一个磁铁布置在假肢衬套的(或远身的封闭帽16的)紧固元件17上，并且，气动活塞30构造成铁磁性。
[0080]图10以剖视图示出了封闭帽16，其具有被旋入其中的紧固元件17和球状成型的接触面，在接收部25中同样能够看到缸式区域21以及布置在其上的气动活塞30，所述气动活塞具有径向作用的密封件31和在气动活塞30中支承在紧固装置37中的磁铁40。磁铁40优选同向地极化，从而该磁铁40与气动活塞30在接收部25内的旋转方向或旋转取向无关地确保了紧固栓17与接触面170的可靠的配属关系。替换地可以设置的是，磁铁40设有交替的极性，并且，在紧固元件17上设有相应不同地极化的磁铁部件，从而确保了气动活塞30与假肢衬套10在相互配合后具有基本上相同的定向。
[0081 ] 在活塞30下方构造有封闭体积50，在活塞30内设置有阀33，从封闭体积50分支出具有排放阀51的通道，从而空气能够从封闭体积排出。通过气动活塞30使空气能够从假肢筒或者假肢衬套抽出。
[0082]图11示出了处于接合状态的根据图10的设计方案。气动活塞30处于上部位置，磁铁40将紧固元件17吸到活塞30上，并且，接触面170全面地贴靠在活塞侧紧固装置37的球状表面370上。
[0083]图12示出了根据图11的组件，其具有已安装的防抽出装置70，所述防抽出装置布置(譬如旋入)在接收部25中。气动活塞30的上棱边贴靠在防抽出装置的下棱边上，正如譬如在摆动阶段的情况一样。封闭帽16相对于竖直轴线微微倾翻，从而接触面170在球状表面370上移动，而不会失去接触。基于弯曲的表面能够实现的是，使相对运动(尤其是围绕三个摆动轴线的倾翻)毫无问题，所述三个摆动轴线在球状表面370的中点相交。
[0084]图13示出了根据图11的组件连同位于中间下沉位置中的防抽出装置70，所述活塞朝下沿着缸式区域21远身端的方向位移，封闭体积50减少，并且，空气已从排放阀51中压出。
[0085]图14示出了根据图13的在远身终端位置中的设计方案，活塞30几乎接触到缸底，封闭体积50最小。封闭帽16几乎与接收部25的近身端相接触。
[0086]通过紧固元件17到封闭帽16中的旋入高度或者旋入深度，能够调节所述气动活塞30的最大活塞冲程。如果气动活塞30在卸载时(譬如在摆动阶段)又朝着防抽出装置70的方向位移，则空气或是从假肢筒20或是从假肢衬套10通过阀30流入到正在增大的封闭体积50内。在相反运动的情况下(譬如在站立阶段)，封闭体积50又减少，并且已抽入的空气被压出。
[0087]图15以斜视图示出了根据图12的组件，封闭帽16相对于竖直轴线倾翻，防抽出装置70环形地贴靠在接收部25的缸式区域21周围并且防止了气动活塞30在假肢衬套10和气动活塞30之间力锁合连接被分离时从接收部25运动出来。
[0088]图16示出了封闭帽16的下方视图，其具有凸出球状接触面170和配备排放阀51的接收部25下侧。
[0089]图17以立体斜上方示图示出了根据图16的配属关系。气动活塞30的近身端在紧固装置37区域中的至少部分球状表面370如复位的磁铁40 —样能够被看到。
[0090]图18以斜侧示图示出了根据图17的配属关系。
[0091]图19以立体单独示图示出了接收部25。可以看到的是，防抽出装置70具有两个相互对置的、能够配合到工具中的凹槽75，以将防抽出装置70在接收部25上固定在缸壁区域中。除了旋入到构造在缸区段中的螺纹中(其中，防抽出装置70具有外螺纹)，防抽出装置70也可以通过单独的螺钉或紧固件被旋在或者紧固在且形状锁合地保持在接收部25上。
[0092]图20以单独示图示出气动活塞30，其包括:布置在其中的四个磁铁；具有球状表面370的紧固装置37 ;和径向布置的呈密封环形式的密封元件31。
[0093]图21以下方视图中示出了具有阀33的气动活塞30，所述阀允许了空气流入到封闭体积50内而防止了回流。阀33可构造成软管阀(Schlauchventil)或者簧片阀(Flatterventil)并用作止回阀。
[0094]图22从斜下方视角示出了具有紧固元件17 (作为紧固活塞)的封闭帽16与气动活塞30的配属关系。
[0095]图23示出了在与远身的封闭帽16接合前的、具有紧固元件37和密封环31的气动活塞30。
【主权项】
1.一种假肢衬套(10)，用于贴靠在残肢(2)上，所述假肢衬套包括弹性基体(11)，该弹性基体具有近身开口(12)和远身端(14)，所述近身开口用于将所述残肢(2)导入到接收空间(13)内，其特征在于，在所述假肢衬套(10)的外侧(15)上布置有至少一个气动活塞(30) ο2.根据权利要求1所述的假肢衬套，其特征在于，所述假肢衬套具有阻挡元件(33)，所述阻挡元件防止了空气朝着所述假肢衬套(10)的方向回流。3.根据权利要求1或2所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)构造成单独的构件，并且，所述气动活塞紧固在所述假肢衬套(10)上。4.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)可逆地紧固在所述远身端(14)上。5.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述阻挡元件(33)构造成阀或者阻挡唇。6.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，在所述假肢衬套(10)的远身端(14)上布置有形状稳定的封闭帽(16)。7.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)具有至少一个环绕式密封元件(31)。8.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)以能够运动的方式紧固在所述假肢衬套(10)上。9.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)通过球关节(35)或者通过弹性连接部紧固在所述假肢衬套(10)上。10.根据前述权利要求任一项所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)通过至少一个磁铁(40)紧固在所述假肢衬套(10)上。11.根据权利要求10所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)能够通过至少一个磁铁(40)可连接地集成在由所述假肢衬套和假肢筒(20)组成的假肢筒系统中。12.根据权利要求10或11所述的假肢衬套，其特征在于，所述气动活塞(30)至少区域地具有球状表面(370)。13.根据权利要求10或11所述的假肢衬套，其特征在于，在所述假肢衬套(10)上布置有紧固元件(17)，通过所述紧固元件使所述气动活塞(30)紧固在所述假肢衬套(10)上，并且，所述紧固元件具有对应于所述气动活塞(30)的至少区域的球状表面(370)地构造的接触表面(170)。14.一种假肢筒系统，其包括: -假肢衬套(10)，用于贴靠在残肢(2)上， -弹性基体(11)，该弹性基体具有近身开口(12)和远身端(14)，该近身开口用于将所述残肢⑵导入到接收空间(13)中，以及 -假肢筒(20)，该假肢筒与所述假肢衬套(10)构成中间空间(60)， 其特征在于，在所述假肢衬套(10)的外侧(15)上布置有至少一个气动活塞(30)，并且，所述假肢筒(20)具有对应于所述气动活塞(30)的缸式区域(21)，所述缸式区域构造用于接收所述气动活塞(30)，并且，在所述假肢衬套(10)与所述假肢筒(20)相耦合状态下，在所述缸式区域中构造有封闭体积(50)，所述封闭体积与至少一个阻挡元件(33，52)耦合，所述阻挡元件防止了空气回流到所述中间空间(60)内。15.根据权利要求14所述的假肢筒系统，其特征在于，所述封闭体积(50)与至少一个阻挡装置(51)处于流体连接，所述阻挡装置能够实现空气的流出并防止回流。16.根据权利要求14或15所述的假肢筒系统，其特征在于，所述封闭体积(50)和/或所述中间空间(60)与通风装置处于流体连接，用以导入空气。17.根据权利要求14至16任一项所述的假肢筒系统，其特征在于，所述阻挡元件(33)布置在所述气动活塞(30)中和/或布置在从所述中间空间￠0)至所述封闭体积(50)的通入管路中和/或布置在从所述封闭体积(50)至环境的管路中。18.根据权利要求14至17任一项所述的假肢筒系统，其特征在于，所述缸式区域(21)在其近身端上具有导入斜坡(26)。19.根据权利要求14至18任一项所述的假肢筒系统，其特征在于，在所述缸式区域(21)的近身端上布置有用于所述气动活塞(30)的防抽出装置(70)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于贴靠在残肢(2)上的假肢衬套(10)，包括具有用于将所述残肢(2)导入接收空间(13)的近身开口(12)和远身端(14)的弹性基体(11)，其中，在所述假肢衬套(10)的外侧(15)上布置有至少一气动活塞(30)。
【IPC分类】A61F2/80, A61F2/78
【公开号】CN105377197
【申请号】CN201480031747
【发明人】A·米勒
【申请人】奥托·博克保健有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年5月30日
【公告号】DE102013009196A1, EP3003229A1, US20160120665, WO2014194998A1