专利名称：复合实木装饰门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗，特别是建筑物的木制门窗，现在建筑物的门窗已出现使用多种材料制成的产品，但房屋内的门，木门仍然是占首位。但是，现有木门均存在以下问题首先是易变形。因门的横边竖边多采用整块木料，不论木材予先干燥处理的得多好，但在我国南北方季节的变化，门窗总会出现变形；其次是材料浪费大、且成本高，因为每种木材木节及大小国家均有规定标准。所以，整体使用浪费较大，成本就高；再次是色差不一致自然木材本身纹路色泽难于一致，制造出的门窗色泽不能统一。第四，仿制纸贴饰面板实木门由于工艺上问题常常随季节关系还有易起泡和不够结实等缺点。
本实用新型主要目的是提供一种具有不变形，能节省木材且能机械化加工、成本低、整体结构简单、观款式多、无色差、坚固耐用、不起泡的复合实木装饰板。
本实用新型采用下述方案来实现其目的为了解决装饰门的横边、竖边易变形和节省好木材，是用不同长短、宽窄、厚度的短木条涂胶拼接成所需尺寸。这样既可消除内应力，可使其不易变形，又避免使用好的成型木料而达到节省木材。同时将内门板中基板改用中纤板或木屑板外饰所需材料的饰面板复合一体镶入门边的横、竖边的内的V形槽中，既能解决变形、省料、又可以做到表面不裂不起泡，还可保护与门边色泽一致又能容易制成消费者所需的各种款式。
以下结合附图作详细说明。
图1本实用新型结构之外观示意图；图2本实用新型横边、竖边结构示意图之一；图3本实用新型横边、竖边结构示意图之二；图4本实用新型横边、竖边结构示意图之三；图5本实用新型内门板与门边装配示意图；图6本实用新型门心板的饰面板背面示V形槽示意图；图7本实用新型内门板断面复合结构示意图；附图中1为门框竖边，2为门框横边，3为内门板，4为基板短木条，5为饰面板，6为抓钉，7为心板。
附
图1门框的竖边和横2均采用基板短木条涂胶拼接而成，其拼接可用所需厚度的短木条拼接加抓钉，压合而成，也可用齿接或用不同厚度、宽、窄的短木条涂胶多层拼接压合而成。正常为便于加工和消除内应力，基板短木条长度为10-55厘米，宽度为5-10厘米，厚度为1.2-3.5厘米。涂胶一般沿短木条宽度方向涂胶，如为多层拼接则应在短木条的六面涂胶加压制成。
参见图2、3、4一般门框竖边1、横边2应当是2根以上短木条压成，也可用与竖边1横边2宽度、厚度一致的基板短木条开齿拼接或平端面拼接采用抓钉固紧。对于多层拼接，应当用两层以上短木条拼接成为所需的门框竖边1与横边2，根据所需尺寸，再在其面层用胶复合上饰面板5即成为实用的成品门框的竖边与横边。
图5，是内门板3镶入门框的竖边1和横边2的相应槽中的示意图。为使内门板3镶入后不松动，内门板的心板7全部周边制成斜面梭角，斜面梭角在20°-45°内。心板7的两面粘合有饰面板5。为使饰面板5紧紧粘合在心板7上，除在心板两面涂胶外，还将饰面板5背面与心板7梭角起始处相应的位置定位铣成V形槽，槽的深度可根据饰面板材厚度确定，但V形槽尖端与饰面板正面应保留有0.5毫米距离，这样既可保饰面板不脱接，又可保证与心板7粘合成整体时内门板整个平面与斜面成为一体，不留伤痕裂纹等，而且还是解决装饰门的色差、贴木皮起泡，板材拼接的理想方法。
图6是饰面板背面V形槽示意图，槽的位置根据心板7的梭角大小及形状决定。
图7是装饰门的内门板的断面图中心板7与饰面板5复合时结构示意图，图的左面二者已胶合，而右面是待胶合时形状。
本实用新型门框的竖边和横边所用短木条通常用冷云杉为好，也可用其它杉木或杂木制出，而饰面板则可用榉木、沙贝利、里胡桃及樱木等人们喜爱树种为最好。
本实用新型的外观可任意设计款式，其门框与内门板接合处的启口饰条线可任意选配。
本实用新型的门框竖边与横边采用短木拼接不仅节省原材料而且能使产品不变形，同时内门板由于用中纤板或木屑板与饰面板复合，既可使表面无伤痕裂纹、又可以保证无色差和不起泡，能机械化加工、成本低、款式多样坚固耐用等特点。
权利要求1.一种由门框、内门板、饰面板组成的复合实木装饰门，其特征在于内门板的心板采用中纤板或木屑板与饰面板用胶粘接复合而成。
2.根据权利要求1所述的装饰门，其特征在于内门板的心板四周制成斜面梭角，梭角为20-45°，饰面板背面与心板斜面梭角起始处定位铣有V形槽；V形槽尖端与饰面板正面保留距离0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的装饰门，其特征至于门框的竖边、横用短木条拼接而成。
4.根据权利要求1所述的装饰门，其特征至于拼接门框的竖边、横的短木条长为10-55厘米，宽度5-12厘米，厚度为1.2-3.5厘米。
专利摘要本实用新型涉及一种门窗,特别是建筑物的木制门窗,其门框的竖边、横边用不同长短、宽窄、厚度尺寸的短木条拼接后与饰面板组成,内门板则用四周制成斜面梭角的中纤板或木屑板与背面定位铣有V形槽的饰面板组成。本实用新型具有不变形、省材、不起泡、成本低、色泽一致、坚实耐用等优点。
文档编号A47H99/00GK2422103SQ00223199
公开日2001年3月7日 申请日期2000年6月5日 优先权日2000年6月5日
发明者汪伟 申请人:吴俊