专利名称：电动吸尘器用软管以及电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动吸尘器以及所用软管，尤其是涉及从内藏在吸尘器主机内的电动送风机中排出的气体通过软管和吸尘管在吸尘部以环流状态形成排气环流(循环)的电动吸尘器以及所用软管。
一般可在地板上移动的电动吸尘器，自内藏在吸尘器主机内的电动送风机排出的气体是从在主机背后一侧等形成的排出口向外部排出，但是，为将从电动送风机排出的气体排出，就要以很大的劲头向外吹，由于这个排气风吹得积存在地板或地毯上的灰尘到处飞扬，发生灰尘扩散在房间中情况。
为了消除这个缺点，提出了将与吸尘器主体连接的软管、吸尘管以及吸尘部和吸气流路共同使从电动送风机排出的气体形成环流来形成排气流路的电动吸尘器。
这种排气环流式电动吸尘器，当环流空气冷却电动送风机时，由电动送风机的热使其变热，在完全使排气环流的时候，由于不能从外部吸入空气，因此温度逐渐上升，会使软管和主机的构成部件的耐久性下降，而且还有破损的可能性。
而且，如特开平3-162814号公报上发表的那样，不使排气完全环流，而将排气的一部分从吸尘器主机后部的排气口排出时，可以从吸尘部将外部的空气吸入，这样虽可以防止循环空气上升为高温，但从吸尘器主机的排气口排出的排气风会使积存在地板或地毯上的灰尘到处飞扬，灰尘就会扩散在房间中。
本发明的目的是提供一种电动吸尘器，为防止环流空气上升为高温的同时还能抑制灰尘的飞扬扩散。
解决这一课题的第1手段为，由形成排气流路和吸气流路的可挠性软管构成电动吸尘器的软管，在形成所述排气流路的软管中形成通气结构。
在上述构成中，所述通气结构由在所述软管中形成的细小的通孔构成。
而且，所述软管由通气性材料构成。
而且，将所述软管作成由外侧软管和内侧软管构成的双重构造，最好在其外侧软管和内侧软管之间形成排气流路。
解决这一课题的第2手段为，在与内藏电动送风机的吸尘器主机连接的软管、连接管以及吸尘部中，形成吸气流路和将自电动送风机排出的气体形成环流的排气流路，在形成所述排气流路的软管中形成通气结构。
在上述构成中，所述通气结构由在所述软管中形成微小的通孔构成。
而且，所述软管也可用通气性材料构成。
而且，将所述软管作成由形成筒状的可挠性软管的外侧软管和内侧软管构成的双重构造，最好在其外侧软管和内侧软管之间形成排气流路。
解决这一课题的第3手段为，在与内藏电动送风机的吸尘器主机连接的软管、连接管以及吸尘部中，形成吸气流路和将自电动送风机排出的气体形成环流的排气流路，在与形成所述排气流路的连接管中形成通气结构。
在上述构成中，所述通气结构由在所述连接管中形成微小的通孔构成。
而且，将所述连接管作成由外侧筒状部和内侧筒状部构成的双重构造，最好在其外侧筒状部和内侧筒状部之间形成排气流路。
下面，对附图进行简单说明。
图1为本发明的电动吸尘器全体构成的侧视剖视图，其中省略了软管的中间部分。
图2为同一电动吸尘器主机部分的扩大剖视图。
图3为与同一电动吸尘器主机一侧软管连接部相连接的软管连接状态的扩大剖视图。
图4为图3中将软管省略状态的剖视图。
图5为同一电动吸尘器的软管部分的剖面侧视图。
图6为图5中外侧软管部分的剖面侧视图。
图7为图5中内侧软管部分的剖面侧视图。
图8为同一电动吸尘器的把手部的剖视图。
图中1-吸尘器主机，14-电动送风机，21-软管，22-外侧软管，22f-通孔(通气结构)，23-内侧软管，32-连接管，32b-外侧筒状部，32c-内侧筒状部，33-吸尘部，A2～A6-吸气流路，B1～B6-排气流路。
实施例图1～图8中出示了本发明的实施例，以下，根据这些图进行说明。
1为吸尘器主机，如图2所示，由上机体2，和下机体3，和集尘盖4构成，在吸尘器主机1的前方一侧形成有后述的与主机一侧软管连接部17连接的软管连接口5，后方一侧形成有条孔状的排气口6。在该吸尘器主机1的底部，由隔壁7将吸尘器主机1内的上部空间隔开，形成了与所述软管连接口5连通的排气流路B1，和与所述排气口6连通的外部排气流路C。在该隔壁7上设立有将隔壁7上方的空间前后划分的划分壁8。
9是在所述划分壁8前方一侧形成的集尘室，在前方一侧与所述软管连接口5成为同心圆处形成有插入口9a。在这个集尘室9中装有固定着可自由装卸的集尘袋10的可自由装卸的集尘袋安装板11，其安装状态为集尘袋10的开口对着所述集尘室9的软管插入口9a。
12是装在所述划分壁8上的微尘滤网，位于所述集尘袋10的后方一侧为除去细微灰尘使用。
13是在所述划分壁8的后方一侧形成电动送风机的收存室，在其内部放置着电动送风机14。在该电动送风机收存室13的下方一侧，形成有使电动送风机收存室13和所述排气流路B1以及连通外部排气流路C的开口13a，由于电动送风机14的驱动而从电动送风机14中排出的气体由在下壳体3上设立的竖棱15分流，从所述开口13a通过所述排气流路B1被导向软管连接口5一侧，同时，一部分气体从所述开口13a通过外部排气流路C，设置在排气口6处的排气滤网片16，自排气口6排出吸尘器主机1外。
17是与后述的软管21连接并装在软管连接口5的主机一侧的软管连接部，如图3和图4所示，它具有圆筒状的外侧管18，和通过在该外侧管18上多数支撑棱19a而使其形成一体的内侧管19的双重构造。
所述外侧管18，在装入软管连接口5上的一端形成有钩锁住设置在软管连接口5上的钩锁部15a的锁爪18a，另一端上形成的螺纹状的外侧棱18b并相对于管的轴线方向倾斜。
所述内侧管19，装入软管连接口5的一端并自软管插入口9a突出在集尘室9内，比外侧管18长。另一端也比外侧管18长，并且在外周上形成有与外侧管18的外侧棱18b向同一方向倾斜的内侧棱19b。20是为遮掩与主机一侧软管连接部17连接的软管21而设置的圆筒状外壳。
所述主机一侧软管连接部17使所述锁爪18a与所述吸尘器主机1的软管连接口5锁合，以致使所述主机一侧软管连接部17的内侧管19突出在所述集尘室9内而与集尘室9内连通，使内侧管19成为吸气流路A2。而且，外侧管18与吸尘器主机1内的排气流路B1连通，外侧管18与内侧管19之间形成排气流路B2。
21是装入主机一侧软管连接部17和后述的软管连接部27中所装的软管，如图5所示，具有由外侧软管22和内侧软管23构成的双重构造。
所述外侧软管22，如图6所示，是由苯乙烯系的合成橡胶制成的长片状材料绕卷成螺旋状，并在长片状材料宽度方向的一侧接合部22a上用聚丙烯的粘接剂接合而形成管状。在该接合部22a和长片状材料的宽度方向的略中央部分别形成有突条22b、22c，在该突条22b、22c处内装有作为信号线的导电性线圈线22d、22e，通过外侧软管22的线圈线22d、22e可提高软管21的强度。在该软管21上作为空气能够通过的结构形成有无数的微小通孔22f。
另外，该外侧软管22是半透明的，通过外侧软管22可看见内侧软管23，提高了外观设计性。由于外侧软管22作成了半透明的，从外部可看见线圈22d、22e线，会造成使用者的不安，所以将粘接剂聚丙烯用乳白色添加剂着色，使从外部看不见线圈线22d、22e。
另一方面，内侧软管23，如图7所示，是由苯乙烯系的合成橡胶制成的长片状材料绕卷成螺旋状，并在长片状材料宽度方向的一侧的接合部23a上用聚丙烯的粘接剂接合而形成管状，在该接合部23a和长片状材料的宽度方向的略中央部分别形成有突条23b、23c。而且所述内侧软管23，由于在苯乙烯系的合成橡胶中添加了着色剂，所以不透明。
该软管21，首先，使其内侧软管23的绕卷方向与主机一侧连接部17的内侧棱19b的倾斜方向相同，将内侧软管23拧入内侧棱19b。这时，内侧管19的软管21，由于其接入一端比外侧管18突出在外，所以，能够在突出的部分插入内侧软管23，较容易地进行内侧软管23装入。
接着，与装入内侧软管23时同样，使外侧软管22的绕卷方向与主机一侧连接部17的外侧棱18b的倾斜方向相同，将外侧软管22拧入外侧棱18b，这样就完成了软管21向主机一侧连接部17的装入。
这时，内侧软管23与主机一侧连接部17的吸气流路A2连通，形成吸气流路A3，另一方面，外侧软管22和内侧软管23之间与主机一侧连接部17的排气流路B2连通，形成排气流路B3。
而且，由于内侧软管23的绕卷方向与外侧软管22的绕卷方向为同方向，所以内侧软管23和外侧软管22的易弯曲方向和易扭曲方向为同一方向。因此，在使用吸尘器主体1并弯曲或扭曲软管21时，外侧软管22和内侧软管23相互追随扭曲或弯曲，所以外侧软管22和内侧软管23就不会分别扭曲或弯曲而相互对抗，可确保软管21的柔软性。
24由一端与软管21连接，另一端是通过装入后述的连接管32的卡子可装入连接管32的手柄部35，和一端与软管21连接，另一端装入手柄35的软管连接部27构成。
所述软管连接部27，具有由圆筒状的外侧管28，和通过在该外侧管28上支撑棱29a形成一体的内侧管29构成的双重构造，为遮掩与软管21连接一侧而设置了外壳31。
在所述外侧管28和内侧管29的外周上，分别形成有与所述主机一侧软管连接部17的外侧棱18b和内侧棱19b同一倾斜方向的外侧棱28a和内侧棱29a，并且可使软管21的外侧软管22和内侧软管23以同一扭曲方向装入。这样就使组装较为容易。
这时，外侧管28和内侧管29之间与软管21的排气流路B3连通，形成排气流路B4。而且，内侧管29内与软管21的吸气流路A3连通，形成吸气流路A4。
所述手柄部35由ヘ字状的管状部25，和向管状部25的上方延长的手柄26构成，连接管32上形成有装入口25a，在装入口25a上部设有夹子25b。而且，其内部与装入口25a连通并形成有可插入所述内侧管29端部的圆筒部30，使圆筒部30内与内侧管29的吸气流路A4连通成为吸气流路A5，同时使圆筒部30的外侧与卡子部24的外轮廓之间与在内侧管29和外侧管28之间形成的排气流路B4连通，成为排气流路B5。
32是在夹子25b处锁合并装入卡子部24的装入口25a的连接管，它是由2根管子32a连接而成。该连接管32由截面略呈圆形的外侧筒状部32b，和与该外侧筒状部32b偏心且上部在外侧筒状部32b上形成一体的内侧筒状部32c构成，并且内侧筒状部32c与外侧筒状部32b之间形成三月牙状的空间。而且，该连接管32在装入卡子部24时，内侧筒状部32c与卡子部24的吸气流路A5连通，在其内部形成吸气流路A6，同时外侧筒状部32b和内侧筒状部32c之间与卡子部24的排气流路B5连通形成排气流路B6。
而且，通过上述排气流路B6的排气，经吸尘器主机1的集尘袋10和微尘滤网12除去了灰尘变成干净的空气，所以着眼于没有必要因考虑灰尘的堵塞形成象内侧筒状部32c那样的截面略为圆的形状，在本实施例中如上所述，将所述排气流路B6作成截面略呈三月牙形，而外侧筒状部32b形成截面略呈圆的形状。
33是与连接管32连接的吸尘部，与连接管32连接的偶连管33a、33b为同心圆状的双重构造，与上述连接管32的嵌合部分作成与连接管32相同的形状。
在使用上述结构的电动吸尘器时，由电动送风机14的吸引，从吸尘部33吸入的混入灰尘的空气通过连接管32的吸气流路A5，软管21的吸气流路A3进入吸尘器主机1。在吸尘器主机1内，由集尘袋10将灰尘除去，进一步经微尘滤网12净化的空气由电动送风机14吸引，对该电动送风机14进行冷却。
然后，从电动送风机14排出的一部分气体自吸尘器主机1的排气口6向外排出，其他部分经吸尘器主机1的排气流路B1通过软管21的排气流路B3。
这时，在排气流路B3内的一部分气体，由于内压通过设在外侧软管22上的无数微小的通孔22f从外侧软管22慢慢向周围扩散排出，因此，从外侧软管22的排气能够抑制灰尘的飞扬。而且，由于从外侧软管22排出的气体是除去了灰尘的干净的气体，所以不污染周围的空气，也可防止通孔22f的堵塞。并且当软管21在地面上移动时，即使在外侧软管22上附着上灰尘，由于从通孔22f的排气可除去附着的灰尘，所以也能够防止堵塞。另外，在不使用吸尘器主机1时，即使在外侧软管22上附着着灰尘，但在使用时由于从通孔22f的排气可除去附着的灰尘，所以也能够防止堵塞。
而且，由于外侧软管22的突条22b、22c的方向与内侧软管23的突条23b、23c的方向以同方向形成，所以，突条23b、23c对外侧软管22和内侧软管23之间流动的空气的通气抵抗减小，当通过排气流路B3时可减小在软管21的排气流路B3内的损失。
在通过软管21的排气流路B3后，通过连接管32的排气流路B6，在吸尘部33中环流，由于这个排气风将飞扬的灰尘一起再次向连接管32的吸气流路A6循环。
如上所述，不但只从吸尘器主机1的排气口6而且还从外侧软管22排气，所以可减低从吸尘器主机1的排气口6的排气量，使排气的风速减缓。这样，可有效地减少从排气口6出来的排气风使清扫中房间里灰尘的飞扬。而且，由于通过吸尘器主机1的排气口6和外侧软管22进行排气，能够从吸尘部33将外部空气吸入，因此环流空气可防止高温，所以也就能防止构成软管21和吸尘器主机1的部件的损坏。
而且，由于外侧软管22和内侧软管23的材料使用的是合成橡胶，所以即使各软管22、23烤焦也不会产生二噁，能够减少对环境的污染。
而且，由于各软管22、23是由苯乙烯系的合成橡胶制成，所以能够提高强度，防止损坏，同时还可提高耐久性。
在上述的本实施例中，虽然是从排气口6排出一部分气体，同时从软管21的外侧软管22排出一部分气体，但最好不使气体从吸尘器主机1的排气口6排出，只从外侧软管22排出，这样可以进一步抑制排气造成的灰尘飞扬。
而且，作为外侧软管22的通气结构形成无数的通孔22f，也可以在外侧软管22上使用通气性材料的布制品。上述的实施例，会由于长年使用发生变化使通孔22f周围老化而产生龟裂，其耐久性较低，而在外侧软管22上使用通气性材料的布制品时就可减少龟裂的产生，提高耐久性。而且，在软管21为外侧软管22和内侧软管23的双重结构时，由于在外侧软管22上使用的耐久性好的布制品能够承受操作时的拉力，所以可以将内侧软管23作薄使其轻量化，软管21整体也就能轻量化，可提高软管21的操作性。
而且，虽然在外侧软管22上的排气流路B3中形成了作为通气结构的无数通孔22f，也可以将它们形成在形成排气流路B4的连接管上。
根据本发明之1，在形成排气流路的软管上设置通气结构，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之2，由于在软管上形成微小的通孔，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之3，由于使用通气性材料作成软管，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之4，由于外侧软管能够保护内侧软管，可减少内侧软管的损坏。
根据本发明之5，由于在软管上设置通气结构，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之6，由于在软管上形成微小的通孔，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之7，由于用通气性材料作成软管，不是集中排气，而是可通过软管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之8，由于外侧软管能够保护内侧软管，可减少内侧软管的损坏。
根据本发明之9，由于在吸尘管上设置通气结构，不是集中排气，而是可通过吸尘管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之10，由于在吸尘管上形成微小的通孔，不是集中排气，而是可通过吸尘管慢慢向周围分散排气，这样可减少由于排气使灰尘的飞扬。
根据本发明之11，由于外侧吸尘管能够保护内侧吸尘管，可减少内侧吸尘管的损坏。
权利要求
1．一种电动吸尘器用软管，由具有排气流路和吸气流路的可绕性软管构成，其特征在于，在具有所述排气流路的软管上形成有通气结构。
2．按照权利要求1中所述的电动吸尘器用软管，其特征在于，所述通气结构是由在所述软管上形成的微小的通孔构成。
3．按照权利要求1中所述的电动吸尘器用软管，其特征在于，所述软管是由通气性材料构成。
4．按照权利要求1～3任意一项中所述的电动吸尘器用软管，其特征在于，所述软管作成由外侧软管和内侧软管构成的双重构造，该外侧软管和内侧软管之间成为排气流路。
5．一种电动吸尘器，在与内藏有电动送风机的吸尘器主机连接的软管、连接管和吸尘部中，具有将由吸气流路和电动送风机排出的气体形成环流的排气流路，其特征在于，在形成排气流路的软管上形成有通气结构。
6．按照权利要求5中所述的电动吸尘器，其特征在于，所述通气结构由在所述软管上形成的微小通孔构成。
7．按照权利要求5中所述的电动吸尘器，其特征在于，所述软管由通气性材料构成。
8．按照权利要求5～7中所述的电动吸尘器，其特征在于，将所述软管作成外侧软管和内侧软管的双重构造，该外侧软管和内侧软管之间成为排气流路。
9．一种电动吸尘器，在与内藏有电动送风机的吸尘器主机连接的软管、连接管和吸尘部中，具有将由吸气流路和电动送风机排出的气体形成环流的排气流路，其特征在于，在形成排气流路的连接管上形成有通气结构。
10．按照权利要求9中所述的电动吸尘器，其特征在于，所述通气结构由在所述连接管上形成的微小通孔构成。
11．按照权利要求9或10中所述的电动吸尘器，其特征在于，所述连接管具有外侧筒状部和内侧筒状部的双重构造，该外侧筒状部和内侧筒状部之间成为排气流路。
全文摘要
本发明提供一种排气环流式吸尘器,可抑制由于排出气体造成的灰尘飞扬,在由排气流路B3和吸气流路A3形成的可绕性软管21中,在形成排气流路B3的软管21的外侧软管22上形成作为通气结构的无数微小的通孔22f。
文档编号A47L9/08GK1299632SQ0013452
公开日2001年6月20日 申请日期2000年12月11日 优先权日1999年12月14日
发明者小林利造 申请人:三洋电机株式会社