一种抗粘附的电刀电极的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗粘附的电刀电极，它包括与电刀的电极柄连接的连接部(2)、与人体组织接触的工作部(1)和连接部(2)上的限位塑料套(3)。其中，所述电极的工作部(1)由金属钨或钨合金制成，或者所述电极的工作部(1)的表面加工有金属钨或钨合金涂层。该种电刀电极具有较好的抗粘附能力，且其加工容易、制备成本低，使用安全。
【专利说明】
一种抗粘附的电刀电极
技术领域
[0001]本发明涉及一种高频电刀电极，尤其涉及一种能够减轻表面组织粘附的电极。
技术背景
[0002]高频电刀是一种取代传统手术刀进行组织切割的电外科手术器械，它由主机和电极笔组成。工作时，主机产生的高频交流电，经电极笔前端的电极、与电极接触的人体组织、负极板流回主机;高频交流电流经人体组织会产生巨大热量，进而实现对组织的分离和凝固，从而达到切割和止血的目的。相比于传统机械式手术刀，高频电刀切割速度快、止血效果好，而且对切口具有一定的杀菌作用。目前，各类型电极普遍采用304不锈钢制成，具有较好的抗氧化和抗腐蚀性，但在手术过程中，高频电刀产生的组织热效应在对组织进行切割和止血的同时，还会导致组织在电极的表面粘附。组织粘附在电极表面不仅难以去除而且会增大整个电流回路的电阻，导致电极表面的电流密度减小，出现无法切割和凝血不充分的现象。
[0003]目前，针对电极表面组织粘附的抑制措施主要集中于增设辅助装置和对电极表面进行改性两个方面。在增设辅助装置方面，主要措施是在电极增设生理盐水灌注装置和冷却循环装置，它们分别通过生理盐水的隔离作用和控制电极表面温度来达到减轻电极表面组织粘附的效果;在电极表面改性方面则主要通过制备疏水涂层(如聚四氟乙烯)降低电极表面能，减轻电极表面组织粘附。然而，生理盐水灌注和冷却循环等辅助装置则需在电极内部设置腔隙，不仅会增大电极原有形状尺寸，而且会增加加工制造难度和成本。而聚四氟乙烯等聚合物涂层的高温稳定性却一直饱受质疑，有研究曾指出高频电刀手术过程中出现的高温会导致聚四氟乙烯分解出有毒物质与水反应生成氢氟酸对人体产生伤害人体，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种抗粘附的电刀电极，该种电刀电极具有较好的抗粘附能力，且其加工容易、制备成本低，使用安全。
[0005]本发明实现其发明目的所采用的第一种技术方案是:一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部、与人体组织接触的工作部和连接部上的限位塑料套，其特征在于:所述电极的工作部由金属钨或钨合金制成。
[0006]进一步，本发明的电极的连接部也由金属钨或钨合金制成。
[0007]本发明实现其发明目的所采用的第二种技术方案是:一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部、与人体组织接触的工作部和连接部上的限位塑料套，其特征在于:所述电极的工作部的表面加工有金属钨或钨合金涂层。
[0008]进一步，本发明的电极的连接部加工有金属钨或钨合金涂层。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]一、
【申请人】研究发现:现有采用304不锈钢制成的电极，在高频电刀切割组织的过程中，电极表面发生的区域小且能量集中的电弧放电，会导致电极表面局部出现上千度的瞬时高温，诱发熔点大约为1500°C的不锈钢电极表面出现显微熔融，导致电极表面粗糙化和基体元素扩散，进而加剧电极表面的组织粘附。
[0011]而本发明的电极在工作部采用金属钨或钨合金制成(第一种方案)，或者在工作部的表面加工有金属钨或钨合金涂层(第二种方案)，由于金属钨或钨合金的熔点为3300°C左右，在高频电刀切割组织的过程中，可以避免电极表面出现显微熔融，电极表面不会发生粗糙化和基体元素扩散，进而减轻电极表面的粘附组织的结合强度，降低了电极清洁的难度，节约了手术时间，使得本发明的电极具有较好的抗粘附能力。
[0012]测试表明本发明的粘附组织的结合强度仅为1.65Mpa，较304不锈钢电极表面的粘附组织的结合强度(4.1lMpa)，降低一半以上。
[0013]二、本发明的电极工作部或电极全部可由金属钨或钨合金注塑成型或通过表面溅射形成，较之在微小的电极上加工内部腔隙灌注结构，本发明加工容易、制备成本低。
[0014]三、较之对人体可能产生毒害的聚四氟乙烯涂层，本发明的电极工作部的整体或表面涂层为金属钨或钨合金，金属钨或钨合金具有较好的生物相容性，其使用安全。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0017]图2为本发明实施例2的结构示意图。
[0018]图3为本发明实施例3的结构示意图。
[0019]图4为本发明实施例4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021 ]图1示出，本发明的一种【具体实施方式】是，一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部2、与人体组织接触的工作部I和连接部2上的限位塑料套3，其特征在于:所述电极的工作部I由金属钨或钨合金制成。
[0022]实施例2
[0023]图2示出，本发明的第二种【具体实施方式】是，一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部2、与人体组织接触的工作部I和连接部2上的限位塑料套3，其特征在于:所述电极的工作部I由金属钨或钨合金制成。
[0024]本例的电极的连接部2由金属钨或钨合金制成。
[0025]实施例3
[0026]图3示出，本发明的第三种【具体实施方式】是，一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部2、与人体组织接触的工作部I和连接部2上的限位塑料套3，其特征在于:所述电极的工作部I的表面加工有金属钨或钨合金涂层。
[0027]实施例4
[0028]图4示出，本发明的第四种【具体实施方式】是，一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部2、与人体组织接触的工作部I和连接部2上的限位塑料套3，其特征在于:所述电极的工作部I的表面加工有金属钨或钨合金涂层。
[0029]本例的电极的连接部2加工有金属钨或钨合金涂层。
[0030]将本发明与304不锈钢电极分别与高频电刀主机连接，设定功率50W，切割新鲜猪肝脏组织20s，通过拉伸法比较了两种电极表面粘附组织的结合强度。其中，304不锈钢电极表面粘附组织的结合强度为4.llMpa，本发明的粘附组织的结合强度为1.65Mpa，结合强度降低了 59 %。
[0031]此外，通过拉伸破坏后电极表面形貌可以发现，304电极表面发生的是粘附组织的内聚破坏，破坏发生在粘附组织内部，这种破坏方式需要的拉伸力大，不利于电极的清洁，而钨电极表面的粘附组织出现了大面积的界面破坏，破坏后暴露出大面积电极基体，这种破坏方式需要的拉伸力小，有助于粘附组织的去除。因此，使用本发明可以极大的降低粘附组织在电极表面的结合强度，减小电极表面粘附组织的去除难度。
【主权项】
1.一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部(2)、与人体组织接触的工作部(1)和连接部(2)上的限位塑料套(3)，其特征在于:所述电极的工作部(I)由金属钨或钨合金制成。2.如权利要求1所述的抗粘附的电刀电极，其特征在于:所述电极的连接部(2)由金属妈或妈合金制成。3.一种抗粘附的电刀电极，包括与电刀的电极柄连接的连接部(2)、与人体组织接触的工作部(I)和连接部(2)上的限位塑料套(3)，其特征在于:所述电极的工作部(I)的表面加工有金属妈或妈合金涂层。4.如权利要求3所述的抗粘附的电刀电极，其特征在于:所述的电极的连接部(2)加工有金属钨或钨合金涂层。
【文档编号】A61L31/08GK105999427SQ201610299251
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】郑靖, 付和林, 万健飞, 郝汝飞, 李霄宇, 周仲荣
【申请人】西南交通大学