新型煮牙盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种义齿制作器具，特别是涉及一种新型煮牙盒。
【背景技术】
[0002]目前，在使用传统煮牙盒制作义齿的时候，需要对上下型盒施加较大的压力，导致义齿径缘部分离剂易被破坏，进而导致上下型盒开盒后义齿上附着石膏，需要进行后续处理，费时费力，降低工作效率。
[0003]而且采用传统煮牙盒制作义齿还存在以下缺点:
[0004]1.由于是上下型盒压合进行义齿制作，因此不可避免的会导致义齿咬合升高0.3-0.5mm。
[0005]2.义齿基托容易充胶不足，产生气泡。
[0006]3.基托面与组织面粗糙，不平滑，需要进行打磨，而且基托、组织面与石膏不易分离。
[0007]4.基托易移位、变形和出现色差。
[0008]5.上下型盒压合时卡环、人工牙易变形、义齿基托内粘附小石膏块，需要成型后进行修补。
[0009]6.每次操作包埋义齿基托件少，增加人员，工作效率低。
[0010]因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的就是提供一种新型煮牙盒，能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0012]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0013]—种新型煮牙盒，包括上型盒和下型盒，所述上下型盒通过螺栓连接形成具有内腔的型盒体，其特征在于:在型盒体的侧面设有注胶口和溢胶口。
[0014]作为优选，所述溢胶口有2个，对称设置于注胶口两侧，并在注胶口上可拆卸式安装注胶嘴，溢胶口上可拆卸式安装溢胶嘴，所述注胶嘴上设有与注胶口连通的螺纹孔，溢胶嘴上设有与溢胶口连通的螺纹孔。
[0015]作为优选，所述型盒体上相对注胶口的另一侧设有定位盲孔，在注胶嘴上设置辅助板，辅助板通过螺栓与溢胶嘴连接，所述辅助板上对应注胶嘴开设流道孔。
[0016]采用上述结构有利于与半自动或全自动注胶设备配合。
[0017]作为优选，所述注胶口和溢胶口开设在上下型盒的结合面上。
[0018]作为优选，所述上下型盒的结合面上设有开型盒槽。
[0019]采用上述结构可以方便分离上下型盒。
[0020]作为优选，所述下型盒底部均匀开设有若干通孔，在通孔上设有活动板，上型盒顶部对应通孔开设加膏孔。
[0021]作为优选，所述上下型盒的中心通过沉头螺栓连接。
[0022]采用上述结构有利于加强上下型盒之间的连接，避免在灌胶过程中由于内压的作用导致型盒体变形，进而导致义齿基托变形。还有利于降低型盒体高度。
[0023]作为优选，所述下型盒内底面设有凸筋。
[0024]采用上述结构不仅有利于增强下型盒底部强度，而且可在制作义齿的过程中，在石膏底部形成凹缝，进而方便剪开石膏取出义齿基托。
[0025]作为优选，所述凸筋横截面形状为三角形或梯形。
[0026]采用上述结构有利石膏与下型盒的脱离。
[0027]作为优选，所述上下型盒的结合面上对应设有定位槽和定位柱。
[0028]采用上述结构有利于上下型盒之间的定位，保证定位准确，避免左右晃动。
[0029]与现有相比，本实用新型的有益效果在于:结构简单、设计合理，可通过灌注的方式向义齿型腔内充填塑胶料，因此不存在冲胶不足的情况发生，义齿基托无气泡产生；义齿基托磨光面与组织面光滑，无需进行粗磨；义齿人工牙咬合无增高；义齿无变形、无色变；一次可成型多个义齿；义齿基托达到临床质量要求，适用于全口牙义齿或局部义齿的制作。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型的俯视图；
[0031]图2是图1的后视图；
[0032]图3是图1的正视图；
[0033]图4是下型盒的俯视图；
[0034]图5是凸筋的横截面图；
[0035]图6是本实用新型安装辅助板后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0037]如图1至图5所示，一种新型煮牙盒，包括上型盒I和下型盒2，所述上下型盒1、2外壁对应设有连接座3并通过螺栓连接，从而将上下型盒1、2连接在一起形成具有内腔的型盒体。在型盒体侧面上下型盒1、2的结合面上设有注胶口 4和溢胶口 5，所述溢胶口 5有2个，对称设置于注胶口 4两侧，并在注胶口 4上螺纹连接注胶嘴6，溢胶口 5上螺纹连接溢胶嘴7，所述注胶嘴6上设有与注胶口 4连通的螺纹孔，溢胶嘴7上设有与溢胶口 5连通的螺纹孔。
[0038]为了便于打开型盒体，所述上下型盒1、2的结合面上设有开型盒槽8。
[0039]所述下型盒2底部均匀开设有4个通孔9，在通孔9上设有活动板10，上型盒I顶部对应通孔9开设加膏孔11。所述上下型盒1、2的中心通过沉头螺栓12连接。
[0040]所述下型盒2内底面设有十字形的凸筋13，该凸筋13横截面形状为三角形或梯形，本实施例采用梯形横截面形状的凸筋13。
[0041]所述上下型盒1、2的结合面上对应设有定位槽14和定位柱15。
[0042]参见图4和图6，为了与半自动或全自动注胶设备配合使用，在上下型盒1、2的结合面上相对注胶口 4的另一侧设有定位盲孔16，在注胶嘴6上设置辅助板17，该辅助板17通过螺栓19与溢胶嘴7连接，辅助板17上对应注胶嘴6开设流道孔18。
[0043]本实用新型的煮牙盒其注胶嘴6和溢胶嘴7都是采用的螺纹连接方式，因此，在损坏的情况下方便更换、维修。另一方面，为了便于取放该煮牙盒，在型盒体的前面和后面对称设置4个螺纹盲孔(图中未画出)。在螺纹盲孔中连接螺钉，且螺钉伸出螺纹盲孔一段距离，从而方便在煮牙的过程中煮牙盒的取放。
[0044]在使用时，在4个活动板10上放置义齿模型，然后向下型盒2内填埋石膏(该石膏是由普通石膏与硬石膏按照质量比1:1均匀调拌而成)，石膏填埋完成后，设置胶道连接至注胶口 4和溢流口 5，并在石膏表面涂抹分离剂，然后上型盒I通过定位槽14和定位柱15限位放置到下型盒2上并利用螺栓连接紧固，通过加膏孔11向上型盒I内填埋石膏(具体的讲，首先用硬石膏充满至盖过人工牙，然后用质量比1:1的普通石膏和硬石膏调拌而成的石膏充满至加膏孔11)，待上型盒I内充满石膏后，且上下型盒1、2内的石膏均凝固到一定程度，煮牙盒经加温后打开上下型盒1、2，使用开水冲去蜡质，从而在石膏上留下义齿的蜡型型腔，然后涂抹石膏分离剂，待型盒完全冷却后重新连接上下型盒1、2，通过注胶嘴6向型腔内灌注塑胶料，当发现溢胶嘴7有塑胶料流出时，表示所有型腔均充填满，等待数分钟至型腔内的塑胶料达到面团期，此时，选用达到面团期的义齿塑胶料再次通过注胶嘴6向型腔内第二次低压灌注，进一步保证所有型腔都充填满，充填无死角，然后在注胶嘴6和溢胶嘴7上连接堵头，保持型腔内的压力。待义齿完全成型后，打开上下型盒1、2将义齿从石膏中取出。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型煮牙盒，包括上型盒和下型盒，所述上下型盒通过螺栓连接形成具有内腔的型盒体，其特征在于:在型盒体的侧面设有注胶口和溢胶口。2.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述溢胶口有2个，对称设置于注胶口两侧，并在注胶口上可拆卸式安装注胶嘴，溢胶口上可拆卸式安装溢胶嘴，所述注胶嘴上设有与注胶口连通的螺纹孔，溢胶嘴上设有与溢胶口连通的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述型盒体上相对注胶口的另一侧设有定位盲孔，在注胶嘴上设置辅助板，辅助板通过螺栓与溢胶嘴连接，所述辅助板上对应注胶嘴开设流道孔。4.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述注胶口和溢胶口开设在上下型盒的结合面上。5.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述上下型盒的结合面上设有开型盒槽。6.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述下型盒底部均匀开设有若干通孔，在通孔上设有活动板，上型盒顶部对应通孔开设加膏孔。7.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述上下型盒的中心通过沉头螺栓连接。8.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述下型盒内底面设有凸筋。9.根据权利要求8所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述凸筋横截面形状为三角形或梯形。10.根据权利要求1所述的新型煮牙盒，其特征在于:所述上下型盒的结合面上对应设有定位槽和定位柱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型煮牙盒，包括上型盒和下型盒，所述上下型盒通过螺栓连接形成具有内腔的型盒体，在型盒体的侧面设有注胶口和溢胶口。所述下型盒底部均匀开设有若干通孔，在通孔上设有活动板，上型盒顶部对应通孔开设加膏孔。本实用新型结构简单、设计合理，可通过灌注的方式向义齿型腔内充填塑胶料，因此不存在冲胶不足的情况发生，义齿基托无气泡产生；义齿基托磨光面与组织面光滑，无需进行粗磨；义齿人工牙咬合无增高；义齿无变形、无色变；一次可成型多个义齿；义齿基托达到临床质量要求，适用于全口牙义齿的制作。
【IPC分类】A61C13/08
【公开号】CN204839799
【申请号】CN201520494214
【发明人】覃有深
【申请人】覃有深
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月10日