一种艾柱卷制成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用艾柱的制作设备，具体是一种艾柱卷制成型机。
【背景技术】
[0002]艾灸是我国传统的中医疗法，其将艾绒制成的艾柱放置在人体穴位上并点燃，依靠艾柱燃烧发出的热量熏烤人体的穴位，以达到保健治病的目的。
[0003]一直以来，艾柱都是以手工揉制成型的，这种方式成型的艾柱规格完全取决于制作者的主观经验，同一制作者前、后揉制的和不同制作者所揉制的艾柱形状、质地均各异，影响治疗效果。此外，这种手工揉制成型的艾柱存在揉制效率低、成型艾柱卫生性差等问题。
[0004]随着艾柱在医疗行业商品化的应用和应用要求的提高，在行业内出现了各种不同形状和结构的艾柱制造设备，依靠制造设备的特定设计规格进行标准化的卫生生产。例如中国专利文献公开的“一种艾柱成型模具”(公开号:CN 103893009A，公开日:2014年07月02日)、“艾柱制作器”(公开号:CN 202537936U，公开日:2012年11月21日)、“一种艾柱制作装置”(公开号:CN 202314395U，公开日:2012年07月11日)、“新型艾柱制作器”(公开号:CN 200998416，公开日:2008年01月02日)、“一种艾柱制备模具”(公开号:CN201631642，公开日:2010年11月17日)等等。这些艾柱成型设备虽结构简单，但其无一例外的特性是:1.仅能成型裸艾柱(即未包裹棉纸的艾柱)，此种艾柱因缺乏定型、保护层(即包裹在外层的棉纸)，仅能适宜即时使用，无法进行长久的定型保存(药用价值最高的是陈年艾柱)和搬运，即极易松散(若需定型、长久保存，则另行包裹保护层);2.所成型的艾柱相对过于蓬松，质量较差；3.仅能实现非连续的间歇性生产，即动作一次成型一根(即单模腔)/多根(即多模腔)艾柱，不能实现连续性的规模化生产，导致生产效率低下、成本高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述艾柱商品化的发展趋势以及现有艾柱成型设备的不足，提供一种能够标准化、卫生化、连续化、高效且高质生产卷纸艾柱的艾柱卷制成型机，所成型艾柱能够适应长效保存和反复搬运。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种艾柱卷制成型机，所述成型机包括依序布置的螺旋输料机构、纸带绕布机构、涂胶成型机构和剪切机构；所述螺旋输料机构用于将松散的艾绒推送并压实，形成裸艾柱输出给纸带绕布机构；所述纸带绕布机构主要由卷纸盘和纸带组成，所述卷纸盘上设有前大后小的引型锥槽，所述纸带的宽幅大于裸艾柱周长，该纸带以动态输送方式铺设在卷纸盘的引型锥槽内；所述涂胶成型机构主要由涂胶机和封口环组成，所述涂胶机用于对纸带绕布机构绕卷的纸带进行涂胶，所述封口环处在涂胶机下游，在纸带的动态输送下，封口环拨引并压实涂胶的纸带，实现对纸带的卷制封口 ；所述剪切机构用于将涂胶成型机构输出的卷纸成型艾柱剪切断。
[0007]所述成型机还包括有、布置在涂胶成型机构下游的艾柱牵引机构；所述艾柱牵引机构具有至少一组牵引辊，每组牵引辊主要由一个/两个相互配合的托辊组成。
[0008]所述成型机的螺旋输料机构主要由输料筒和螺旋轴组成；所述输料筒的出料端内径为锥形结构，输料筒上设有与输料筒内部相通的料斗；所述螺旋轴轴向穿装在输料筒内，螺旋轴的输入端连接有动力源。
[0009]所述成型机的纸带绕布机构的纸带中线在竖直面上偏离裸艾柱的轴线。所述纸带绕布机构的纸带卷制成盘，纸盘装挂在卷纸盘的上游下方处。
[0010]所述成型机的涂胶成型机构还包括有涂胶引导盘；所述涂胶引导盘的顶面为台阶面，在涂胶引导盘上开设有顶部未封闭的艾柱输送槽，该艾柱输送槽的未封闭开口处在涂胶引导盘的顶部台阶面过渡处，所述涂胶引导盘布置在封口环的上游并对正涂胶机。所述涂胶成型机构的封口环前端具有外伸的拨头，该拨头伸至涂胶纸带涂胶边的洁净面上、并引导纸带的涂胶边卷绕贴近非涂胶边。
[0011]所述成型机的剪切机构主要由第一承托部、剪切刀和第二承托部组成，所述第一承托部和第二承托部以间隔布置，所述剪切刀对应在第一承托部和第二承托部之间。所述剪切机构的剪切刀为气动剪切刀。
[0012]本实用新型的有益效果是:上述成型机能够自动且连续的生产卷纸艾柱，整个生产过程清洁、卫生、无污染，生产效率高、成本低，适宜规模、批量化生产艾柱；所成型艾柱具有定型、保护层的棉纸，艾柱的松紧度适宜，有效形成了标准化，质量稳定，其既能满足即时使用要求，又能适宜长效存储，使用方便，药用质量高，所成型艾柱在搬运操作中方便、可靠，几乎不存在松散、坏掉的问题，实用性强。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图2是图1中卷纸盘的一种结构示意图。
[0016]图3是图1中的A-A放大图。
[0017]图中代号含义:1 —螺旋输料机构；11—驱动电机；12—输料筒；13—料斗；14—螺旋轴；2—纸带绕布机构；21—卷纸盘；22—纸带；23—挂轴，3—涂I父成型机构；31—涂Jj父引导盘；32—涂胶机；33—封口环；4一艾柱牵引机构；41 一第一组牵引辊；42—第二组牵引辊；5—剪切机构；51—第一承托部；52—剪切刀；53—第二承托部；6—收纳箱。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]参见图1、图2和图3:本实用新型为卷纸艾柱的卷制成型机，其包括由前到后依序布置的螺旋输料机构1、纸带绕布机构2、涂胶成型机构3、艾柱牵引机构4、剪切机构5和收纳箱6，即本实用新型的这些机构构成了一条连续生产的卷纸艾柱生产线，用于逐次将松散的艾绒压实形成裸艾柱、随着裸艾柱的输送卷制纸带、将纸带封口使裸艾柱被包裹、输出成型卷纸艾柱并按要求长度剪切、收纳储藏。有鉴于本实用新型所加工出的艾柱结构相对较为“脆弱”，因而前述各机构(收纳箱6除外)的艾柱通行型槽尽可能的形成同轴对应。现将前述各机构的结构以及它们相互之间的组合关系作如下详细介绍。
[0020]螺旋输料机构I其实类似于现有的螺旋输送机，只不过螺旋输料机构I在本实用新型中的具体作业特性，决定了其区别于传统的螺旋输送机。螺旋输料机I包括驱动电机11、输料筒12和螺旋轴14。其中，驱动电机11为普通的变频电机，布置在输料筒12的前端外部。输料筒12为轴向中空的筒体状，其其它内径部分无明显的特定结构，均为通径状，但要求其后端、也就是出料端的内径为变径的锥形结构，以此才能使输送至此的松散艾绒被压实，输料筒12的出料端最小内径需满足设计艾柱的直径要求(通常为I?3cm);在输料筒12的前部位置(即远离出料端)上连接有漏斗状的料斗13，该料斗13的底端与输料筒12的内部相通，料斗13用于向输料筒12内填装艾绒。螺旋轴14的工作长度应当匹配输料筒12的通径段长度；螺旋轴14轴向穿装在输料筒12内，其动力输入轴延伸出输料筒12前端，并通过花键等转换部件连接在驱动电机11的输出轴上，螺旋轴14在输料筒12内的轴顶端应延伸至输料筒12变径段的大径处，即螺旋轴4最好不要超过输料筒12的变径段，以此才能将连续输送至输料筒12变径段处的松散艾绒压实并形成裸艾柱输出。本实用新型的整个螺旋输料机构I用于将松散的艾绒推送并压实，形成裸艾柱输出给纸带绕布机构2。
[0021]纸带绕布机构2用于将纸带22卷制在螺旋输料机构I所输出的裸艾柱上。纸带绕布机构2主要由卷纸盘21和纸带22组成。其中，卷纸盘21对应在螺旋输料机构I的出料端，用于承接并输送裸艾柱，同时将纸带22随着裸艾柱的输送引导卷型至裸艾柱的外壁上，具体的，卷纸盘21为板状结构，其顶面上开设有对应螺旋输料机构输料筒12轴线的引型锥槽，该引型锥槽为前大后小的渐变结构，即要求引型锥槽的前端尽可能的平展以顺利实现纸带22的铺设引导、后端对应输料筒12出料端的内径(即艾柱设计直径)。纸带22的宽幅必须要大于裸艾柱的周长(通常大于I?5mm)，这样才能形成包裹；为了使纸带22能够顺应裸艾柱的持续输送，纸带22为超长预制纸带，其卷制成盘，纸盘装挂在卷纸盘21上游下方处的挂轴23上，纸盘的外端(即卷裹端)铺设在卷纸盘21的引型锥槽内，纸带22从挂轴23至卷纸盘21的延伸角度尽可能的对应引型锥槽的渐变角度(通常在30°左右)，纸带22随着裸艾柱的输送而输送，在卷纸盘21上形成动态输送；为了实现下游涂胶成型机构3顺利涂胶，要求纸带22的中线在竖直面上偏离裸艾柱的轴线，偏离距离对应纸带22大于裸艾柱周长的部分(即通常为I?5mm)，这样卷制于裸艾柱上的纸带22始终有个“超长”边。
[0022]涂胶成型机构3用于对纸带绕布机构2卷制在裸艾柱上的纸带22进行涂胶并粘合周向封口。涂胶成型机构3主要由涂胶引导盘31、涂胶机32和封口环33组成。其中，涂胶引导盘31对应衔接在纸带绕布机构2的卷纸盘21后端，涂胶引导盘31的顶面为高低错开的台阶面，该台阶面的错开位置正好处在涂胶引导盘31的艾柱输送槽轴线所在的竖直面上；在前述涂胶引导盘31上开设有顶部未封闭的艾柱输送槽，该艾柱输送槽的轴线对应螺旋输料机构I的输料筒12和纸带绕布机构2的卷纸盘的轴线，艾柱输送槽未封闭的开口宽度大于纸带22的厚度，艾柱输送槽的未封闭开口对应处在涂胶引导盘31的顶部台阶面的过渡处(即错开位置，亦即竖立面);涂胶引导盘31的此种结构，使纸带绕布机