具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器的制造方法

文档序号:8671373阅读:198来源:国知局
具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,蒸汽灭菌器已经广泛应用于生物工程医疗卫生、实验动物、制药行业等相关领域,现有的蒸汽灭菌器一般是由真空系统、排气回空管路系统、灭菌室、加热管、控制器等组成。虽然现有的蒸汽灭菌器的技术已经得到了很大的进步,但是还是存在各种各样的问题,比如,市场上的小型蒸汽灭菌器(B级)在灭菌时都存在负载有水的问题,特别是无纺布表面有水珠、纸塑包装袋内部有水珠的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的在于:提供一种具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,能够将负载包裹内的水分去除,提高负载的干燥度,使物品在使用过程中不再存在湿包现象。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]所述具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体,蒸汽灭菌器本体的侧面设有覆膜式加热膜,覆膜式加热膜一侧设有拉钩,另一侧对应设有拉环,所述拉钩和拉环通过弹簧固定在覆膜式加热膜两侧,覆膜式加热膜内部设有铂热电阻,紧邻铂热电阻设有温控器,覆膜式加热膜外侧设有保温层。
[0006]覆膜式加热膜能够将蒸汽灭菌器本体全部覆盖,并对锅壁进行加热,实现对锅壁的温度控制功能,既能减少负载冷凝水的生成,又能缩短后期加热管加热时的升温时间;拉钩和拉环配合使用,可以将覆膜式加热膜连接起来,固定到灭菌器主体上,其中,覆膜式加热膜可以进行拆卸更换,方便使用;铂热电阻主要起到检测温度的作用,控制覆膜式加热膜的温度,使其在一定的范围之内,温控器主要用来保护覆膜式加热膜,防止加热膜温度过高;保温层能够起到较好的保温作用。
[0007]优选地,覆膜式加热膜采用耐高温、高阻燃的橡胶制成,所述橡胶内部设有电阻丝,电阻丝均匀分布在橡胶中,可以均匀的进行加热。
[0008]优选地,铂热电阻嵌在覆膜式加热膜内部,对温度进行检测。
[0009]优选地,保温层通过粘扣固定在覆膜式加热膜外侧,保温层可拆卸,可多次使用。
[0010]优选地,保温层采用橡塑海绵制成,能起到较好的保温效果。
[0011]优选地,覆膜式加热膜上设有温控器固定孔,可以牢固的固定温控器。
[0012]优选地,温控器为纽扣式温控器,体积较小,较为实用。
[0013]优选地,蒸汽灭菌器本体的形状为圆柱形。
[0014]优选地,拉钩与拉环的数量各有8个,既能牢固的固定覆膜式加热膜,又能在一定程度上节省材料。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型采用覆膜式加热膜结构,实现对蒸汽灭菌器的加热和保温作用,能够有效的解决纸塑包装袋内部存水珠和无纺布表面有水珠的问题,提高负载的干燥度,使物品在使用过程中不再存在湿包现象;
[0017]首先,覆膜式加热膜通过热辐射将负载均匀预热,不仅能减少后期灭菌室内蒸汽遇到负载产生过量的冷凝水,能有效的避免出现湿包问题,而且能够缩短后期加热管加热时的升温时间;
[0018]其次,真气灭菌器真空干燥阶段结束后,可以控制覆膜式加热膜,提高灭菌室的温度,对负载进行烘干,将负载表面的水分蒸发掉;
[0019]其中,该覆膜式加热膜和保温层均可以进行拆卸更换,方便实用。
【附图说明】
[0020]图1蒸汽灭菌器本体结构示意图;
[0021 ] 图2覆膜式加热膜结构示意图。
[0022]图中:1、蒸汽灭菌器本体;2、温控器固定孔;3、覆膜式加热膜;4、保温层;5、拉环;6、拉钩;7、弹簧;8、铂热电阻。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0024]如图1-2所示,本实用新型所述覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体1,蒸汽灭菌器本体I的侧面设有覆膜式加热膜3,覆膜式加热膜3,能够将蒸汽灭菌器本体I全部覆盖,并对锅壁进行加热,实现对锅壁的温度控制功能,既能减少负载冷凝水的生成,又能缩短后期加热管加热时的升温时间;覆膜式加热膜3 —侧设有拉钩6,另一侧对应设有拉环5,所述拉钩6和拉环5通过弹簧7固定在覆膜式加热膜3两侧,拉钩6和拉环5配合使用,可以将覆膜式加热膜3连接起来,固定到灭菌器主体上,覆膜式加热膜3可以进行拆卸更换,方便使用;覆膜式加热膜3内部设有铂热电阻8,紧邻铂热电阻8设有温控器,铂热电阻8主要起到检测温度的作用,控制覆膜式加热膜3的温度,使其在一定的范围之内,温控器主要用来保护覆膜式加热膜3,防止加热膜温度过高;覆膜式加热膜3外侧设有保温层4。保温层4能够起到较好的保温作用。
[0025]其中,覆膜式加热膜3采用耐高温、高阻燃的橡胶制成,所述橡胶内部设有电阻丝,电阻丝均匀分布在橡胶中,可以均匀的进行加热;铂热电阻8嵌在覆膜式加热膜3内部,对温度进行检测;保温层4通过粘扣固定在覆膜式加热膜3外侧,保温层4可拆卸,可多次使用;保温层4采用橡塑海绵制成,能起到较好的保温效果;覆膜式加热膜3上设有温控器固定孔2,可以牢固的固定温控器;温控器为纽扣式温控器,体积较小,较为实用;蒸汽灭菌器本体I的形状为圆柱形;拉钩6与拉环5的数量各有8个,既能牢固的固定覆膜式加热膜3,又能在一定程度上节省材料。
[0026]本实用新型的具体使用过程:
[0027]使用时,第一步,将灭菌物品放入灭菌室内,然后将蒸汽灭菌器腔壁进行加热至高温状态(140°C ),并保持至少5min,提高灭菌室内负载的温度;第二步,对负载进行真空干燥,干燥时间的长短可以根据负载量的不同进行加减;第三步,真空干燥阶段结束之后,通过排气回空管路系统将灭菌室压力与外界压力平衡,并通过电磁阀和管路保持内外联通状态,控制覆膜式加热膜3提高锅壁的温度(140°C ),对负载进行烘干操作,将负载表面的水蒸发掉。
【主权项】
1.一种具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体(I),其特征在于,蒸汽灭菌器本体(I)的侧面设有覆膜式加热膜(3),覆膜式加热膜(3) —侧设有拉钩(6),另一侧对应设有拉环(5),所述拉钩(6)和拉环(5)通过弹簧(7)固定在覆膜式加热膜(3)两侧,覆膜式加热膜(3)内部设有铂热电阻(8),紧邻铂热电阻(8)设有温控器,覆膜式加热膜(3)外侧设有保温层(4)。
2.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,覆膜式加热膜(3)采用耐高温、高阻燃的橡胶制成,所述橡胶内部设有电阻丝。
3.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,铂热电阻(8)嵌在覆膜式加热膜(3)内部。
4.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,保温层(4)通过粘扣固定在覆膜式加热膜(3)外侧。
5.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,保温层(4)采用橡塑海绵制成。
6.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,覆膜式加热膜(3)上设有温控器固定孔(2)。
7.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,温控器为纽扣式温控器。
8.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,蒸汽灭菌器本体(I)的形状为圆柱形。
9.根据权利要求1所述的具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,其特征在于,拉钩(6)与拉环(5)的数量各有8个。
【专利摘要】本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种具有覆膜式加热保温结构的蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体,其特征在于,蒸汽灭菌器本体的侧面设有覆膜式加热膜,覆膜式加热膜一侧设有拉钩,另一侧对应设有拉环,所述拉钩和拉环通过弹簧固定在覆膜式加热膜两侧,覆膜式加热膜内部设有铂热电阻,紧邻铂热电阻设有温控器,覆膜式加热膜外侧设有保温层;本实用新型能够实现蒸汽灭菌器的加热和保温作用,有效的解决纸塑包装袋内部存水珠和无纺布表面有水珠的问题,提高负载的干燥度,使物品在使用过程中不再存在湿包现象。
【IPC分类】A61L2-07
【公开号】CN204379829
【申请号】CN201420856563
【发明人】张英侠, 张克, 刘晓林, 张超峰, 安凯
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日
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