构2卷制在裸艾柱上的纸带22正好进入涂胶引导盘31内，并保证纸带22的“超长”边贴附在涂胶引导盘31的台阶面过渡竖立面上行进，为了可靠保证纸带22在涂胶引导盘31上的开口内顺利喂入，可以考虑在涂胶引导盘31的开口前端开设V形引导槽。涂胶机32布置在涂胶引导盘31的旁侧，涂胶机32的胶嘴对应并相向于涂胶引导盘31顶部的竖立面(即台阶面的过渡处)，涂胶机32的胶嘴和涂胶引导盘31的竖立面夹持纸带22的“超长”边，使涂胶机32通过胶嘴以涂胶引导盘31的竖立面作为承托、在纸带22的“超长”边上匀速、持续的合理涂胶。封口环33为环形结构，其内径对应涂胶引导盘31上的艾柱输送槽；封口环33衔接在涂胶引导盘31的后端，涂胶引导盘31输送至此的纸带22和艾柱经封口环33的内径通过，在通过的过程中(即动态输送下)，封口环33将纸带22的“超长”边(亦即涂胶边)拨引翻转并压贴在相对的边(即未涂胶的边)上，实现对纸带22的卷制周向封口 ；为了保证封口环33对纸带22涂胶边的拨引翻转能够顺利、可靠地进行，在封口环33的前端设有向涂胶引导盘31的竖立面延伸的拨头，要求该拨头处在涂胶机32的胶嘴下游(这样不影响涂胶机32正常工作)，且拨头伸至涂胶纸带22涂胶边的洁净面上(即涂胶边的背面，未涂胶的面，与涂胶引导盘31的竖立面在同一侧)，进而引导纸带22的涂胶边卷绕贴近非涂胶边，最好使封口环33的拨头贴附纸带22的面为内倾斜面(即拨头厚度方向的面)。
[0023]艾柱牵引机构4对应在涂胶成型机构3的后端，用于将涂胶成型机构3所成型的卷纸艾柱“扯拉”出来、同时兼任“矫形”。艾柱牵引机构4具有两组牵引辊，每组牵引辊主要由天地配合的两个内弧形托辊组成(二者的组合空间正好对应卷纸艾柱的外径，且空间的轴线对应上述封口环33的轴线)。艾柱牵引机构4的两组牵引辊间隔布置，第一组牵引辊41对应布置在涂胶成型机构3的封口环33后端，第二组牵引辊42对应布置在第一组牵引辊41的下游，二者之间的间隔距离足以容纳的下下述的剪切机构5。在生产初期，纸带绕布机构2的纸带22通常会牵引至艾柱牵引机构4上，对纸带22形成牵引力，裸艾柱在螺旋输料机构I的推力作用下前行，裸艾柱堆放至纸带22上时，推力和牵引力共同作用，直至卷纸艾柱被艾柱牵引机构4牵引“扯拉”，在螺旋输料机构I的推力作用下连续生产。
[0024]剪切机构5用于将艾柱牵引机构4的第一组牵引辊41所牵拉出来的卷纸艾柱按设定频率剪断、形成特定长度的成品艾柱。剪切机构5主要由第一承托部51、剪切刀52和第二承托部53组成。其中，第一承托部51和第二承托部53分别为匹配卷纸艾柱外径的环形结构，它们的轴线与艾柱牵引机构4的第一组牵引辊41的牵引空间轴线相对应；第一承托部51和第二承托部53以小间隙(间隙宽度应确保容纳的下剪切刀52的厚度)的间隔布置，这样在剪切时才能使卷纸艾柱稳定、可靠受力，形成整齐剪切。剪切刀52为气动剪切刀，即刀片安装在气缸的活塞杆上，气缸在控制系统的控制下按设定频率动作，气缸的动作频率和艾柱输送速率在设定的情况下，卷纸艾柱的剪切长度也就特定了 ；剪切刀52布置在第一承托部51和第二承托部53之间的小间隙处，用于瞬间剪断第一承托部51和第二承托部53之间的卷纸艾柱，被剪断的成品艾柱经第二承托部53和艾柱牵引机构4的第二组牵引辊42输出至收纳箱6。
[0025]收纳箱6布置在艾柱牵引机构4的第二组牵引辊42的下方，收纳箱6的箱底与第二组牵引辊42之间的高度距离不宜过高，否则下掉的成品艾柱或被“摔坏”。
[0026]上述螺旋输料机构的驱动电机11也可以采用其它动力源代替，这包括了人工手搅等。
[0027]实施例2
[0028]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:涂胶成型机构的封口环为半环结构，其扣盖在涂胶引导盘的后端处。
[0029]实施例3
[0030]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:艾柱牵引机构的每组牵引辊主要由一个圆柱状(或内弧形状)的托辊组成。此种艾柱牵引机构仅起承托、输送作用，牵弓丨、矫形效果有限。
[0031]实施例4
[0032]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:艾柱牵引机构具有两组以上的牵引辊(例如三组或四组)，其中一组牵引辊主要由天地配合的两个内弧形托辊组成，另一组牵引辊主要由左右配合的两个内弧形托辊组成，其它几组牵引辊仿照前两组成型形式随意布置。此种艾柱牵引机构具有较强的矫形效果。
[0033]实施例5
[0034]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:剪切机构的第一承托部和第二承托部(也可以二择一)采用平板托板结构(亦或采用托辊结构)。此种结构的剪切机构虽能实现对卷纸艾柱的剪断，但会使艾柱端部存储一定的小毛刺，在一定程度上影响成型质量。
[0035]上述各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述各实施例进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机包括依序布置的螺旋输料机构(I)、纸带绕布机构(2)、涂胶成型机构(3)和剪切机构(5);所述螺旋输料机构(I)用于将松散的艾绒推送并压实，形成裸艾柱输出给纸带绕布机构(2);所述纸带绕布机构(2)主要由卷纸盘(21)和纸带(22)组成，所述卷纸盘(21)上设有前大后小的引型锥槽，所述纸带(22)的宽幅大于裸艾柱周长，该纸带(22)以动态输送方式铺设在卷纸盘(21)的引型锥槽内；所述涂胶成型机构(3)主要由涂胶机(32)和封口环(33)组成，所述涂胶机(32)用于对纸带绕布机构(2)绕卷的纸带(22)进行涂胶，所述封口环(33)处在涂胶机(32)下游，在纸带(22)的动态输送下，封口环(33)拨引并压实涂胶的纸带(22)，实现对纸带(22)的卷制封口 ；所述剪切机构(5)用于将涂胶成型机构(3)输出的卷纸成型艾柱剪切断。
2.根据权利要求1所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机还包括有、布置在涂胶成型机构(3)下游的艾柱牵引机构(4);所述艾柱牵引机构(4)具有至少一组牵引辊，每组牵引辊主要由一个或两个相互配合的托辊组成。
3.根据权利要求1或2所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机的螺旋输料机构(I)主要由输料筒(12)和螺旋轴(14)组成；所述输料筒(12)的出料端内径为锥形结构，输料筒(12)上设有与输料筒(12)内部相通的料斗(13);所述螺旋轴(14)轴向穿装在输料筒(12)内，螺旋轴(14)的输入端连接有动力源。
4.根据权利要求1或2所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机的纸带绕布机构(2)的纸带(22)中线在竖直面上偏离裸艾柱的轴线。
5.根据权利要求4所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述纸带绕布机构(2)的纸带(22)卷制成盘，纸盘装挂在卷纸盘(21)的上游下方处。
6.根据权利要求1或2所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机的涂胶成型机构(3)还包括有涂胶引导盘(31);所述涂胶引导盘(31)的顶面为台阶面，在涂胶引导盘(31)上开设有顶部未封闭的艾柱输送槽，该艾柱输送槽的未封闭开口处在涂胶引导盘(31)的顶部台阶面过渡处，所述涂胶引导盘(31)布置在封口环(33)的上游并对正涂胶机(32)。
7.根据权利要求6所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述涂胶成型机构(3)的封口环(33)前端具有外伸的拨头，该拨头伸至涂胶纸带(22)涂胶边的洁净面上、并引导纸带(22)的涂胶边卷绕贴近非涂胶边。
8.根据权利要求1或2所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述成型机的剪切机构(5)主要由第一承托部(51)、剪切刀(52)和第二承托部(53)组成，所述第一承托部(51)和第二承托部(53 )以间隔布置，所述剪切刀(52 )对应在第一承托部(51)和第二承托部(53 )之间。
9.根据权利要求8所述艾柱卷制成型机，其特征在于:所述剪切机构(5)的剪切刀(52)为气动剪切刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种艾柱卷制成型机，包括依序布置的螺旋输料机构、纸带绕布机构、涂胶成型机构和剪切机构；螺旋输料机构用于形成裸艾柱；纸带绕布机构主要由卷纸盘和纸带组成，卷纸盘上设有前大后小的引型锥槽，纸带的宽幅大于裸艾柱周长，纸带以动态输送方式铺设在卷纸盘的引型锥槽内；涂胶成型机构主要由涂胶机和封口环组成，涂胶机用于对纸带进行涂胶，封口环在纸带的动态输送下、拨引并压实涂胶的纸带，实现对纸带的卷制封口；剪切机构用于将涂胶成型机构输出的卷纸成型艾柱剪切断。本实用新型能够自动且连续的生产卷纸艾柱，整个生产过程清洁、卫生、无污染，生产效率高、成本低，适宜规模、批量化生产，所成型艾柱药用质量高。
【IPC分类】B65G33-14, B65G33-24, B65G33-26, A61H39-06
【公开号】CN204379755
【申请号】CN201420837577
【发明人】武友德, 冷真龙, 杜雨轩, 孙涛, 赵晶文, 王会中, 孙勇
【申请人】四川工程职业技术学院
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日