊接在一起,即形成矩形的外壳。这样做出来的电热水袋的外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。
[0074]实施例七:
[0075]见图19、图20和图21,本发明一种电热水袋具有用于灌注液体的外壳和分布在外壳内的电热丝,外壳为由软质PVC制得的双层结构,外壳呈圆形。外壳的双层结构可利用空气导热差的特点,实现电热水袋达到降温慢及防烫的效果。外壳包括上壳体I和下壳体2,上壳体I和下壳体2均包括由注塑工艺制得的外层3和内层4,外层3和内层4之间采用高周波热压焊接工艺焊接有若干个焊点5,外层3在若干个焊点5的作用下向内层4凹陷形成任意造型的网格状,不但可以提高电热水袋外形的美观度,还可以进一步增强其防烫效果。外层3和内层4的厚度均为0.5?4_。外壳的加厚处理使得电热水袋的使用更安全,更可靠。优选地,外层3和内层4的厚度均为0.7?3mm。上壳体I的外层3半覆盖在上壳体I的内层4外表面,下壳体2的外层3半覆盖在下壳体2的内层4外表面,上壳体I的外层3与下壳体2的外层3相互之间不连接。
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